پژوهش، توسعه و آموزش در صنعت نساجی پایدار
(Research, Development and Education in the Sustainable Textile Industry)

توسعه الیاف سلولزی بازتولیدشده با درخشندگی ابریشمی از ضایعات نساجی: همکاری HKRITA و Epson
توکیو، ژاپن – ۲۹ مه ۲۰۲۵
مؤسسه پژوهشی نساجی و پوشاک هنگ‌کنگ (HKRITA) و شرکت Seiko Epson Corporation (TSE: 6724) در یک پروژه مشترک نوآورانه، موفق به تولید الیاف سلولزی بازتولیدشده با درخشندگی مشابه ابریشم از پارچه‌های ضایعاتی پنبه‌ای شده‌اند. این دستاورد، پاسخی مستقیم به چالش جهانی پسماند نساجی است که در سال‌های اخیر، به ویژه در اروپا، با گرایش فزاینده به استفاده از الیاف بازیافتی و کاهش ضایعات همراه بوده است. همکاری تحقیقاتی میان HKRITA و Epson از ژانویه ۲۰۲۴ با امضای تفاهم‌نامه توسعه مشترک آغاز شد و نتیجه آن، ایجاد یک فرآیند یکپارچه برای بازتولید الیاف است که حتی الیاف کوتاه پنبه – که معمولاً دور ریخته می‌شوند – را به مواد اولیه با ارزش تبدیل می‌کند و نرخ بازیافت پوشاک را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد. این پروژه در تاریخ ۲۹ مه ۲۰۲۵ اعلام شد و جزئیات آن در نمایشگاه Textiles Recycling Expo ۲۰۲۵ (۴-۵ ژوئن، بروکسل، بلژیک) در غرفه شماره ۲۴۱۵ HKRITA به نمایش درآمد، جایی که بر کاهش اثرات زیست‌محیطی تأکید ویژه‌ای شد.

فرآیند تولید این الیاف سلولزی بازتولیدشده بر پایه ترکیب هوشمند دو فناوری مکمل بنا شده است:
فناوری Dry Fiber Technology شرکت Epson، که در اصل برای بازیافت خشک کاغذ طراحی شده بود و اکنون به حوزه بازتولید الیاف نساجی گسترش یافته است؛
روش انحلال الیاف مؤسسه HKRITA، که سلولز را به صورت کنترل‌شده در حلال شیمیایی حل می‌کند.
این ادغام، یک فرآیند ترکیبی خشک-مرطوب ایجاد کرده که بهره‌وری انرژی را بالا می‌برد و کیفیت نهایی الیاف را به سطحی لوکس و قابل رقابت با ابریشم می‌رساند.

مراحل تولید 
الیاف‌زدایی خشک (Dry Defibration)
پارچه‌های مستعمل پنبه‌ای (مانند لباس‌های دورریختنی) ابتدا وارد دستگاه Dry Fiber Technology Epson می‌شوند. این سیستم با استفاده از فناوری مالش مکانیکی بدون آب، ساختار پارچه را تجزیه کرده و الیاف پنبه را به پودر سلولزی بسیار ریز تبدیل می‌کند. این مرحله بدون مصرف آب و با حداقل انرژی انجام می‌شود و برخلاف روش‌های سنتی، رنگ‌ها و آلاینده‌های سطحی را نیز تا حد زیادی حذف می‌کند.
انحلال شیمیایی کنترل‌شده (Controlled Chemical Dissolution)
پودر سلولزی حاصل از مرحله قبل در یک حلال شیمیایی ایمن و قابل بازیافت – که توسط HKRITA توسعه یافته – حل می‌شود. این حلال، سلولز پنبه را به حالت ویسکوز مایع تبدیل می‌کند، بدون اینکه ساختار مولکولی اصلی سلولز آسیب ببیند. این مرحله کلید حفظ استحکام مکانیکی الیاف نهایی است. 
اکستروژن و انعقاد مرطوب (Wet Spinning via Extrusion & Coagulation)
محلول ویسکوز از طریق نازل‌های بسیار ریز به داخل یک حمام انعقاد شیمیایی ملایم اکسترود می‌شود. در این حمام، سلولز به سرعت جامدسازی شده و به صورت رشته‌های پیوسته الیاف درمی‌آید. این مرحله، درخشندگی ابریشمی و سطح صاف را به الیاف می‌بخشد. نکته کلیدی: الیاف کوتاه تولیدشده در این مرحله (که معمولاً دور ریخته می‌شوند) نیز جمع‌آوری و دوباره وارد چرخه می‌شوند. 

