ماشین‌آلات نساجی تولیدی شرکت موراتک ژاپن

Murata Vortex Jet spinning 870EX 

آشنایی با ماشین آلات ریسندگی شرکت موراتک ژاپن

شرکت ژاپنی موراتک در زمینه تولید ماشین‌آلات ریسندگی Vortex که محصول انحصاری این شرکت در دنیا بوده و وایندرهای بوبین‌پیچی اتوماتیک فعالیت ‌می‌نماید. از محصولات این شرکت به موارد زیر می توان اشاره کرد:

Murata Q-Pro winder , Murata Q-Pro winder , Murata Jet spinning MVS861 /870 , Murata Jet spinning MVS802HR , Murata double winder , Murata TFO...

در شکل ذیل مشاهده می شود که سه مرحله از پروسه ریسندگی رینگی در سیستم ورتکس حذف می گردد. و الیاف پس از مرحله کشش مستقیما  بر روی بوبین نخ تحویل داده می شوند.

 ماکزیمم سرعت اولین ورتکس موراتا  VORTEX 861 حدود  550m/min  بود. دستگاه ریسندگی ورتکس VORTEX III 870  که  در سال 2011 وارد بازار شد دارای ماکزیمم سرعت  500m/min  بود. ماکزیمم سرعت جدید ترین ماشین ورتکس شرکت موراتا VORTEX 870EX  معادل   550m/min  می باشد.

در دو شکل زیر رنج نمره  نخ های تولیدی توسط انواع دستگاه رینسدگی ورتکس موراتا قابل مشاهده می باشد. ریسندگی ورتکس موراتا -  ریسندگس ورتکس موراتک

سیستم ریسندگی وُرتکس (Vortex)

در سیستم ریسندگی وُرتکس از گردبادی از هوا برای ریسندگی نخ استفاده می‌شود. الیاف توسط این جریان‌های هوا شکل می‌گیرند و ساختاری منحصر به فرد پیدا می‌کنند که کاربردهای مختلفی را برای نخ به وجود می‌آورد. سیستم ریسندگی وُرتکس تنها توسط شرکت موراتک تولید می‌شود. نخ‌های تولیدی این ماشین موجب شروع حرکت جدیدی در صنعت مُد شده‌‌اند. 

معرفی قسمت‌های مختلف ماشین ریسندگی وُرتکس مدل 870EX

 
1    فتیله (به صورت استاندارد : پس از طی سه مرحله پاساژ کشش): اندازه بانکه : 16-24 اینچ، ارتفاع حداکثر 1500 میلی‌متر

2    ناحیه استراحت فتیله : تاب ایجاد شده به هنگام خروج فتیله از بانکه‌ها برای اعمال کشش ثابت توزیع می‌شود.

3    ناحیه کشش: در این ناحیه تا 200 واحد کشش امکان‌پذیر است. حرکت مستقل غلتک‌های کشش سوم و چهارم و محدوده کشش وسیع امکان استفاده از مواد مختلف و تنظیمات ریسندگی متفاوت را فراهم می‌سازد. ماشین EX به موتورهای جدیدی برای به حرکت در آوردن غلتک‌های کشش سوم و چهارم مجهز شده است.

4    ناحیه ریسندگی: در این قسمت روش منحصر به فرد ریسندگی ابداعی شرکت موراتک با استفاده از چرخش هوا انجام می‌شود که موجب تولید نخ‌های بسیار کاربردی Vortex می‌گردد.

5    قسمت کنترل نخ: کشش نخ توسط پیچش مستقیم نخ از ناحیه ریسندگی تثبیت می‌شود. کنترل بلادرنگ شرایط ریسندگی توسط سنسورها و تحت کشش ثابت انجام می‌شود.

6    ناحیه پیچش: در این قسمت پیچش نخ با سرعت حداکثر 550 متر در دقیقه انجام می‌شود. این قسمت امکان پیچش نخ از حالت موازی تا زاویه پیچش 5 درجه و 57 دقیقه را داراست.

