اخبار و مطالب روز نساجی : ماشین آلات نساجی

 Taizhou Singeing

دستگاه پرزسوز تایژو

شرکت تایژو که در سال 1978 تأسیس شده است، پیشروترین تولیدکننده دستگاه‌های پرز سوز در چین محسوب می‌شود. این شرکت با فضای وسیع 35,000 مترمربعی و بیش از چهار دهه تجربه صنعتی، جایگاه خود را به عنوان رهبر این حوزه تثبیت کرده است. با تعهدی راسخ به کیفیت بی‌نظیر، قابلیت اطمینان و نوآوری مستمر، تاکنون بیش از 2000 دستگاه پرز سوز را به سراسر جهان عرضه  کرده است. این شرکت دارای  تیمی برگزیده از بیش از 200 تکنسین ماهر می باشد که به طور مداوم از انتظارات مشتریان فراتر می‌رود و این اطمینان را می‌دهد که شرکت تایژو به عنوان نماد برتری در تولید دستگاه‌های پرز سوز برای نسل‌های آینده باقی خواهد ماند.
Singeing (پروسه پرزسوزی) یک مرحله مهم پیش‌ تکمیل در تولید پارچه است که به خصوص در فرآیند رنگرزی و تکمیل استفاده می‌شود. در این فرآیند، الیاف آزاد و رها روی سطح پارچه سوزانده می‌شود و نتیجه آن، پارچه‌ای تمیزتر و صاف‌تر است. مزایای اصلی  دستگاه singeing  شامل موارد زیر است:
1. بهبود ظاهر پارچه: این فرآیند الیاف سطحی را حذف می‌کند و باعث صاف‌تر شدن ساختار پارچه می‌شود که برای چاپ و تکمیل با کیفیت بالا ضروری است.
2. نفوذ یکنواخت رنگ: singeing باعث می‌شود رنگ به طور یکنواخت جذب پارچه شود و از بروز مشکلاتی مانند لکه‌دار شدن یا رنگ ناهموار جلوگیری می‌کند.
3. کاهش پرز (Pilling): این فرآیند به طور قابل توجهی پرز در پارچه‌های بافته شده از الیاف مصنوعی را کاهش می‌دهد که به افزایش دوام و ظاهر آن کمک می‌کند.
4. آسان‌تر کردن فرآیند آهارزدایی : فرآیند desizing پاک کردن  و حذف مواد اضافی از پارچه را سریع‌تر و مؤثرتر می‌کند و کیفیت تکمیل های بعدی بر پارچه  را بهبود می‌بخشد.با استفاده از پروسهsingeing ، تولیدکنندگان می‌توانند کیفیت بالاتری از پارچه را به دست آورده و محصول نهایی بهتری تولید کنند.

 Singeing در مقابل  Bio Polishing:
در حالی که در پروسه ی Bio polishing از آنزیم‌ها برای حذف الیاف و جلوگیری از پرزها بدون تأثیر بر رنگ یا استحکام پارچه استفاده می‌کند، این فرآیند بیشتر برای الیاف طبیعی مانند پنبه موثر است و در الیاف مصنوعی مانند پلی‌استر مؤثر نیست. علاوه بر این، Bio polishing  مصرف بیشتری از آب، بخار و برق را به همراه دارد و نسبت به singeing، فرآیند پیچیده‌تری است.
• Singeing:
o مصرف برق: 20 کیلووات ساعت
o مصرف بخار: 20 کیلوگرم در ساعت
o مصرف گاز: 30 متر مکعب
o نتایج فوری پس از 5 متر
o تنها 50% کاهش GSM هنگام singeing یک طرف پارچه رویت می شود.
o  دوست دار محیط زیست ، فرآیند سریع، بدون غبار

•  Bio Polishing:

o مصرف بخار: 200 کیلوگرم در ساعت
o مصرف آب: 5,000 لیتر
oمصرف برق: 50 کیلووات ساعت
o زمان کاری: 90 دقیقه
o مشکلات: نشستن گردو غبار و الیاف روی پارچه، هزینه آنزیم‌های مصرفی

