نساج-یار-فارسی Nassaj-Yar-English
بازگشت به لیست اخبار
جزئیات خبر
تاريخ ثبت : ۵ دي ۱۴۰۳ ساعت ۱۵ و ۵۵ دقيقه
تعداد بازدید : ۱۷۱۸ بار

آینده چاپ دیجیتال پارچه


آینده چاپ دیجیتال پارچه

اخبار و مطالب روز نساجی : ماشین آلات نساجی

 

 

آینده چاپ دیجیتال پارچه

Future of Digital Fabric Printing


با پیشرفت‌های مداوم در فناوری چاپ و درمان‌های پارچه‌ای، آینده چاپ دیجیتال پارچه امیدوارکننده به نظر می‌رسد. به دلیل افزایش تقاضا برای سفارشی‌سازی، پایداری و زمان تحویل سریع، چاپ دیجیتال یک جایگزین کارآمدتر، دوستدار محیط زیست و خلاقانه برای روش‌های سنتی به شمار می‌رود. تکنیک‌های جدید برای بهبود چسبندگی جوهر، افزایش دوام چاپ و گسترش سازگاری پارچه پیش‌بینی می‌شود که مرزهای چاپ دیجیتال پارچه را بیشتر گسترش دهد.

هزینه سرمایه‌گذاری اولیه برای چاپ دیجیتال پارچه‌های نساجی می‌تواند بسته به چندین عامل از جمله نوع دستگاه چاپگر، مقیاس تولید، نوع پارچه و تکنولوژی استفاده‌شده متفاوت باشد. با این حال، در اینجا یک برآورد کلی از هزینه‌ها برای راه‌اندازی یک عملیات چاپ دیجیتال پارچه آورده شده است:


1. هزینه دستگاه چاپ دیجیتال:
• چاپگرهای سطح ابتدایی: برای کسب‌وکارهای کوچک یا استارت‌آپ‌ها، هزینه دستگاه‌های چاپ پارچه دیجیتال سطح ابتدایی بین 10,000 تا 30,000 دلار است. این دستگاه‌ها معمولاً برای چاپ با حجم کم مناسب هستند و می‌توانند روی پارچه‌های با عرض کمتر از 1.5 متر چاپ کنند.

• چاپگرهای میان‌رده: دستگاه‌های پیشرفته‌تر که توانایی چاپ با حجم بیشتر یا طرح‌های پیچیده‌تر را دارند، بین 30,000 تا 100,000 دلار قیمت دارند. این دستگاه‌ها معمولاً برای تولیدات بزرگ‌تر مناسب هستند و ویژگی‌هایی مانند سرعت چاپ بالا، عرض چاپ بیشتر (تا 3 متر) و دقت رنگ بهتر را ارائه می‌دهند.

• چاپگرهای حرفه‌ای: چاپگرهای صنعتی با فرمت بزرگ که قادر به تولید سریع و چاپ روی رول‌های وسیع پارچه هستند، معمولاً از 100,000 تا 500,000 دلار یا بیشتر هزینه دارند. این دستگاه‌ها برای تولید انبوه طراحی شده‌اند و در عملیات‌های بزرگتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.


2. هزینه جوهر:

•  نوع جوهر استفاده‌شده در چاپ دیجیتال پارچه می‌تواند تأثیر زیادی بر هزینه‌های عملیاتی داشته باشد. جوهرهای واکنشی، سابلیمیشن و پیگمنت همگی از نظر قیمت متفاوت هستند، اما به طور متوسط، قیمت جوهر بین 50 تا 150 دلار برای هر لیتر است.
• برای چاپ با حجم کم، مصرف جوهر ممکن است کمتر باشد، اما در چاپ صنعتی با حجم بالا، مصرف جوهر بالا خواهد بود و این هزینه‌های جاری را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد.


3. هزینه پیش‌درمان و پس‌درمان:
•  برای برخی از پارچه‌ها، به ویژه الیاف طبیعی مانند پنبه، پیش‌درمان (مانند بخاردهی یا شستشو) لازم است تا اطمینان حاصل شود که رنگ‌ها به خوبی به پارچه می‌چسبند. هزینه دستگاه‌های پیش‌درمان ممکن است از 5,000 تا 20,000 دلار باشد.

• پس‌درمان (مانند تثبیت حرارتی یا بخاردهی) نیز هزینه‌های اضافی به همراه دارد که معمولاً از 5,000 تا 30,000 دلار است.


