فناوری‌های جدید ماشین‌آلات نساجی سوئد؛

از اتوماسیون و هوش مصنوعی تا بازیافت و کاهش مصرف منابع

صنعت ماشین‌آلات نساجی در سال ۲۰۲۶ با مجموعه‌ای از فناوری‌های جدید در حوزه‌های اتوماسیون، دیجیتالی‌سازی، بازیافت، کنترل فرآیند و کاهش مصرف آب و انرژی در حال توسعه است. انجمن ماشین‌آلات نساجی سوئد (TMAS) در گزارشی از فعالیت اعضای خود در سال ۲۰۲۶، مجموعه‌ای از ماشین‌آلات و فناوری‌هایی را معرفی کرده است که بخش‌های مختلف زنجیره تولید نساجی، از رنگرزی و تکمیل تا ریسندگی، بافندگی و مدیریت پوشاک مستعمل را هدف قرار داده‌اند.
در میان این فناوری‌ها، سیستم‌های اعمال مواد به روش پاششی، تجهیزات بازیافت مکانیکی الیاف، کنترل کشش نخ، اتوماسیون خطوط تولید، سیستم‌های Quilting و استفاده از هوش مصنوعی برای تفکیک پوشاک مستعمل قرار دارند.

مهم‌ترین فناوری‌های ماشین‌آلات نساجی در سال ۲۰۲۶
بر اساس گزارش TMAS، فناوری‌های جدید معرفی‌شده توسط شرکت‌های عضو این انجمن را می‌توان در چند حوزه اصلی دسته‌بندی کرد:
* اتوماسیون خطوط تولید نساجی و محصولات نهایی
* رنگرزی و تکمیل با فناوری پاششی
* کاهش مصرف آب، انرژی و مواد شیمیایی
* بازیافت مکانیکی ضایعات نساجی
* هوش مصنوعی در تفکیک و مدیریت پوشاک مستعمل
* کنترل اتوماتیک کشش نخ
* دیجیتالی‌سازی ماشین‌آلات نساجی
* افزایش بهره‌وری در Quilting
* تغذیه پود و کنترل کشش در ماشین‌آلات بافندگی
این فناوری‌ها نشان می‌دهند که توسعه ماشین‌آلات نساجی فقط به افزایش سرعت تولید محدود نیست و کنترل دقیق‌تر فرآیند، اتوماسیون و استفاده بهینه از منابع نیز بخش مهمی از توسعه تجهیزات جدید را تشکیل می‌دهد.

اتوماسیون خطوط تولید نساجی؛ توسعه فناوری ACG Kinna
شرکت ACG Kinna در سال ۲۰۲۶ توسعه‌ای به مساحت ۱۰۰۰ مترمربع را در کارخانه خود در Skene افتتاح کرده است. این توسعه در پاسخ به افزایش تقاضا برای خدمات اتوماسیون کامل خطوط تولید منسوجات و محصولات نهایی انجام شده است.تمرکز این فناوری‌ها بر اتوماسیون فرآیندهای تولید و کاهش وابستگی به عملیات دستی در بخش‌های مختلف خط تولید است.
اتوماسیون در ماشین‌آلات نساجی می‌تواند بخش‌های مختلف فرآیند تولید را به یکدیگر متصل کند و امکان کنترل و اجرای مداوم عملیات را فراهم سازد. در سال‌های اخیر، اتصال ماشین‌آلات به سیستم‌های نرم‌افزاری و استفاده از داده‌های تولید نیز به یکی از بخش‌های مهم توسعه تجهیزات نساجی تبدیل شده است.