مشعل‌های DOUBLE-JET
مشعل‌های DOUBLE-JET یک ویژگی کلیدی در ماشین‌های singeing شرکت Taizhou هستند که کیفیت بالای singeing را تضمین می‌کنند. این مشعل‌ها به ویژگی‌های زیر شناخته می‌شوند:
• توزیع یکنواخت: این ویژگی از طریق محفظه‌های انبساط و فشرده‌سازی حاصل می‌شود که مخلوط گاز و هوا را به طور یکنواخت توزیع می‌کنند.
• باند آتش بدون وقفه: این ویژگی با خروج مخلوط گاز و هوا از دو نازل موازی ایجاد می‌شود.
•شعله یکنواخت: این شعله از طریق احتراق ایده‌آل در محفظه‌های احتراق ساخته شده از آجرهای سرامیکی شکل می گیرد.
• شعله پرانرژی: این شعله برای singeing انواع مختلف الیاف طبیعی، بازیافتی و مصنوعی ضروری است.
این ویژگی‌ها، مشعل‌های DOUBLE-JET را از مشعل‌های معمولی متمایز می‌کند و قابلیت اطمینان، دقت، عملکرد، ظرفیت و بهره‌وری انرژی بیشتری را ارائه می‌دهد.

تکنولوژی دستگاه پرزسوز شرکت تایژو
شرکت تایژو ماشین‌های پرز سوز مختلفی با موقعیت‌های پرز سوزی گوناگون ارائه می‌دهد تا نیازهای متنوع فرآیند تکمیل نساجی را برآورده کند. انتخاب مدل مناسب به کیفیت منسوجاتی که قرار است پردازش شوند و نتیجه مورد نظر از فرآیند پرز سوزی بستگی دارد. عواملی مانند نوع پارچه، سرعت فرایند پرزسوزی و سطح پرز سوزی مورد نیاز، تعیین می‌کنند که کدام مدل برای یک وظیفه خاص مناسب‌تر است. این انعطاف‌پذیری اطمینان می‌دهد که تولیدکنندگان می‌توانند نرمی و ظاهر مطلوب پارچه را به دست آورده و در عین حال کارآیی فرآیند تکمیل را بهینه کنند.

پارچه‌هایی که برای فرآیند پرز سوزی مناسب هستند شامل موارد زیر می‌شوند:
1.پارچه از الیاف طبیعی: مانند پنبه، پشم و لینن که معمولاً به دلیل خاصیت جذب رطوبت و قابلیت‌های شیمیایی خاص خود برای پرز سوزی مناسب هستند.
2.پارچه از الیاف بازیافتی: الیاف پلی استر بازیافتی و سایر الیاف مصنوعی که به طور مکرر در فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
3.پارچه از مخلوط الیاف: این نوع پارچه ممکن است مخلوطی از چند نوع الیاف طبیعی و مصنوعی باشند.
4. پارچه‌های سنگین وزن: پارچه‌هایی با وزن بیشتر از 250 گرم در متر مربع که ممکن است به پردازش خاصی نیاز داشته باشند تا از آسیب‌دیدگی در حین فرآیند پرز سوزی جلوگیری شود.
انواع پارچه‌ها معمولاً به خوبی تحت تأثیر فرآیند پرز سوزی قرار می‌گیرند که به آنها اجازه می‌دهد نرم‌تر و یکنواخت‌تر شوند.

Singeing onto Free-Guided Fabric  به این معناست که شعله به طور عمودی بر سمت پارچه هدایت می‌شود تا بیشترین شدت و بهترین عملکرد پرز سوزی را به دست آورد. زاویه 90 درجه بین نازل مشعل و پارچه از مسدود شدن مشعل توسط گرد و غبار جلوگیری می‌کند و روند پرز سوزی را یکنواخت و مؤثر می‌سازد. این روش، حداکثر تأثیر شعله را تضمین می‌کند که برای دستیابی به پارچه‌ای صاف و با کیفیت بالا که از الیاف بیرون‌زده پاک شده باشد، ضروری است.