4. نرم‌افزار و طراحی:
•  نرم‌افزارهایی برای طراحی و مدیریت چاپ دیجیتال، مانند نرم‌افزارهای مدیریت رنگ و نرم‌افزارهای RIP (پردازش تصویر رستر)، می‌توانند هزینه‌ای بین 500 تا 10,000 دلار داشته باشند، بسته به پیچیدگی و ویژگی‌های مورد نیاز.


5. دستگاه‌های حمل و نقل پارچه:

• تجهیزات اضافی مانند سیستم‌های تغذیه پارچه، سیستم‌های جمع‌آوری و خشک‌کن‌ها نیز هزینه‌های قابل توجهی دارند. سیستم‌های حمل و نقل پارچه معمولاً از 5,000 تا 20,000 دلار هزینه دارند.


6. هزینه‌های عملیاتی و نگهداری:
• همچنین هزینه‌های عملیاتی جاری مانند نگهداری، تعمیرات و تعویض قطعات دستگاه‌ها وجود دارد که معمولاً بین 1,000 تا 5,000 دلار به صورت سالانه است.


برآورد هزینه اولیه سرمایه‌گذاری:
• راه‌اندازی کوچک: برای یک کسب‌وکار کوچک یا چاپگر سطح ابتدایی با یک سیستم پایه، هزینه اولیه ممکن است حدود 20,000 تا 50,000 دلار باشد.
• راه‌اندازی میان‌رده: برای یک سیستم قوی‌تر برای تولید متوسط، هزینه از 50,000 تا 150,000 دلار خواهد بود که شامل چاپگر، جوهر، و تجهیزات پیش‌و پس‌درمان است.
•  راه‌اندازی بزرگ‌مقیاس: برای عملیات‌های بزرگ‌تر یا کسب‌وکارهایی که قصد تولید در مقیاس بالا دارند، سرمایه‌گذاری ممکن است بیش از 150,000 تا 500,000 دلار باشد.


نکات مهم:
• مدل کسب‌وکار: سرمایه‌گذاری شما بستگی به این دارد که آیا شما قصد چاپ بر اساس تقاضا برای حجم‌های کوچک دارید (که نیاز به چاپگرهای کوچک‌تر و مقرون به‌صرفه‌تری دارند) یا تولید انبوه برای مقادیر زیاد (که به چاپگرهای صنعتی بزرگ‌تری نیاز دارند).
• بازار و حوزه: اگر تمرکز شما بر روی طراحی‌های خاص یا چاپ سفارشی باشد، یک سیستم کوچک‌تر ممکن است کافی باشد. اما اگر قصد دارید برای بازار وسیع‌تری تولید کنید یا تولید در مقیاس بزرگ انجام دهید، به سرمایه‌گذاری بزرگتری نیاز خواهید داشت.
در نتیجه، هزینه اولیه برای راه‌اندازی چاپ دیجیتال پارچه‌های نساجی، به ویژه برای عملیات‌های کوچک، حدود 20,000 تا 50,000 دلار خواهد بود. برای سرمایه‌گذاری‌های بزرگتر در عملیات‌های میان‌مقیاس تا مقیاس بزرگ، این هزینه ممکن است به طور قابل توجهی بیشتر شود.

عرض پارچه‌ای که در چاپ دیجیتال پارچه استفاده می‌شود معمولاً بستگی به نوع چاپگر و کاربرد مورد نظر دارد. در اینجا عرض‌های معمول چاپ پارچه دیجیتال آورده شده است:


1. چاپگرهای با عرض باریک:
o    این چاپگرها معمولاً پارچه‌هایی با عرض 24 اینچ (61 سانتیمتر) تا 56 اینچ (142 سانتیمتر) را پشتیبانی می‌کنند و معمولاً برای چاپ‌های سفارشی یا مدهای خاص استفاده می‌شوند.


2. چاپگرهای با عرض متوسط:
o    عرض این ماشین‌ها معمولاً بین 60 اینچ (152 سانتیمتر) تا 72 اینچ (183 سانتیمتر) است. این نوع چاپگرها برای تولید متوسط یا چاپ بر روی چاپ‌های اندازه متوسط مناسب هستند.