رنگرزی پاششی صنعتی؛ فناوری Dye-Max شرکت Imogo
یکی از فناوری‌های مطرح‌شده در گزارش TMAS، سیستم Dye-Max شرکت Imogo است که برای رنگرزی صنعتی به روش پاششی توسعه یافته است.
Imogo نخستین نمونه اولیه Dye-Max را در سال ۲۰۱۹ معرفی کرد و نخستین نصب صنعتی در مقیاس تولید این سیستم در سال ۲۰۲۱ انجام شد. این شرکت در سال ۲۰۲۶ یک مرکز جدید شامل Showroom، مرکز آزمایش و واحد تولید در Kinnahult راه‌اندازی کرده است. در این مرکز، سیستم آزمایشگاهی Mini-Max در کنار یک خط صنعتی Dye-Max قرار گرفته است تا امکان انتقال فرآیند از مرحله توسعه آزمایشگاهی به تولید تجاری در یک محل فراهم شود.
خط صنعتی Dye-Max برای پارچه‌هایی با عرض حداکثر ۲.۴ متر طراحی شده و ظرفیت تولید آن حدود ۳ تن در روز اعلام شده است.یکی از مشخصات قابل توجه این فناوری، میزان مصرف حمام رنگ است. طبق اطلاعات منتشرشده توسط TMAS، Dye-Max می‌تواند با مصرف حدود ۰.۷ لیتر حمام رنگ به ازای هر کیلوگرم پارچه کار کند. فناوری اعمال پاششی در این سیستم با هدف کاهش مصرف آب، انرژی و مواد شیمیایی و همچنین کاهش میزان پساب نسبت به روش‌های متداول رنگرزی توسعه یافته است.

Baldwin TexCoat G4؛ اعمال دقیق مواد در فرآیند تکمیل پارچه
شرکت BW Converting نیز نسخه Baldwin TexCoat G4 از سیستم تکمیل پاششی دقیق خود را توسعه داده است. این سیستم با استفاده از فناوری Precision Spray Application، مواد شیمیایی مورد نیاز فرآیند تکمیل را با دقت بالا روی یک یا هر دو سطح پارچه اعمال می‌کند. تفاوت اصلی این روش با فرآیندهای متداول مبتنی بر حمام، استفاده از یک فرآیند پاشش غیرتماسی است. بر اساس اطلاعات TMAS، این فناوری می‌تواند Wet Pick-Up یا میزان جذب محلول توسط پارچه را تا ۵۰ درصد کاهش دهد.
کاهش Wet Pick-Up به کاهش مقدار آب واردشده به فرآیند و در نتیجه کاهش انرژی مورد نیاز برای خشک‌کردن پارچه منجر می‌شود. در عین حال، سیستم برای دستیابی به فرآیند تکمیل یکنواخت‌تر طراحی شده است.

Corona Pure؛ فناوری اصلاح سطح پارچه
BW Converting همچنین فناوری Corona Pure را برای اصلاح سطح پارچه معرفی کرده است.
این فناوری با هدف بهبود چسبندگی و ارتقای عملکرد سطح پارچه مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی از کاربردهای مطرح‌شده برای Corona Pure، کمک به عملکرد بهتر مواد آب‌گریزکننده بدون فلوروکربن یا C0 است. با حرکت صنعت از مواد آب‌گریزکننده مبتنی بر فلوروکربن C6 به سمت فرمولاسیون‌های بدون فلوروکربن، فناوری‌های اصلاح سطح می‌توانند در آماده‌سازی سطح پارچه برای این مواد مورد استفاده قرار گیرند.

بازیافت مکانیکی ضایعات نساجی؛ فناوری RespinJenny
بازیافت الیاف و تبدیل ضایعات نساجی به ماده اولیه قابل استفاده مجدد، یکی دیگر از حوزه‌های فناوری مورد توجه در گزارش TMAS است. شرکت ReSpin فناوری مکانیکی و ثبت‌شده‌ای با نام RespinJenny توسعه داده است. این فناوری برای تبدیل ضایعات نساجی به الیاف مناسب جهت تولید مجدد نخ طراحی شده است.
طبق گزارش TMAS، فناوری ReSpin قرار است در نخستین کارخانه صنعتی سوئد برای ریسندگی الیاف نساجی بازیافتی نصب شود. در این فرآیند، هدف اصلی بازگرداندن ضایعات نساجی به چرخه تولید الیاف و استفاده مجدد از آن‌ها برای تولید نخ است.