7    پایه نصب گره‌زن نخ : این قسمت از قابلیت نصب 6 گره‌زن برخوردار است. زمان سیکل گره‌زنی کاهش یافته است تا سرعت ریسندگی افزایش یابد. همچنین برای ریسندگی مواد مختلف یک قطعه اختیاری نیز برای نمرات ضخیم نخ طراحی شده است.

8    داف کننده اتوماتیک نخ : در این قسمت قابلیت داف کردن نخ اصلاح شده است.

9    نوار نقاله بسته نخ

10    سکوی تعمیر و نگهداری

سیستم کنترل کیفیت نخ (STS)‌

سیستم تثبیت کشش ریسندگی (STS) یکی از فناوری‌های عالی موجود در ماشین ریسندگی وُرتکس محسوب می‌شود. نخ مستقیماً از محفظه ریسندگی و بدون استفاده از غلتک‌های گیرش نخ به غلتک اصطکاکی منتقل می‌شود. این سیستم موجب تثبیت کشش ریسندگی و در نتیجه کیفیت عالی نخ می‌شود. علاوه بر این، کنترل دقیق‌تری نیز توسط دو سنسور تعبیه شده در این قسمت انجام می‌شود. این دو سنسور عبارتند از سنسور نوری غیر تماسی و سنسور کشش تماسی.

 

قسمت‌های مختلف سیستم STS

1    محفظه ریسندگی : در این ناحیه ریسندگی توسط نازل هوا و اسپیندل انجام می‌شود. جدا کردن و نصب مجدد قطعه و تعویض قطعه به راحتی قابل انجام است.

2    غلتک اصطکاکی : در این قسمت یک غلتک اصطکاکی برای مکانیزمی که نخ را از محفظه ریسندگی بیرون می‌کشد تعبیه شده است. تفاوت بین کشش ریسندگی و کشش پیچش نخ توسط غلتک اصطکاکی جبران شده و کشش ریسندگی تثبیت می‌شود.

3    سیستم تشخیص عیب نخ و مدیریت کیفیت : سنسورهای نوری کنترل عیوب نه موراتک (MSC) و سنسور ریسندگی تماسی بین محفظه ریسندگی و غلتک اصطکاکی قرار دارند و کیفیت عالی نخ را تضمین می‌کنند.

1-3    سنسور نوری کنترل عیوب نخ (MSC) : سنسور دیجیتالی منحصر به فرد شرکت موراتک در این قسمت استفاده شده است. علاوه بر عملکرد اصلی این سنسور به عنوان تشخیص‌دهنده عیوب نخ، مجموعه‌ای از توابع کنترل کیفیت نیز در این سنسور تعبیه شده است. در قسمت تشخیص عیوب نخ این سنسور از قابلیت تشخیص نقاط ضخیم (L)، نقاط نازک (T) و گره (Slab)، نقاط نازک با طول بلند (TT)، نقاط ضخیم با طول بلند (LL)، نپ، کانال تشخیص شاخص قطری نخ، سیستم تشخیص الیاف خارجی FFD و سیستم تشخیص ضایعات (MSC-F) برخوردار است.

در قسمت کنترل کیفیت نیز امکان اندازه‌گیری مداوم ضریب تغییرات نخ، طبقه‌بندی دقیق داده‌ها، تشخیص عیوب پریودیک (با طول موج بلند و کوتاه)، داده‌های IPI و اطلاعات مربوط به پرزینگی نخ نیز وجود دارد.

2-3    سنسور ریسندگی : این سنسور بین محفظه ریسندگی و غلتک اصطکاکی قرار گرفته و شرایط ریسندگی را بررسی می‌کند. کیفیت نخ از طریق کنترل کشش ریسندگی توسط این سنسور و تشخیص عیوب توسط سنسور نوری تضمین می‌شود.

تجهیزات کاربر پسند

نمایشگر وضعیت واحدهای ریسندگی

در این ماشین صفحه نمایش وضعیت و تنظیم واحدهای ریسندگی مجتمع شده‌اند. در صورت توقف هر واحد ریسندگی، صفحه نمایش یک کد را نمایش می‌دهد. این کدها در چهار دسته طبقه‌بندی می‌شوند : بالای ماشین، وسط ماشین، پایین ماشین و یا کیفیت نخ. هر یک از آلارم‌ها توسط یک چراغ پر نور نشان داده می‌شوند. علاوه بر صفحه نمایش وضعیت می‌توان با ورود به صفحه تعمیر و نگهداری سیگنال‌های ورودی و خروجی از هر واحد را نیز مشاهده کرد.