پارچه‌های قابل استفاده:
• پارچه‌های بافته شده از الیاف مصنوعی
• پارچه‌های سبک وزن (مثل الیاف شیمیایی، مخلوط با پنبه‌ای)
• پارچه‌های حساس به دماهای بالا
• پارچه‌های باز (<250 g/㎡) با وزن ماکزیمم 250 گرم در متر مربع
پرز سوزی بر روی غلتک خنک‌شونده: در این روش، پارچه توسط یک غلتک آب‌خنک پشتیبانی می‌شود تا از نفوذ شعله جلوگیری شود و شدت سوزاندن متوسط بماند. نازل شعله در زاویه 90 درجه نسبت به پارچه قرار می‌گیرد که به‌طور مؤثر از مسدود شدن نازل به دلیل گرد و غبار جلوگیری می‌کند.
پارچه‌های قابل استفاده: این روش به‌ویژه برای پارچه‌های سبک وزن که حساسیت بالایی به دماهای بالا دارند، مناسب است.

پرز سوزی به صورت مماسی
در فرایند پرز سوزی مماسی، شعله به‌طور زاویه‌دار با پارچه در حال حرکت تماس می‌گیرد و تنها الیاف رها شده روی سطح پارچه را هدف قرار می‌دهد. این روش باعث می‌شود که تماس مستقیم بین پارچه و شعله به حداقل برسد و در نتیجه تنها الیاف اضافی سوزانده می‌شوند بدون اینکه آسیب زیادی به ساختار پارچه وارد شود. این تکنیک به پرز سوزی دقیق‌تر کمک می‌کند و خطر آسیب به پارچه را کاهش می‌دهد.
این روش به ویژه برای پارچه‌های حساس به دما مناسب است، زیرا تماس مستقیم کمتر با شعله باعث می‌شود که دمای زیاد به بافت پارچه آسیب نزند و تنها بخش‌های اضافی حذف شوند.

تنظیم خودکار عرض شعله
تنظیم خودکار عرض شعله یکی از پیشرفت‌های کلیدی در دستگاه‌های پرز سوزی است که به طور قابل توجهی به صرفه‌جویی در مصرف انرژی کمک می‌کند. عرض شعله به‌طور خودکار بر اساس عرض پارچه تعیین‌شده توسط راهنمای پارچه تنظیم می‌شود. علاوه بر این، شدت شعله نیز از طریق یک مکانیزم تنظیم شدت یکپارچه به‌طور خودکار تنظیم می‌شود. این ویژگی باعث بهینه‌سازی مصرف انرژی می‌شود و اطمینان می‌دهد که شعله دقیقاً به اندازه مورد نیاز برای هر پارچه اعمال شود، که نه تنها کارایی را بهبود می‌بخشد بلکه به کاهش مصرف سوخت نیز کمک می‌کند.

ایمنی دستگاه‌های پرز سوز
دستگاه‌های پرز سوز Taizhou به دقیق‌ترین استانداردهای ایمنی بین‌المللی پایبند هستند. برای تحویل‌ها، ویژگی‌های ایمنی می‌توانند به‌طور خاصی برای تطابق با استانداردها و دستورالعمل‌های کشور مقصد تنظیم شوند. این اطمینان می‌دهد که دستگاه‌ها نه تنها به بالاترین سطح عملکرد می‌رسند بلکه از ایمنی کاربران و محیط نیز محافظت می‌شود. این ویژگی‌ها به‌ویژه برای اطمینان از استفاده بهینه از دستگاه‌ها در انواع محیط‌ها و طبق نیازهای خاص مقررات ایمنی هر کشور طراحی شده‌اند.