3. چاپگرهای با عرض وسیع:
o چاپگرهای تجاری بزرگ برای تولید انبوه می‌توانند پارچه‌هایی با عرض تا 120 اینچ (305 سانتیمتر) یا بیشتر را پردازش کنند. این ماشین‌ها در صنایعی که نیاز به چاپ الگوهای بزرگتر یا تولید انبوه دارند، مانند چاپ برای مبلمان، پرده‌ها یا تولید انبوه پارچه‌ها، مورد استفاده قرار می‌گیرند.


4. چاپگرهای سفارشی و تخصصی:
o برخی از چاپگرهای پیشرفته می‌توانند پارچه‌هایی با عرض‌های بسیار وسیع‌تر را پردازش کنند، که معمولاً برای کاربردهای تخصصی مانند چاپ پارچه‌های صنعتی به کار می‌روند. این چاپگرها می‌توانند پارچه‌هایی با عرض بیشتر از 120 اینچ (305 سانتیمتر) را پشتیبانی کنند.
انتخاب عرض پارچه معمولاً بستگی به نیازهای پروژه چاپ، از جمله نوع پارچه، پیچیدگی طراحی و کاربرد نهایی پارچه چاپ شده دارد.
ارزان‌ترین روش چاپ دیجیتال پارچه بستگی به چندین عامل مانند مقیاس تولید، نوع پارچه، پیچیدگی طراحی و سرمایه‌گذاری دستگاه دارد. در اینجا برخی از اقتصادی‌ترین گزینه‌ها را توضیح می‌دهیم:


1. چاپ جوهری UV (UV Inkjet Printing)
• به‌صرفه برای تولیدات کوچک تا متوسط: چاپ جوهری UV برای تولیدات کوچک و شخصی‌سازی شده مقرون‌به‌صرفه است. این روش از جوهرهای UV استفاده می‌کند که می‌توانند روی انواع پارچه‌ها، از جمله الیاف مصنوعی و طبیعی چاپ کنند.
• مزایا: نیاز به صفحات یا قالب‌ها (برخلاف روش‌های سنتی) ندارد و زمان تحویل سریع‌تری دارد که هزینه‌های کار را کاهش می‌دهد.
• مناسب برای: چاپ‌های سفارشی، سفارش‌های کوچک و طرح‌های با کیفیت بالا روی پارچه‌های مصنوعی یا پارچه‌های ترکیبی.


2. چاپ مستقیم روی پارچه (Direct-to-Fabric - DTF)
•   مقرون‌به‌صرفه برای سفارش‌های سفارشی: چاپ DTF از جوهرهای خاصی استفاده می‌کند که مستقیماً روی پارچه چاپ می‌شود و نیاز به کاغذ انتقال ندارد. این روش برای سفارشات کوچک و سفارشی مقرون‌به‌صرفه است و مناسب برای انواع مختلف پارچه‌ها می‌باشد.

•  مزایا: نیاز به پیش‌پردازش یا پس‌پردازش در برخی موارد ندارد که هزینه‌های اضافی را کاهش می‌دهد. برای پارچه‌های پنبه‌ای و پلی‌استر مناسب است.
•  مناسب برای: چاپ‌های سفارشی در تیراژهای کوچک یا سفارش‌های شخصی.


3. چاپ سابلیمیشن (Sublimation Printing)
• مقرون‌به‌صرفه برای پارچه‌های پلی‌استر: سابلیمیشن برای پارچه‌های پلی‌استر و محصولاتی مانند لباس‌های ورزشی، منسوجات خانگی و مد بسیار مقرون‌به‌صرفه است. هزینه این روش برای تولیدات عمده پایین است زیرا در این روش از حرارت برای انتقال رنگ به پارچه استفاده می‌شود.
• مزایا: هیچ هزینه‌ راه‌اندازی ندارد، زمان تحویل سریع است و چاپ‌ها رنگ‌های زنده و بادوامی دارند. همچنین وزن پارچه‌ها را اضافه نمی‌کند، بنابراین برای پارچه‌های ورزشی ایده‌آل است.
• مناسب برای: پارچه‌های پلی‌استر، نایلون و میکروفیبر.


