اخبار و مطالب روز نساجی: ماشین الات نساجی

نخ های صاف تر (یکنواختر) با Heberlein WarpJet-KV

Smoother yarns with the Heberlein WarpJet-KV

جت درهم آمیخته جدید باعث صرفه جویی قابل توجهی در هوای فشرده می شود.
در نمایشگاه  ITMA Asia CITME در شانگهای از 19 تا 23 نوامبر، شرکت سهامی عام هبرلین (Heberlein AG) سوئیس جزئیات جت درهم آمیخته هوای WarpJet-KV جدید خود را برای بافندگی تاری‌پودی و بافندگی حلقوی تاری با سرعت بالا ارائه کرد.
این فرآیندها نیاز به نخ هایی با سطوح صاف برای پردازش (تولید) کارآمد دارند و رویه های خاصی برای دستیابی به کیفیت نخ مورد نیاز شامل درهم آمیختگی (تقویت) با جریان هوا و آهارزنی است. در حال حاضر آهارزنی کمتر مورد علاقه است، زیرا عامل آهار باید پس از بافت با استفاده از آب حذف شود که همراه با ایجاد بارهای آلودگی بالا است.
هبرلین با کارل مایر (Karl Mayer)، سازنده پیشرو سیستم های مقدمات بافندگی حلقوی تاری و بافندگی تاری‌پودی، در توسعه WarpJet-KV جدید که مزایای اقتصادی قابل توجهی را در آماده‌سازی نخ تار و توالی های بعدی تولید پارچه ارائه می دهد، همکاری کرد.
فرآیند ایجاد نقاط درهم آمیختگی قابل اعتماد چندین مزیت دارد، زیرا دستگاه بافندگی دیگر در زمان تشکیل دهنه بخاطر مشکلات ناشی از نخ‌های فیلامنتی یا اصطکاک ناشی از فیلامنت های پاره شده متوقف نمی شود. در نتیجه فرآیند بافت با سرعت بالاتری انجام می شود و می توان کاربرد آهار را کاهش داد.
WarpJet-KV می تواند نقاط اتصال را به 60 تا 90 در هر متر افزایش دهد - تقریباً سه برابر تعداد معمول، برای مطابقت با نیازهای فردی در فرآیند بافندگی. سرعت معمول 4500 تا 5000 متر در دقیقه در فرآیند ریسندگی معمولاً 30/15 نپ در هر متر ایجاد می کند که ممکن است برای یک فرآیند بافندگی، صاف بودن نخ کافی باشد. با این حال، بسیاری از کارخانه‌ها ترجیح می‌دهند در حاشیه امن قرار بگیرند – به‌ویژه زمانی که از نخ‌های ۷۵ دنیر و بالاتر وDPF  (دنیر هر رشته نخ)، 1 و بالاتر استفاده می‌کنند – و ترجیح می‌دهند دستگاه اتصال هوایی هبرلین را نصب کنند.

هوای کمتر، سود بیشتر
جنبه کلیدی دیگر، فشار هوای مورد نیاز برای تضمین افزایش تعداد نقاط در هم آمیختگی، برای اطمینان از انسجام رشته است، به خصوص برای نخ های ظریف. در طول اتصال با هوا، یک وزش شدید هوا به طور فیزیکی رشته های منفرد یک نخ چند رشته ای را با یکدیگر در هم می آمیزد.

حامل با 28 WarpJet-KV برای 1792 رشته
 

صرفه جویی در هوای فشرده در فرآیند اتصال هوا منجر به هزینه کمتر انرژی می شود. این موضوع در Heberlein WarpJet-KV ثابت شده است. آزمایشات با 1,536 رشته - و با استفاده از همان سطح فشار هوا - نشان می دهد که در مقایسه با یک جت استاندارد، WarpJet-KV امکان صرفه جویی 307 و 491 متر مکعب بر ساعت را فراهم می کند. با مقایسه فشار هوای مورد نیاز برای همان مقدار نقاط اتصال (FP/m) صرفه جویی تا 8 افزایش می یابد. قطر دهانه هوای جت نیز کوچکتر است و به هوای کمتری نیاز دارد در حالی که همان تعداد گره ایجاد می‌شود.
در بافندگی حلقوی تاری، خواسته ها به همان اندازه سختگیرانه و پیچیده است و کیفیت نخ بدون ایجاد تنش اضافی با بالاترین راندمان تولید با کمترین هزینه، ضروری است.
ماشین‌های کارل مایر را می‌توان با WarpJet-KV با اصلاح بخش اتصال هوای اصلی و طراحی بخش‌بندی‌شده جت‌ها که اجازه می‌دهد تا 64 نخ را در یک واحد به هم متصل کنند بهینه‌سازی کرد. بسته به کاربرد، مشتریان از تبادل آسان JetPack و نگهداری، تمیز کردن و تعویض آسان تر بهره‌مند می شوند.
عملکرد اتصال بین 10 تا 30 درصد بالاتر از جت های رقیب است، بر اساس همان مصرف هوا و نیاز دوام نقاط اتصال. مصرف هوا می تواند 13 تا 40 درصد برای همان تعداد نقاط اتصال کمتر باشد.

♦ منابع مرتبط :

www.innovationintextiles.com►

www.heberlein.com►

♦ مطالب پیشنهادی :

- بازیافت و جداسازی یکنواخت ریسندگی الیاف کم آلاینده و پایدار

- طراحی جدید پارچه کفش با دستگاه تریکو بافی کارل مایر

 - ماشین آلات مورد نیاز تولید نساجی پایدار تحت تأثیر ممنوعیت PFAS

- فناوری های هوشمند برای تولید منسوجات سبز – VDMA

 - پایداری و دیجیتالی شدن فرآیند تکمیل پارچه

♦ لینک اشتراک گذاری :

B2n.ir/nassajyar1168►

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.