پرز سوز برای پارچه‌های تاری-پودی
•  ساختار مقاوم: این دستگاه‌ها دارای دو یا چهار مشعل برای یک محفظه هستند که بدنه‌ای کاملاً بسته و از صفحات فولادی 8 میلی‌متری ساخته شده است.
•  مشعل‌های با عملکرد بالا: این دستگاه‌ها به دو مشعل جت چرخان از آلیاژ آلومینیومی تجهیز شده‌اند.
•  گزینه‌های متعدد پرز سوزی: دستگاه قابلیت پرز سوزی مثبت، معکوس یا پرز سوزی دو طرفه را ارائه می‌دهد.
• دستگاه تنظیم نسبت گاز/هوا: این دستگاه‌ها از یک سیستم مختلط برای اطمینان از احتراق بهینه استفاده می‌کنند.
• تنظیم شدت شعله: امکان کنترل دقیق قدرت شعله وجود دارد.
• تنظیم فاصله مشعل: فاصله پارچه از مشعل می‌تواند بین 6 تا 25 میلی‌متر تنظیم شود.
• مدیریت مؤثر گرد و غبار: دستگاه دارای یک مخزن دوگانه برای مکش است که شامل ساختار مکش از بالای مخزن و خروجی شکاف مکش برای هر مشعل است. گرد و غبار به‌طور مؤثر توسط فن مکش تخلیه می‌شود تا تمیزی کارگاه حفظ گردد.
•  کنترل انعطاف‌پذیر پرز سوزی: پارامترها می‌توانند به‌صورت دستی تنظیم شوند یا از طریق یک برنامه کنترل شوند.

مشخصات کلیدی دستگاه پرز سوز با گرمایش الکتریکی
• روش سوزاندن پرز:
o گرمایش تابشی معلق
o دو یا چهار سیلندر گرمایی برای سوزاندن پرزها از طریق تماس (یک محفظه)

•  منبع تغذیه:
o  AC 380V، سه‌فاز
o توان حرارتی الکتریکی: 35 کیلووات در هر شاخه (برای گرمایش)، 25 کیلووات در هر شاخه (در حالت عملیاتی)

• مشخصات سیلندر:
o دما: ℃ 850 تا ℃900
o  زمان گرمایش: 20 تا 30 دقیقه
o کنترل گرمایش توسط PLC
o اندازه‌گیری و کنترل خودکار دما
o  حفاظت در برابر قطع برق با تأمین برق خود و انتقال از طریق اینورتر

• مواد سیلندر:
o فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت برای دوام
o  میله سیلیکون کربن، سنتز شده در ℃2450

• ساختار خارجی:
o  ساختار کاملاً بسته با قاب صفحه فولادی 8 میلی‌متری
o درهای شیشه‌ای حرارت دیده برای عملیات در هر دو انتها
o درهای کشویی در هر دو طرف برای تمیزکاری و نگهداری
این دستگاه‌ها به‌طور خاص برای کارکردن در شرایط حرارتی بالا طراحی شده‌اند و ویژگی‌های پیشرفته‌ای مانند کنترل دما با PLC و حفاظت در برابر قطع برق را دارند.

Process reference of woven fabric

پرزسوزی پارچه های حلقوی  Singeing For Knit Fabric
با پیشرفت تکنولوژی در فرآیندهای تکمیل پارچه، روش‌های جدیدی در سوزاندن و مرسرایز کردن پارچه‌های  حلقوی به کار گرفته می‌شود. پرزسوزی به‌صورت عرض باز (Open-Width Singeing) در مقایسه با پرزسوزی سیلندری، نتایج تمیزتر و کامل‌تری به همراه دارد، که به طور قابل توجهی ظاهر پارچه را بهبود می‌بخشد و از بروز عیوبی مانند لکه‌های سوختگی جلوگیری می‌کند.
مهم‌ترین نکات برای بهینه‌سازی فرآیند پرزسوزی عرض باز شامل جلوگیری از پیچ خوردگی پارچه، کمینه‌سازی تنش، تضمین تمیزی پس از پرزسوزی پارچه، و استفاده از تکنیک‌های مطمئن برای جلوگیری از آسیب به پارچه است.سیستم اطفاء نیتروژن بیشترین استفاده را برای پارچه کشباف/حلقوی دارد.
یکی از اجزای مهم برای جلوگیری از آسیب‌های احتمالی پس از پرزسوزی، سیستم خاموش‌کننده است که بعد از فرآیند  پرزسوزی نصب می‌شود. استفاده از بخار برای خاموش کردن آتش به اندازه نیتروژن مؤثر نیست، و نیتروژن همچنین از ایجاد لکه‌های آب روی پارچه جلوگیری می‌کند.این روش‌ها به بهبود کیفیت نهایی پارچه و کاهش نیاز به تعمیرات بعدی کمک می‌کنند.