استفاده از هوش مصنوعی برای تفکیک پوشاک مستعمل
یکی از نمونه‌های استفاده از هوش مصنوعی در ماشین‌آلات نساجی و تجهیزات مرتبط با صنعت پوشاک، سیستم aUPS شرکت Eton Systems است. این سیستم بر پایه سیستم جابه‌جایی مواد UPS و نرم‌افزار ETONingenious Factory 4.0 توسعه یافته و برای تفکیک سریع پوشاک مستعمل مورد استفاده قرار می‌گیرد.
سیستم aUPS با استفاده از هوش مصنوعی می‌تواند پوشاک را بر اساس ویژگی‌هایی مانند:
* رنگ
* اندازه
* مدل
* تولیدکننده، در صورت امکان طبقه‌بندی کند.
علاوه بر این، سیستم قادر است آسیب‌های موجود در لباس را شناسایی کند، تعمیرات احتمالی را پیشنهاد دهد و قیمت بالقوه فروش مجدد لباس را محاسبه کند. به این ترتیب، هوش مصنوعی در این سیستم فقط برای شناسایی محصول استفاده نمی‌شود، بلکه بخشی از فرآیند تصمیم‌گیری برای استفاده مجدد و مدیریت پوشاک مستعمل را نیز بر عهده می‌گیرد.

افزایش بهره‌وری در Quilting با سیستم P12-PB
شرکت Automatex نیز سیستم P12-PB Automatic Lock Stitch Quilting Unit را توسعه داده است. این واحد برای تولید کالای خواب و منسوجات خانگی پُرشده و لایه‌دار طراحی شده و امکان اجرای Quilting برنامه‌ریزی‌شده و پیوسته را فراهم می‌کند.
طبق اطلاعات منتشرشده توسط TMAS، این سیستم در مقایسه با سیستم‌های قبلی می‌تواند بهره‌وری را دو برابر کند و هم‌زمان میزان مداخله دستی در فرآیند تولید را کاهش دهد.

کنترل کشش نخ در فرآیند Heat-Setting
شرکت Eltex نیز جدیدترین سیستم ACT-MULTI خود را در نمایشگاه ITMA Asia 2026 معرفی خواهد کرد. این سیستم برای پایش کشش تک‌تک نخ‌ها و کنترل خودکار کشش در فرآیند Heat-Setting طراحی شده است.
Heat-Setting یکی از مراحل مهم در تولید نخ‌های مصنوعی و نخ‌های مخلوط است. در این مرحله ساختار نخ پایدار شده و ویژگی‌هایی مانند تاب و Bulk نخ تثبیت می‌شوند. کنترل شرایط فرآیند در این مرحله اهمیت دارد، زیرا ویژگی‌های ایجادشده در Heat-Setting می‌توانند بر عملکرد نخ در فرآیندهای بعدی از جمله:
* بافندگی
* حلقوی‌بافی
* Tufting
* رنگرزی
* تکمیل تأثیر داشته باشند.
ACT-MULTI با پایش کشش هر موقعیت نخ و کنترل خودکار آن، برای حفظ شرایط فرآیندی یکنواخت در کل سیستم توسعه یافته است.

تغذیه پود و کنترل کشش در ماشین‌های بافندگی
در بخش بافندگی، Vandewiele Sweden بر فناوری‌های تغذیه پود و کنترل کشش نخ تمرکز دارد.
در ماشین‌های بافندگی با سرعت بالا، تغذیه یکنواخت و قابل پیش‌بینی نخ پود یکی از عوامل مهم در کنترل فرآیند بافندگی است. فناوری‌های این شرکت با هدف ایجاد تغذیه تکرارپذیر پود و کنترل کشش توسعه یافته‌اند.
Vandewiele Sweden همچنین توسعه تغذیه‌کننده‌های پود Data-Ready را دنبال می‌کند. این سیستم‌ها با روند دیجیتالی‌شدن ماشین‌آلات نساجی ارتباط دارند و امکان استفاده از داده‌های ماشین در فرآیند تولید را فراهم می‌کنند.