4. چاپ رول به رول (Roll-to-Roll Printing)
• مناسب برای تولیدات بزرگ: در این روش، چاپ روی رول‌های پارچه به طور پیوسته انجام می‌شود که برای سفارشات تولیدی بزرگ مقرون‌به‌صرفه است. این روش به‌ویژه برای چاپ دیجیتال با جوهرهای واکنشی یا اسیدی رایج است.
•  مزایا: برای تولیدات طولانی و کارآمد است و به شما این امکان را می‌دهد که طراحی‌های دقیق با حداقل ضایعات ایجاد کنید.
•  مناسب برای: تولیدات میان‌مقیاس و بزرگ که در آن چاپ‌های طولانی‌تر و طرح‌های استاندارد مورد نیاز است.


5. چاپ پیگمنت (Pigment Printing)
• مقرون‌به‌صرفه برای تولیدات کوچک تا متوسط: چاپ پیگمنت برای چاپ روی طیف وسیعی از پارچه‌ها مقرون‌به‌صرفه است. جوهرها به طور مستقیم روی سطح پارچه اعمال می‌شوند و چاپ‌های باکیفیت و زمان خشک‌شدن سریع را فراهم می‌کنند.
• مزایا: برای مقادیر کم نسبت به چاپ ابریشمی سنتی هزینه کمتری دارد و نیاز به بخار دادن یا شست‌وشو ندارد.
•  مناسب برای: پارچه‌های پنبه‌ای، پلی‌استر و پارچه‌های ترکیبی برای سفارش‌های کوچک.


خلاصه:
برای چاپ دیجیتال پارچه، چاپ جوهری UV و چاپ سابلیمیشن معمولاً برای تولیدات کوچک تا متوسط مقرون‌به‌صرفه هستند، به ویژه چاپ سابلیمیشن برای پارچه‌های پلی‌استر بهترین گزینه است. اگر به دنبال روشی اقتصادی برای تولید در مقیاس بزرگ هستید، چاپ رول به رول با استفاده از جوهرهای واکنشی می‌تواند گزینه بسیار مقرون‌به‌صرفه‌ای باشد. انتخاب روش چاپ به نوع پارچه و مقیاس تولید شما بستگی دارد.

سرعت چاپ دیجیتال پارچه بستگی به چندین عامل دارد، از جمله نوع چاپگر، پیچیدگی طراحی و نوع پارچه مورد استفاده. با این حال، سرعت‌های معمول چاپ دیجیتال پارچه را می‌توان به طور کلی به شرح زیر بیان کرد:


1. چاپگرهای جوهرافشان (Inkjet)
• محدوده سرعت: چاپگرهای دیجیتال پارچه جوهرافشان معمولاً در سرعت‌های بین 10 تا 60 متر در ساعت (m/h) چاپ می‌کنند، که بسته به مدل چاپگر و پیچیدگی طراحی این سرعت متغیر است. برای طرح‌های ساده‌تر یا رنگ‌های یکنواخت، سرعت می‌تواند به سمت بالاتر این بازه تمایل داشته باشد.


• عوامل مؤثر بر سرعت:
o  پیچیدگی طراحی: طرح‌های با جزئیات بالا، مانند طرح‌های پیچیده یا گرادیانت‌ها، معمولاً زمان بیشتری برای چاپ نیاز دارند.
o    نوع پارچه: برخی پارچه‌ها مانند پنبه ممکن است به دلیل جذب بالاتر به زمان چاپ بیشتری نیاز داشته باشند نسبت به مواد مصنوعی.


2. چاپ رول به رول (Roll-to-Roll)
• محدوده سرعت: سیستم‌های چاپ دیجیتال رول به رول می‌توانند در سرعت‌های بین 20 تا 100 متر در ساعت چاپ کنند، که بستگی به مدل دستگاه و نوع پارچه دارد.
•  کاربردها: این نوع چاپ با سرعت بالا برای تولید انبوه مناسب است، جایی که طرح‌ها معمولاً ساده‌تر یا شامل الگوهای تکراری هستند.


3. چاپ سابلیمیشن
• محدوده سرعت: برای چاپگرهای سابلیمیشن، سرعت معمولاً در حدود 30 تا 50 متر در ساعت است، که بستگی به توان دستگاه و پارچه مورد استفاده دارد.
• عوامل مؤثر: سرعت ممکن است تحت تأثیر نیاز به پیش‌گرمایش یا پس‌گرمایش در طول فرآیند قرار گیرد.


4. چاپ یو وی (UV Printing)
• محدوده سرعت: چاپگرهای جوهرافشان UV برای پارچه می‌توانند در سرعت‌های بین 20 تا 60 متر در ساعت چاپ کنند، که بسته به مواد و پیچیدگی طراحی متفاوت است.