 
طراحی محافظت از محیط در مقابل گرد و غبار
واحد براش جلویی و جعبه حذف گرد و غبار در عقب دستگاه
طراحی محافظت محیطی بدون گرد و غبار به سیستم‌ها و تدابیری اشاره دارد که در ماشین‌آلات و فرآیندها برای حداقل کردن انتشار ذرات گرد و غبار به محیط استفاده می‌شود. در مورد دستگاه‌های پرز سوز، این معمولاً شامل استفاده از سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار پیشرفته مانند فن‌های مکش با کارایی بالا، فیلترهای هوا، و ساختارهای مهر و موم شده یا محصور شده است تا اطمینان حاصل شود که گرد و غبار به طور مؤثر جمع‌آوری و از آلودگی محیط کار جلوگیری می‌شود.
این ویژگی طراحی برای حفظ محیط تولیدی تمیز، ایمن و پایدار بسیار حائز اهمیت است، به ویژه در تولیدات نساجی که در آن گرد و غبار می‌تواند بر کیفیت محصول و سلامت کارگران تأثیر بگذارد. سیستم‌های بدون گرد و غبار به کاهش ذرات معلق در هوا که ممکن است باعث مشکلات تنفسی شوند، بهبود کیفیت کلی هوا و رعایت مقررات زیست‌محیطی کمک می‌کنند.
این طراحی‌ها نه تنها به سلامت کمک می‌کنند بلکه کارایی ماشین‌آلات را بهبود می‌بخشند و هزینه‌های نگهداری را با جلوگیری از تجمع گرد و غبار روی دستگاه‌ها کاهش می‌دهند.

دستگاه‌های پرز سوز معمولاً گرد و غبار زیادی تولید می‌کنند که باعث آلودگی شدید و اختلال در فرآیند می‌شود.
دستگاه پرزسوز تایژو با بدنه کاملاً محصور و جعبه‌های برس تمیزکاری پارچه قبل و بعد از پرز سوزی، این مشکل را به طور کامل برطرف می‌کند.
این طراحی برای جلوگیری از آلودگی محیط و بهبود شرایط کار در کارخانه‌های نساجی بسیار مهم است. سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار، همراه با برس‌های تمیزکاری، به حفظ تمیزی محیط و افزایش کارایی دستگاه کمک می‌کنند. به این ترتیب، مشکلاتی که به دلیل گرد و غبار در فرآیند تولید ایجاد می‌شود، به حداقل می‌رسد.

اصول کار
واحد براش جلویی و عقبی به یک روش عمل می‌کند. با ارتعاش، ضربه‌زدن و برس‌زنی غلتک برس، گرد و غبار، پرز‌ها و خاکستر سوخته نمی‌توانند به پارچه بچسبند و سپس با استفاده از هوای پاک شده توسط سیستم تهویه قوی تولید شده توسط تانک مکش، به طور مؤثر مکش می‌شوند.
انتقال غلتک برس‌ها از نوع اتصال مستقیم موتور است. هر غلتک برس یک موتور دارد که با تنظیم سرعت فرکانس متغیر عمل می‌کند. برای پارچه‌های مختلف، سرعت برس‌ها به طور متفاوت تنظیم می‌شود تا بهترین تأثیر برس‌زنی حاصل شود و این امر برای سوزاندن پرز‌ها مؤثرتر است.
این سیستم به طور کلی گرد و غبار، پرز‌ها و مواد سوخته را از سطح پارچه پاک کرده و به جلوگیری از چسبیدن آن‌ها به پارچه کمک می‌کند، همچنین فرآیند کار را تمیزتر و کارآمدتر می‌سازد.

