بازگشت به لیست اخبار
جزئیات خبر
در نهایت حاضرین در این جلسه به این نتیجه رسیدند که آینده صنعت الیاف بازیافتی با برگزاری جلسات بین شرکای فعال در عرصه تکنولوژی و بحث و تبادل نظر و تشریک مساعی ایشان با یکدیگر شکل خواهد گرفت. جلسه برگزارشده در شرکت اوستر نیز گامی در راستای تحق این هدف بزرگ محسوب می شود.
♦ منابع مرتبط :
تاريخ ثبت : ۱۸ مرداد ۱۴۰۴ ساعت ۱۳ و ۳۲ دقيقه
تعداد بازدید : ۲۳۸۵ بار
اهمیت تکنولوژی، داده و اتوماسیون در تولید نخ از الیاف بازیافتی
تولید نخ باکیفیت از الیاف بازیافتی مستلزم تجهیزات و دستگاه های تخصصی ریسندگی می باشد. بدین منظور، شرکت اوستر (Uster Technologies) از شرکت های مطرح در عرصه نساجی دعوت نمود تا در جلسه ای گرد هم آمده و نقش تکنولوژی، داده و اتوماسیون در تولید نخ از الیاف بازیافتی و همچنین چالشهای موجود در استفاده از مواد خام بازیافتی را بررسی نمایند. این جلسه در دفتر مرکزی شرکت اوستر برگزار شد و نمایندگان شرکت های ریتر (Rieter) ، سنتیس تکستایلز (Säntis Textiles)، اوتو یارنز (Otto Yarns)، تی وی یو (TVU) وضعیت موجود را تحلیل نموده و در خصوص چشم انداز آینده صنعت ریسندگی الیاف بازیافتی تبادل نظر نمودند.
از دیدگاه مدیران شرکت اوستر، موضوع تولید نخ از الیاف بازیافتی فقط مسئله ماشینآلات مورد نیاز نیست. از این رو تصمیم به برگزاری این جلسه مهم گرفتند تا با همتایانشان در خصوص بازنگری فرآیندها، بهکارگیری هوش مصنوعی، دادهها و اتوماسیون ماشینی و همچنین برقراری همکاری گسترده با همدیگر در این زمینه بحث و تبادل نظر نمایند.
کارخانه های ریسندگی با چالشهای متعددی از جمله اقتصاد چرخشی (circularity)، رضایت مشتریان و توجیهپذیری اقتصادی مواجه هستند، لذا کاملاً مشخص است که آینده منسوجات بازیافتی مستلزم آن است که به صورت یک بخش مستقل کاملاً مهندسی شده و کامل و جامع بررسی شود. شرکت های مشمول در فرایندهای بالادستی و پایین دستی نیز باید همکاری و ارتباطات گسترده ای با هم داشته باشند.
قابلیت اطمینان و منحصر به فرد بودن
در واقع می توان ادعا نمود که ماشینآلات پیشرفته از جمله مؤلفه های اصلی در توانمندسازی تیمهای مهندسی برای بهینهسازی فرآیندها و پیشبرد نوآوری محسوب می شوند. دستگاههای تولیدی شرکتهای پیشرو، اگرچه از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار هستند، اما به خودی خود محصولی بینظیر و منحصر به فرد را تولید نمیکنند.
آندریاس مرکل (Andreas Merkel)، مدیرعامل اتو یارنز، در این خصوص بیان داشت: هدف شرکت ما متمایز بودن و منحصربهفرد بودن است؛ در راستای تحقق این هدف سعی داریم این مسیر را با طراحی و توسعه ماشینآلات تخصصی هموار نماییم.
مهندسان شرکت اوتو یارنز ماشین آلات را برای کاربردهای خاص سفارشی سازی نموده اند. به عنوان یک نمونه بارز می توان به سیستم Spin-Knit این شرکت اشاره نمود که دو فرآیند ریسندگی و بافندگی را در یک عملیات پیوسته یکپارچه می نماید. این دستگاه در اصل برای ریسندگی و بافندگی الیاف پنبه طراحی شده است. متخصصان شرکت این سیستم را مهندسی مجدد نمودند تا بتواند الیاف فنی (تکنیکال) را نیز به نخ تبدیل نماید. به این منظور بخش فوقانی استاندارد دستگاه برداشته شد و یک سیستم کشش تخصصی ثبت اختراع شده به جای آن تعبیه گردید.
اشتفان هوتر (Stefan Hutter) مالک شرکت سنتیس تکستایلز در صحبت هایش بیان داشت که تولید نخهای بازیافتی مستلزم رعایت الزامات فنی کاملاً متفاوتی نسبت به الیاف طبیعی و اصلی است. از این رو باید استانداردهای صنعتی جدید در رابطه با مواد بازیافتی وضع شوند . وی پیشنهاد نمود که شرکت اوستر نقش رهبر را در این خصوص بر عهده گیرد. در نهایت، یکپارچه سازی موفق ماشینآلات پیشرفته تولید، استانداردهای کیفی جدید و سیستمهای کنترل کیفیت دقیق مستلزم همکاری نزدیک در بخش های مختلف صنعت است. تنها با این روش میتوان اعتماد به نخهای بازیافتی را در مصرف کنندگان ایجاد کرد. بدین معنا که مشتریان به این درجه از اطمینان خاطر برسند که عملکرد و ثبات محصول قابل اعتماد است و اقدام به خرید نمایند.