نکات کلیدی:
• وضوح چاپ: وضوح بالاتر معمولاً نیاز به زمان بیشتر برای چاپ دارد.
• عرض پارچه: پارچه‌های عریض‌تر معمولاً زمان بیشتری برای چاپ نسبت به پارچه‌های باریک‌تر نیاز دارند.
• فن‌آوری چاپگر: ماشین‌آلات پیشرفته‌تر مانند چاپگرهای صنعتی سرعت بالاتری دارند، در حالی که مدل‌های کوچک‌تر و ارزان‌تر معمولاً سرعت کمتری دارند.
در مجموع، سرعت چاپ دیجیتال پارچه می‌تواند بسته به نوع دستگاه و نیازهای خاص چاپ متفاوت باشد. دستگاه‌های پیشرفته‌تر و طراحی شده برای تولید انبوه معمولاً سریع‌تر هستند، اما ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشند.

انتخاب بین چاپ دیجیتال پارچه، چاپ روتاری و چاپ سیلک (صفحه‌ای) تا حد زیادی به عواملی مانند حجم تولید، پیچیدگی طراحی و هزینه‌¬های تولید بستگی دارد. در اینجا مقایسه‌ای از این روش‌ها برای تعیین اینکه کدام یک از نظر اقتصادی مناسب‌تر است، آورده شده است:


1. چاپ دیجیتال پارچه:
• مقرون به صرفه برای سفارشات کوچک یا طراحی‌های پیچیده: چاپ دیجیتال برای چاپ‌های کم‌تیراژ یا طراحی‌های سفارشی که جزئیات زیادی دارند، مقرون به صرفه‌تر است. از آنجا که هزینه‌های راه‌اندازی مانند آماده‌سازی صفحه یا حکاکی وجود ندارد، برای چاپ‌های به‌صورت سفارشی و درخواستی ایده‌آل است.
• هزینه‌های راه‌اندازی پایین: نیاز به ایجاد صفحه یا سیلندر وجود ندارد، که هزینه اولیه و زمان راه‌اندازی را کاهش می‌دهد.
• هزینه چاپ در تیراژ بالا بیشتر است: در حالی که برای چاپ‌های کم‌تیراژ مقرون به صرفه است، چاپ دیجیتال در مقایسه با چاپ‌های گردشی یا سیلک در تیراژهای بالا هزینه بالاتری دارد.
• بدون حداقل سفارش: چاپ دیجیتال برای کسب‌وکارهایی که نیاز به انعطاف‌پذیری در تعداد سفارش دارند، مناسب است.
• اتلاف کمتر مواد: به دلیل اینکه جوهر مستقیماً روی پارچه اعمال می‌شود، ضایعات کمتری از جوهر به وجود می‌آید.


2. چاپ روتاری (Rotary Printing):
• مقرون به صرفه برای تولیدات با حجم بالا: چاپ روتاری (که معمولاً برای الگوهای پیوسته استفاده می‌شود) برای سفارشات بزرگ از همان طراحی، مقرون به صرفه‌تر است. هزینه‌های راه‌اندازی به دلیل نیاز به ایجاد سیلندرهای چاپ بالاتر است، اما پس از آن تولید با سرعت بالا و کارآمد انجام می‌شود.
•  هزینه‌های اولیه بالا: تجهیزات چاپ روتاری گران هستند و ایجاد سیلندرها برای هر طراحی هزینه‌بر است.
•  سرعت بالا و کارایی بیشتر: چاپ روتاری یک فرآیند پرسرعت است که برای تولید در مقیاس بالا بسیار کارآمد است.
• هزینه چاپ واحد با افزایش حجم کاهش می‌یابد: با افزایش تولید، هزینه چاپ هر واحد به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد، که این روش را برای سفارشات بزرگتر مقرون به صرفه می‌کند.