برس غلتک مثلثی ضربه زن از جنس آلیاژ آلومینیومی
غلتک‌های برس به طور مداوم نوسان می‌کنند، ضربه می‌زنند و سطح پارچه را برس می‌زنند. این فرآیند به طور مؤثر گرد و غبار، پرز و نخ‌های شل را از روی پارچه حذف می‌کند. این عملیات باعث کشش الیاف سطحی پارچه شده و آن‌ها را به طور ایستاده در می‌آورد تا فرآیند سوزاندن (Singeing) به طور مؤثرتر انجام شود، که در نتیجه کیفیت کلی فرآیند پرزسوزی بهبود می‌یابد.این تکنیک برای ایجاد یک سطح صاف و یکنواخت ضروری است و همچنین به بهبود نتایج نهایی فرآیند پرزسوزی کمک می‌کند.

برس غلتکی از جنس استیل ضد زنگ
بدنه غلتک به شکل گل داوودی با 20 زاویه کمانی طراحی شده است که پارچه را با سرعت بالا ضربه می‌زند. این طراحی اطمینان می‌دهد که گرد و غبار و سایر ناخالصی‌ها به سرعت پس از فرآیندپرزسوزی از پارچه جدا می‌شوند و این امر فرآیند تمیزکاری در مراحل بعدی را تسهیل می‌کند. این  برس غلتکی به بهبود کیفیت پرزسوزی و کاهش مشکلات مربوط به تمیز کردن پارچه کمک می‌کند.

غلتک انبساط فلاپ (آلیاژ آلومینیوم)
هر جفت غلتک به ۳۰ bristles مقاوم در برابر آتش از نوع T مجهز است. این bristles با ضربه زدن و نوسان دادن سطح پارچه، اطمینان می‌دهند که گرد و غبار و دیگر ناخالصی‌ها به سرعت پس از سوزاندن از پارچه جدا شده و تمیزکاری آسان‌تر در مراحل بعدی فرآیند تکمیل فراهم می‌شود. این فرآیند به کاهش مشکلات تمیزکاری و بهبود کیفیت سوزاندن کمک می‌کند.

جمع‌آوری گرد و غبار سیکلون
جمع‌آوری گرد و غبار سیکلون که در جلوی دستگاه پرز سوز نصب شده است و همراه با واحد برس‌زنی جلو استفاده می‌شود، از اجزای مختلفی مانند داکت ورودی، داکت خروجی، براکت ثابت و کیسه جمع‌آوری گرد و غبار تشکیل شده است. در فرآیند برس‌زنی، گرد و غبار، پرزها و فیبرهای شل به کیسه جمع‌آوری گرد و غبار منتقل می‌شوند. هوای تمیز سپس به خارج تخلیه می‌شود، که به حداکثر کارایی در حذف گرد و غبار کمک کرده و از آلودگی هوای محیط کار جلوگیری می‌کند.

دمنده هوای فشار بالا آلومینیومی با کارایی بالا
این دمنده به کمک جریان هوای با فشار بالا در سیستم جمع‌آوری گرد و غبار عمل می‌کند، که به افزایش کارایی حذف گرد و غبار و حفظ تمیزی محیط کارگاه کمک می‌کند.

دستگاه حذف گرد و غبار با پرده آب
این دستگاه که در دستگاه پرز سوز قرار دارد و با واحد برس‌زنی عقب استفاده می‌شود، برای تمیز کردن خاکستر سوخته (ترکیب کک) از سطح پارچه و حذف هوای اضافی طراحی شده است. این سیستم گرد و غبار و پرزهای باقی‌مانده در جعبه برس عقب را تمیز می‌کند و به افزایش کارایی حذف گرد و غبار کمک می‌کند.

ویژگی‌های دستگاه:
• مجهز به نازل اسپری برای مرطوب و خاموش کردن جرقه‌های باقی‌مانده در مخزن پیش‌شستشو.
•  دارای یک مخزن ذخیره برای جمع‌آوری خاکستر و زباله‌ها.
•  کف مخروطی شکل دارای شیرهایی برای تخلیه سریع فاضلاب و کک سوخته.
این دستگاه با همکاری سیستم برس‌زنی و فن جمع‌آوری گرد و غبار در مرحله شستشو، به بهبود کیفیت فرآیندهای تولید و حفظ تمیزی محیط کارگاه کمک می‌کند.