تطبیق دادن فرآیندهای موجود ریسندگی با تولید نخهای بازیافتی
مایکل ویل (Michael Will)، مدیر واحد تکنولوژی نساجی و تحلیل فرایند شرکت ریتر، اظهار داشت که تولید نخ بازیافتی با استفاده از فناوریهای موجود ریسندگی امکانپذیر است، این کار را می توان از طریق اصلاح سیستمهای فعلی و یا افزودن تجهیزات تخصصی به دستگاه های موجود محقق کرد. وی تأکید نمود که کارخانجات ریسندگی به منظور تولید نخ بازیافتی باید اصول اولیه ریسندگی را از پایه بیاموزند، یعنی کل فرایند از شروع فرایند گرفته تا انتهای خط تولید نخ.
ماهیت متفاوت الیاف بازیافتی، فرایند بازآموزی (re-learning process) را به امری مهم تبدیل کرده است. طی کردن این مسیر مستلزم انجام آزمایشهای فراوان و جمعآوری دادههای دقیق از اندازهگیری پارامترهای اصلی گرفته تا اعتبارسنجی تغییرات فرآیندی و تضمین ثبات کیفیت از طریق کنترلهای تکرارشونده می باشد.
در صنعت ریسندگی هم همچون سایر صنایع تقاضای روزافزون برای اعمال اتوماسیون بیشتر در ماشین آلات وجود دارد. این موضوع صنعت ریسندگی را با چالش عظیمی مواجه کرده است: انطباق دادن تقاضا برای حداکثر انعطافپذیری با پیکربندی ها ثابت و غیر قابل تغییر.
در کارخانههای ریسندگی باسابقه، اتصال ماشینآلات چندگانه می تواند سازگارپذیری فرآیند را محدود کند. با این حال، اتوماسیون در سطح ماشینآلات، پتانسیل افزایش انعطافپذیری به ویژه در پردازش لات های (Lots) کوچکتر الیاف را فراهم می سازد. به عنوان مثال، قابلیتهایی مانند تنظیم خودکار نیش کاتر (Comber nip) میتواند راهاندازی خط تولید را بهینهتر کند.
توضیح: نیش کاتر به معنای تعداد دفعاتی است که غلتکهای جداکننده (Detaching Rollers) در هر دقیقه، الیاف را میگیرند و میکشند. نیش کاتر تعیینکننده سرعت دستگاه است. هرچه تعداد نیش در دقیقه (Nips/Min) بیشتر باشد، ظرفیت تولید افزایش می یابد؛ اما اگر بیش از حد بالا رود، میتواند کیفیت فتیله (Sliver) را کاهش دهد و باعث ایجاد عیوبی مانند گره خوردگی الیاف (نپ) (Neps) و کاهش یکنواختی سطح الیاف شود.
نقش دادهها و هوش مصنوعی
در فرآیند بازیافت، عملیات اصلی دستهبندی، جداسازی و پاکسازی مواد بازیافتی هستند. در این عملیات ها هوش مصنوعی نقش محوری را جهت تشخیص الگو و بهینه سازی دارد. قابلیت های هوش مصنوعی امکان بهینهسازی بازیافت مواد با کیفیت مطلوب را فراهم میآورد که در نهایت منجر به افزایش کارایی خواهد شد.
یکی از موضوعات اصلی دیگر، قابلیت ردیابی (Traceability) می باشد. زیرا قابلیت اطمینان به محصول را تضمین میکند و همچنین منجر به اعتمادسازی در سرتاسر زنجیره تأمین می گردد. توماس فرانز (Thomas Franz)، مدیر واحد بازرگانی شرکت TVU، در این باره اظهار داشت که شرکت های فعال در فرآیندهای پاییندستی مانند رنگرزی، باید بتوانند به گواهینامههای صادر شده برای محصولات شرکت های بالادستی از جنبه کیفیت نخ و پارچه و شرط رنگ و بافت و ... اطمینان کنند. زیربنای ایجاد اعتماد، تحليل دادهها می باشد، اما تنها زمانی می توان از آن حداکثر اثربخشی را استخراج کرد که جریانهای جامع دادهای در همدیگر ادغام شوند. بطور مثال با اتصال ماشینآلات ریسندگی و دستگاههای آزمایشگاهی به همدیگر - ترجیحاً از برندهای مختلف – می توان نظارت و کنترل همهجانبه را بر فرآیند اعمال کرد. در صورتیکه شرکت های ریسندگی خواهان دستیابی به حداکثر منافع عملیاتی و کیفیت یکنواخت در تولید نخ های بازیافتی هستند باید تعامل یکپارچه و بدون وقفه را بین تجهیزات و سیستمها فراهم آورند.
در نهایت حاضرین در این جلسه به این نتیجه رسیدند که آینده صنعت الیاف بازیافتی با برگزاری جلسات بین شرکای فعال در عرصه تکنولوژی و بحث و تبادل نظر و تشریک مساعی ایشان با یکدیگر شکل خواهد گرفت. جلسه برگزارشده در شرکت اوستر نیز گامی در راستای تحق این هدف بزرگ محسوب می شود.
کلمات کلیدی: الیاف بازیافتی تکنولوژی ریسندگی الیاف بازیافتی واردات ماشین آلات ریسندگی کار کرده واردات ماشین آلات دست دوم واردات ماشین آلات لاکنی نو واردات ماشین آلات تابندگی TFO نو نمایندگی فروش ماشین آلات تابندگی وانلی چین
♦ منابع مرتبط :
www.textiletoday.com.bd►
♦ لینک اشتراک گذاری :
B2n.ir/nassajyar1785►
♦ مطالب پیشنهادی :
-نخ پلیاستر بازیافتی
- نصب و راه اندازی اولین دستگاه بسته بندی اتوماتیک بوبین نخ در شرکت صنایع نساجی ایرانیان مهر سپاهان
.
.
لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
تبلیغات
تبلیغات




