مزایای فنی و زیست‌محیطی این فرآیند ترکیبی:
استفاده از ۱۰۰٪ ضایعات پنبه‌ای، حتی الیاف کوتاه
کاهش ۷۰٪ مصرف آب نسبت به روش‌های ویسکوز سنتی
بازیافت بیش از ۹۰٪ حلال شیمیایی
استحکام کششی معادل پنبه طبیعی (≈ ۲.۵–۳.۵ g/denier)
درخشندگی بالا (Luster Index > ۸۵٪ مشابه ابریشم)
الیاف حاصل، دارای سطحی صاف و براق مشابه ابریشم بوده، از نظر استحکام مکانیکی با پنبه طبیعی برابری می‌کنند و برای کاربردهای لوکس همچون روسری، کراوات و آستر کت‌وشلوار مناسب هستند. ویژگی برجسته این روش، استفاده از الیاف کوتاه تولیدشده در فرآیند بازتولید – که پیش‌تر غیرقابل بهره‌برداری بودند – است، که این امر به کاهش ضایعات صنعت نساجی کمک شایانی می‌کند؛ صنعتی که سالانه میلیون‌ها تن زباله تولید می‌نماید. این همکاری بخشی از تلاش‌های گسترده Epson برای گسترش فناوری Dry Fiber به حوزه‌های نوین مانند بازیافت نساجی است، که از سال ۲۰۲۴ با HKRITA آغاز شده بود.
آقای جیک کو، مدیرعامل HKRITA، اظهار داشت: «به عنوان یک مرکز پژوهش‌های کاربردی، HKRITA متعهد به حل چالش‌های واقعی صنعت و بهبود روش‌ها و محصولات موجود است. ما از همکاری با Epson در بازیافت الیاف و تبدیل آن‌ها به نخ‌های باکیفیت بسیار خرسندیم. این همکاری میان‌صنعتی نه تنها دیدگاه ما نسبت به مواد اولیه را دگرگون می‌سازد، بلکه آینده تولید پایدار را بازتعریف می‌کند.»  

آقای ساتوشی هوسونو، مدیر اجرایی Epson و معاون مدیرکل دفتر ارتقای راهبرد زیست‌محیطی جهانی، افزود: «از نتایج این پروژه مشترک بسیار رضایت داریم. ترکیب فرآیندود جدید مرطوب (Wet Process) با فناوری خشک پیشین ما، امکان بازتولید الیاف از تمام پارچه‌های ضایعاتی پنبه‌ای را با حداقل اثرات زیست‌محیطی فراهم می‌سازد.»  
در آینده، HKRITA و Epson قصد دارند با ادغام فناوری‌های پیشرفته خود، روند کاربرد الیاف بازتولیدشده را تسریع بخشند و در حل چالش جهانی بازیافت پوشاک نقش‌آفرینی نمایند.

همکاری‌های نوین HKRITA در عرصه نوآوری سبز
در خبری دیگر ، مؤسسه پژوهشی نساجی و پوشاک هنگ‌کنگ (HKRITA) همزمان با روز جهانی محیط زیست در ۵ ژوئن ۲۰۲۵، از راه‌اندازی رسمی پایگاه نوآوری سبز منسوجات (Green Innotextile Base - GIB) در شانگهای خبر داد. این پلتفرم نوآورانه، که در چارچوب سمینار Innostech ۲۰۲۵ شانگهای-هنگ‌کنگ رونمایی شد، نتیجه همکاری استراتژیک HKRITA با مرکز رشد Pudong New Force و مؤسسه انتقال فناوری و نوآوری Pudong-Hong Kong است. GIB در قلب منطقه دلتای رودخانه یانگ‌تسه – یکی از پویاترین مراکز اقتصادی و نوآورانه جهان – مستقر شده و با سیاست‌های ملی چین در حوزه نوآوری سبز و اقتصاد چرخشی همخوانی کامل دارد.