واحد کنترل  سیستم ایمنی  دستگاه پرزسوز
دمنده هوای فشار بالا از جنس آلیاژ آلومینیوم دستگاه جمع‌آوری گرد و غبار سیکلونی که قبل از دستگاه پرز سوز و همراه با واحد برس‌زنی جلو قرار می‌گیرد، شامل یک مجرای ورودی، مجرای خروجی، بست ثابت و کیسه جمع‌آوری گرد و غبار است. هنگام برس‌زنی پارچه، گرد و غبار، پرزها و الیاف شل در کیسه جمع‌آوری گرد و غبار جمع‌آوری می‌شوند. سپس هوای تمیز به خارج تخلیه می‌شود و کارایی حذف گرد و غبار افزایش می‌یابد و از آلودگی هوا در کارگاه جلوگیری می‌شود.
بعد از پرز سوزی، خاکستر سوخته (ترکیب کک) روی سطح پارچه توسط دستگاه جمع‌آوری گرد و غبار شستشو، با استفاده از غلطک برس‌زنی و فن حذف گرد و غبار جمع‌آوری می‌شود. سپس خاکستر حل و رسوب کرده و دستگاه آن را تخلیه می‌کند و هوای تمیز را به بیرون دفع می‌کند.

شعله‌یابی و سیستم ایمنی در دستگاه‌های پرز سوز
1. شعله‌یاب (Flame Detector): این سیستم به‌طور آنلاین موفقیت احتراق را نظارت می‌کند و در صورت نیاز، هشدار خاموش کردن را صادر می‌کند که به افزایش ایمنی دستگاه کمک می‌کند.
2. نظارت آنلاین غلظت گاز (Online Monitoring of Gas Concentration): قبل از احتراق، غلظت گاز در محفظه احتراق به‌طور خودکار بررسی می‌شود. اگر غلظت از حد مجاز بیشتر شود، شیر گاز به‌طور خودکار بسته می‌شود و هشدار ایمنی فعال می‌شود.
3. دستگاه ایمنی ضد انفجار (Safety Explosion-Proof Device): در لوله‌کشی مخلوط گاز و هوا، صندلی ضد انفجار نصب شده است و فیلم ضد انفجار برای جلوگیری از وقوع پدیده‌ی تغییر فشار و تقویت ایمنی دستگاه به‌کار می‌رود.
4. مخلوط مناسب گاز و هوا (Excellent Mixture of Gas and Air): تولید شعله‌ی سوخت کامل وابسته به طراحی مناسب مشعل و همچنین تأمین ثابت گاز و هوای احتراق و نسبت‌های مخلوط صحیح است. برای این منظور، یک سوئیچ فشار گاز طبیعی و هوا نصب می‌شود که فشار بیش از حد گاز را شناسایی کرده و شیر گاز را به‌طور خودکار می‌بندد.
5. سیستم تنظیم خودکار نسبت مخلوط (Automatic Mixing Ratio Adjustment): این سیستم فشار ثابت برای گاز و هوا را تضمین می‌کند و نسبت مخلوط را در محدوده مورد نیاز کنترل می‌کند تا اثرات پرز سوزی یکنواخت حاصل شود.
6. فیلتر گاز برند اصلی اتحادیه اروپا (Original EU Brand Gas Filter): این فیلتر به‌منظور تأمین کیفیت بالای گاز ورودی و جلوگیری از ورود ناخالصی‌ها به دستگاه استفاده می‌شود.

Original EU brand gas filter
Original EU brand gas pressure reducing valve
Original EU brand gas-air proportional control valve
Original EU brand gas double safety shut-off valve

فیلتر گاز برند اصلی اتحادیه اروپا (Original EU Brand Gas Filter): این فیلتر به‌طور خاص برای تصفیه و پاکسازی گاز ورودی به دستگاه طراحی شده است تا از ورود ناخالصی‌ها به سیستم جلوگیری کند و کیفیت احتراق را تضمین کند.
شیر کاهش فشار گاز برند اصلی اتحادیه اروپا: (Original EU Brand Gas Pressure Reducing Valve) این شیر فشار گاز را به سطح مناسب برای احتراق کاهش می‌دهد، که برای عملکرد ایمن و مؤثر دستگاه بسیار حیاتی است.