3. چاپ سیلک (صفحه‌ای):

• مقرون به صرفه برای سفارشات متوسط تا بزرگ: چاپ سیلک نسبت به چاپ روتاری هزینه‌های راه‌اندازی کمتری دارد، اما هنوز نیاز به ایجاد صفحه‌ها برای هر رنگ و طراحی دارد. این روش برای سفارشات بزرگ‌تر از چاپ دیجیتال مقرون به صرفه‌تر است، اما نسبت به چاپ روتاری برای حجم‌های بسیار زیاد کارآمدتر نیست.
• هزینه‌های راه‌اندازی بالاتر: اگرچه چاپ سیلک می‌تواند نسبت به چاپ روتاری برای حجم‌های متوسط مقرون به صرفه‌تر باشد، اما هزینه‌های مربوط به ساخت و نگهداری صفحات هنوز هم می‌تواند برای سفارشات کوچک مشکل‌ساز باشد.
• هزینه چاپ واحد با افزایش حجم کاهش می‌یابد: مشابه چاپ روتاری، هزینه چاپ هر واحد با افزایش تولید کاهش می‌یابد.
• مناسب برای طراحی‌های ساده: چاپ سیلک برای طراحی‌های ساده با رنگ‌های کمتر و الگوهای آسان‌تر مناسب است.


نتیجه‌گیری مقایسه اقتصادی بسته به عوامل مختلف:
• برای سفارشات کوچک و طراحی‌های سفارشی: چاپ دیجیتال مقرون به صرفه است به دلیل هزینه‌های راه‌اندازی پایین و انعطاف‌پذیری در سفارشات.
• برای تولیدات بزرگ با همان طراحی: چاپ روتاری از نظر اقتصادی به صرفه‌ترین است، زیرا با افزایش حجم تولید، هزینه‌ها کاهش می‌یابد.
• برای تولیدات متوسط تا بزرگ با طراحی‌های ساده: چاپ سیلک معمولاً بهترین گزینه است،زیرا هزینه‌های راه‌اندازی را با کارایی تولید متوازن می‌کند، به ویژه برای طراحی‌هایی با رنگ‌های کمتر.


نتیجه نهایی:
• چاپ دیجیتال برای سفارشات کوچک و طراحی‌های سفارشی مقرون به صرفه است.
• چاپ روتاری برای تولید انبوه با صرفه اقتصادی در حجم بالا مناسب‌تر است.
• چاپ سیلک برای سفارشات متوسط تا بزرگ با طراحی‌های ساده گزینه بهتری است.
انتخاب نهایی بستگی به مقیاس تولید، پیچیدگی طراحی و انعطاف‌پذیری مورد نیاز در تعداد سفارش دارد.


منابع مرتبط :

 

 ►https://textilefact.com/advantages-of-digital-printing-in-textile/
https://knowingfabric.com/digital-fabric-printing-a-comprehensive-guide/
https://www.printkk.com/blog/articles/what-is-digital-printing-on-fabric
https://impressionsmagazine.com/process-technique/the-nuts-bolts-of-hybrid-printing/30373/

 

 

♦ لینک اشتراک گذاری :
 

 https://B2n.ir/nassajyar1510


 

♦ مطالب پیشنهادی :

- آشنایی با روش های چاپ پارچه

- برتری چاپ دیجیتال بر چاپ روتاری و تخت

- چاپ دیجیتال: تحولی در بازار جهانی نساجی

- ویژگی‌های کلیدی چاپ دیجیتال

 

 

 

 

 

 

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.

 

 

 

تبلیغات

تبلیغات

TTM 2027 Turkey

فرا آزمون آریسا

سنگ زن انواع کاتس نساجی

نساج یار پرتال تخصصی تبلیغاتی صنعت نساجی

Nassajyar The first advertising specialty portal of textile and related industries

طبق ماده 3 آیین نامه اجرایی ماده 7 قانون حمایت از مصرف کنندگان مسئولیت تبلیغ خلاف واقع بر عهده سفارش دهنده و سازنده آگهی است.

جهت شروع درج آگهي، ابتدا روي لينك ثبت نام كليك كنيد و پس از پركردن فرم ثبت نام آگهي خود را ثبت كنيد.
خبر نامه

بمنظور دریافت آگهی های جدید٬ پست الکترونیک خود را وارد نمایید.

آمارسايت
بازديد تاريخ
۲۳۵۰ ۶/۲۳
۲۴۹۰ ۶/۲۲
۴۶۴۰ ۶/۲۱
۴۹۰۰ ۶/۲۰
۴۱۶۲ ۶/۱۹
۶۰۷۰ ۶/۱۸
۸۲۳۲ ۶/۱۷
پرداخت آنلاین
نماد اعتماد
ورود كاربران
تازه وارديد؟ ثبت نام كنيد

فراموشی کلمه عبور