GIB بر محورهای کلیدی و راهبردی تمرکز دارد، از جمله:
توسعه پایدار: ترویج مدل‌های تولید کم‌کربن و دوستدار محیط زیست در زنجیره ارزش نساجی
اقتصاد چرخشی: بازیافت مواد و کاهش ضایعات از طریق فناوری‌های نوین
تحقیقات در مواد جدید نساجی: توسعه الیاف و پارچه‌های هوشمند با پایه بیولوژیکی
ادغام صنعت مد با هوش مصنوعی: بهره‌گیری از الگوریتم‌های هوشمند برای طراحی، تولید و زنجیره تأمین کارآمدتر
این پایگاه، با بهره‌گیری از ظرفیت‌های عظیم صنعت نساجی منطقه – که بیش از ۴۰ درصد تولید جهانی را پوشش می‌دهد – همکاری‌های میان‌رشته‌ای میان بخش‌های صنعت، دانشگاه و پژوهش را تقویت می‌نماید. GIB نه تنها خدمات انکوباسیون استارت‌آپ‌ها با ابزارهای خودکار مبتنی بر AI ارائه می‌دهد، بلکه به عنوان مرکزی برای تعیین استانداردهای فنی، گواهینامه‌های پایداری و انتقال فناوری عمل می‌کند. هدف نهایی آن، تسریع کاربرد فناوری‌های سبز در زنجیره تأمین نساجی، افزایش رقابت‌پذیری شرکت‌های هنگ‌کنگی در بازارهای بین‌المللی، و ایجاد ارزش افزوده اقتصادی-زیست‌محیطی است – از جمله حمایت از سرمایه‌گذاری‌های فرامرزی و برنامه‌های آموزشی استعدادها.
خانم ترزا یانگ، رئیس هیئت مدیره HKRITA، در مراسمی با حضور مقامات برجسته تأکید کرد: «پایگاه Green Innotextile با بهره‌گیری از نقاط قوت صنعت نساجی، همکاری‌های میان‌رشته‌ای میان صنعت، دانشگاه و بخش پژوهش را تقویت می‌نماید. این پلتفرم، کاربرد تولید هوشمند را ترویج می‌دهد و نوآوری‌های پیشرفته را به طور یکپارچه با اصول مد پایدار در زنجیره تأمین نساجی ادغام می‌کند. GIB به صنعت کمک می‌کند تا تعادلی میان منافع زیست‌محیطی و رشد اقتصادی برقرار سازد و رقابت‌پذیری را در بازارهای داخلی و جهانی ارتقا دهد.»
آقای گنگ ژونگ‌وی، رئیس مرکز رشد Pudong New Force، نیز افزود:«این پلتفرم، خدمات انکوباسیون را با ابزارهای خودکار مبتنی بر هوش مصنوعی ادغام می‌کند تا چالش‌های کارآفرینان را پیش‌بینی و حل نماید و نوآوری‌های ارزش‌آفرین را پیش ببرد.»
آقای چان یی نگوک، نماینده مؤسسه Pudong-Hong Kong، GIB را «ستون کلیدی در تلاش‌های توسعه پایدار Pudong-Hong Kong و Shanghai-Hong Kong» توصیف کرد و بر نقش آن در «ترویج مبادلات بین‌المللی، آموزش استعدادها و پرورش بهره‌وری سبز در منطقه دلتای یانگ‌تسه» تأکید ورزید.
این ابتکار، بخشی از تعهد گسترده HKRITA به تحول دیجیتال و پایداری در صنعت نساجی است و می‌تواند الگویی برای همکاری‌های منطقه‌ای در آسیا باشد.
علاوه بر این، HKRITA همکاری جدیدی با شرکت NeoRita Sustainable Technologies (Shanghai) آغاز کرده تا از فناوری تبدیل سلولز باکتریایی برای تولید محصولات چرمی گیاهی (Vegan Leather) بهره برد. این فناوری از سلولز باکتریایی استخراج‌شده از ضایعات نوشیدنی‌ها برای ایجاد فیلم‌های چرمی‌مانند پایدار استفاده می‌کند، که جایگزینی سبز برای چرم حیوانی به شمار می‌رود. این پروژه بخشی از تلاش‌های HKRITA برای توسعه مواد بیولوژیکی است و می‌تواند وابستگی به منابع حیوانی در صنعت مد را کاهش دهد.

مؤسسه HKRITA، تأسیس‌شده در سال ۲۰۰۶، با حمایت کمیسیون نوآوری و فناوری دولت هنگ‌کنگ و میزبانی دانشگاه پلی‌تکنیک هنگ‌کنگ، در حوزه تحقیقات کاربردی فعالیت می‌کند. این مؤسسه با تمرکز بر افزایش رقابت‌پذیری صنعت نساجی و پوشاک، توسعه پایدار و ایجاد منافع اجتماعی، خدمات جامعی در زمینه پژوهش، انتقال فناوری و تجاری‌سازی ارائه می‌دهد و پروژه‌های موفق متعددی را به مرحله کاربرد صنعتی رسانده است.  

شرکت Epson، به عنوان یکی از پیشگامان جهانی فناوری، با فلسفه «نوآوری کارآمد، فشرده و دقیق»، به بهبود کیفیت زندگی و خلق جهانی بهتر می‌پردازد. Epson از طریق نوآوری در حوزه‌های چاپ، تولید، نمایشگرهای بصری و سبک زندگی، چالش‌های اجتماعی را حل می‌نماید. هدف نهایی این شرکت دستیابی به وضعیت کربن منفی و حذف مصرف منابع تجدیدناپذیر زیرزمینی تا سال ۲۰۵۰ است. گروه جهانی Epson، به رهبری شرکت Seiko Epson Corporation در ژاپن، سالانه بیش از ۱ تریلیون ین ژاپن درآمد دارد.  
 

♦منابع مرتبط :

https://kohantextilejournal.com/►
 https://texfash.com►
 https://www.innovationintextiles.com/►

♦ لینک اشتراک گذاری :

https://B2n.ir/nassajyar01880►

♦ مطالب پیشنهادی :

- تأثیر بازیافت منسوجات و الیاف در کاهش انتشار گازهای گلخانه ای
- نخ پلی‌استر بازیافتی

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.