شیر کنترل تناسب گاز و هوا برند اصلی اتحادیه اروپا
 (Original EU Brand Gas-Air Proportional Control Valve):
این شیر به‌طور خودکار نسبت مناسب گاز و هوا را تنظیم می‌کند تا احتراق بهینه و یکنواخت در دستگاه پرز سوز ایجاد شود.
شیر دوگانه ایمنی قطع گاز برند اصلی اتحادیه اروپا (Original EU Brand Gas Double Safety Shut-Off Valve):
این شیر به‌عنوان یک سیستم ایمنی اضافی عمل می‌کند که در صورت بروز مشکلات در جریان گاز، به‌طور خودکار جریان گاز را قطع می‌کند تا از خطرات احتمالی جلوگیری شود.
این قطعات از برندهای معتبر اتحادیه اروپا برای اطمینان از عملکرد ایمن و مؤثر دستگاه‌های پرز سوز طراحی شده‌اند و به افزایش کیفیت احتراق و ایمنی دستگاه کمک می‌کنند.

سوئیچ جریان آب
هر یک از مشعل‌های دستگاه پرز سوزی به دو سوئیچ جریان آب از برندهای معتبر اروپایی مجهز شده است. اگر جریان آب شناسایی نشود، شیر برقی گاز به طور خودکار بسته می‌شود تا از آسیب به مشعل به دلیل عدم خنک‌سازی کافی جلوگیری کند.

تشخیص دمای آب
برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد، هر مشعل به دستگاه تشخیص دمای آب مجهز است. اگر دمای آب از حد تعیین شده فراتر رود، سیستم هشدار می‌دهد و شیر گاز به طور خودکار بسته می‌شود تا از آسیب به مشعل و سیستم خنک‌کننده جلوگیری شود.

گیج فشار
یک گیج فشار ممبران مربعی بر روی درب کناری دستگاه پرز سوزی نصب شده است که به مشعل متصل است. این دستگاه فشار داخلی مشعل را برای اطمینان از عملکرد بهینه نظارت می‌کند و ایمنی دستگاه را افزایش می‌دهد.

دستگاه جرقه‌زنی خودکار
هر مشعل به سیستم جرقه‌زنی خودکار مجهز است که شامل پین جرقه و ترانسفورماتور است. این ویژگی اطمینان می‌دهد که جرقه‌زنی به طور ایمن و قابل اعتماد بدون نیاز به دخالت دستی انجام شود و کارایی کلی دستگاه افزایش یابد.

دِمپر ایمنی هوا
دمپر ایمنی هوا به ایمنی بیشتر فرآیند پرز سوزی کمک می‌کند، با تنظیم ورودی هوا و اطمینان از عملکرد دستگاه تحت شرایط کنترل‌شده، که از بروز خطراتی مانند افزایش فشار یا احتراق نادرست جلوگیری می‌کند.
این ویژگی‌های ایمنی که همگی از برندهای معتبر اروپایی تأمین شده‌اند، اطمینان حاصل می‌کنند که دستگاه پرز سوزی به طور قابل اعتماد و ایمن عمل کند و هم از دستگاه و هم از اپراتورها محافظت کند.

نساج یار نماینده فروش شرکت ماشین سازی تایژو در ایران می باشد و این افتخار را دارد که در زمینه خرید دستگاه پرز سوز، صدور پرفرما، ثبت سفارش و حمل و ترخیص و تحویل دستگاه درب کارخانه  همراه شما باشد.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر تماس حاصل فرمایید.
09135889308-03145222927

♦ منابع مرتبط :

►https://taizhou-machinery.com

♦ لینک اشتراک گذاری :
 

 ►https://B2n.ir/k49944

♦ مطالب پیشنهادی :

- فرایند پرز سوزی در نساجی چیست؟

- آشنایی با دستگاه پرزسوزی پارچه پنبه ای

- پرزسوزی پارچه چیست؟

- کاربردهای دستگاه پرزسوز

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.