دیجیتالی‌سازی ماشین‌آلات نساجی
یکی از محورهای مشترک میان فناوری‌های معرفی‌شده، افزایش نقش داده و سیستم‌های دیجیتال در ماشین‌آلات نساجی است. در نمونه‌هایی مانند ETONingenious Factory 4.0، سیستم‌های هوشمند تفکیک پوشاک و تغذیه‌کننده‌های Data-Ready، داده‌های تولید و اطلاعات فرآیندی به بخشی از عملکرد تجهیزات تبدیل شده‌اند.
هم‌زمان، هوش مصنوعی نیز در بخش‌هایی مانند تشخیص ویژگی‌های پوشاک، شناسایی آسیب و ارزیابی امکان تعمیر و فروش مجدد مورد استفاده قرار گرفته است. این روند در نمایشگاه ITMA ASIA CITME 2026 نیز قابل مشاهده خواهد بود. طبق اطلاعات رسمی نمایشگاه، بخش‌های مربوط به دیجیتالی‌سازی، اتوماسیون، رباتیک صنعتی، سیستم‌های حسگر هوشمند، Digital Twin و فناوری‌های بازیافت در این رویداد حضور خواهند داشت.

ITMA ASIA CITME 2026؛ نمایش فناوری‌های جدید ماشین‌آلات نساجی
شرکت‌های Vandewiele Sweden و Eltex از اعضای TMAS هستند که فناوری‌های جدید خود را در ITMA ASIA CITME 2026 در شانگهای ارائه خواهند کرد.
این نمایشگاه از ۲۰ تا ۲۴ نوامبر ۲۰۲۶ در National Exhibition and Convention Center شانگهای برگزار می‌شود.
بر اساس اطلاعات رسمی نمایشگاه، ITMA ASIA CITME 2026 حدود ۱۸۰ هزار مترمربع فضای نمایشگاهی خواهد داشت و بیش از ۱۸۰۰ شرکت برای حضور در آن درخواست داده‌اند. بخش‌های نمایشگاهی، طیف گسترده‌ای از زنجیره تولید نساجی را شامل می‌شود؛ از ریسندگی و الیاف مصنوعی تا بافندگی، ماشین‌آلات حلقوی، رنگرزی و تکمیل، چاپ، بازیافت، ماشین‌آلات پوشاک، تست و بسته‌بندی.

فناوری‌های معرفی‌شده توسط اعضای انجمن ماشین‌آلات نساجی سوئد در سال ۲۰۲۶، طیف متنوعی از فرآیندهای تولید نساجی را پوشش می‌دهند. در بخش رنگرزی و تکمیل، فناوری‌های پاششی برای اعمال دقیق‌تر مواد و کاهش Wet Pick-Up توسعه یافته‌اند. در بخش بازیافت، فناوری‌های مکانیکی برای تبدیل ضایعات نساجی به الیاف قابل استفاده در تولید نخ در حال ورود به مقیاس صنعتی هستند.
در ماشین‌آلات و تجهیزات تولید نیز اتوماسیون، کنترل کشش نخ، تغذیه دقیق پود و سیستم‌های Quilting برنامه‌پذیر دنبال می‌شوند. در کنار این فناوری‌ها، هوش مصنوعی و سیستم‌های دیجیتال نیز در بخش‌هایی مانند تفکیک پوشاک مستعمل و مدیریت داده‌های ماشین وارد فرآیند تولید شده‌اند.
گزارش TMAS نشان می‌دهد که بخش قابل توجهی از توسعه ماشین‌آلات نساجی در سال ۲۰۲۶ بر چهار محور اصلی متمرکز بوده است: اتوماسیون، دیجیتالی‌سازی، بازیافت و استفاده بهینه‌تر از منابع.

انجمن ماشین‌آلات نساجی سوئد (TMAS)، گزارش «Growth and Innovation Drive a Busy Year for TMAS»، سپتامبر ۲۰۲۶.

منابع:

♦ لینک اشتراک گذاری :

♦ مطالب پیشنهادی :

- لیست  نمایشگاهای نساجی داخلی و خارجی 

- تور تخصصی نمایشگاه ماشین‌آلات و فناوری‌های نساجی چینITMA ASIA CITME 2026

- نمایشگاه ایتما اسیا؛ معرفی فناوری‌های جدید بارمگ در ماشین‌آلات نساجی

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.