طراحی مناسب برای کار کردن راحت اپراتور

هری یک از واحدهای کشش، ریسندگی و پیچش به نحوی طراحی شده‌اند که امکان کار کردن با آن‌ها راحت باشد. قسمت جلویی ماشین و سکوی تعمیر و نگهداری در زیر پای اپراتور شرایط ایمن و قابل اطمینان را برای اپراتور فراهم می‌کنند.

طراحی ماژولار

قطعات اصلی ماشین به صورت ماژولار طراحی شده‌اند تا تعمیر و نگهداری آسانی داشته باشند. این قطعات به راحتی قابل خارج کردن و نصب مجدد هستند.

سیستم انتقال بسته نخ

این قسمت بسته‌های نخ را به انتهای ماشین هدایت می‌کنند. این سیستم بسته به موقعیت بسته نخ سرعت را کنترل کرده و به هنگام رسیدن بسته نخ به انتهای ماشین به طور خودکار متوقف می‌شود.

بالابر بسته نخ

بسته‌های نخ توسط بالابر تا ارتفاعی که امکان برداشتن آن‌ها توسط اپراتور فراهم باشد بالا برده می‌شود.

مزایای ماشین EX


پایه نصب گره‌زن

در این ماشین با کاهش زمان گره‌زنی قابلیت و ظرفیت گره‌زن‌ها افزایش یافته است :

زمان سیکل گره‌زنی : 5/8 ثانیه

سرعت عبور نخ : 35 متر در دقیقه

تعداد گره : 120 بار در ساعت در هر واحد ریسندگی

سیستم داف اتوماتیک

در این ماشین قابلیت داف بسته نخ بهبود یافته است. با استفاده از این سیستم امکان تولید نخ‌های نمره 10 انگلیسی با سرعت بالا و وزن بسته نخ 2 کیلوگرمی با سرعت 450 متر در دقیقه فراهم است.

سرعت عبور نخ : 25 متر در دقیقه

قابلیت داف اتوماتیک : 75 بسته در ساعت

قابلیت ذخیره 160 بوبین
 

 تنظیمات ماشین

تنظیمات ریسندگی، تشخیص عیوب نخ و تنظیمات بسته نخ در یک فهرست نمایش داده می‌شوند. اطلاعات 200 همبافت در این سیستم قابل ذخیره کردن است. سیستم از قابلیت گزارش‌دهی در مورد راندمان ماشین و دلایل افت راندمان برخوردار است. گزارش‌های کیفی مانند عیوب نخ و IPI به همراه روند کاری ماشین و اسپیندل‌ها نیز نمایش داده می‌شوند.

وایندرهای اتوماتیک بوبین‌پیچ با تراورس بازویی FPRO EX

شرکت موراتک در تلاش برای ارائه بهترین تجهیزات پیچش نخ، وایندر اتومات با قابلیت تولید بسته‌های نخ با حداقل روبانی شدند را تولید می‌کند که سرعت و دقت بالای تولید را تامین می‌کند.

بسته‌های نخ در این ماشین‌ها به طور مستقیم توسط موتورهای مجزا به چرخش در می‌آیند. در نتیجه پیچش نخ با اطمینان بالا و در عین حال با صرفه‌جویی در مصرف انرژی انجام می‌شود. بسته‌های نخ به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در کاربردهای مختلف قابل استفاده باشند و باز شدن عالی نخ از بسته به دلیل استفاده از پیچش دقیق و پیچش گام به گام تضمین می‌شود.

با بهینه‌سازی زاویه تراورس و پیچش دقیق لایه‌های نخ، بسته‌های نخ بدون روبانی شدن تولید می‌شوند که به هنگام باز شدن راحت‌تر از بسته باز خواهند شد.

قابلیت تنظیم تراکم بسته نخ

زاویه تراورس به راحتی قابل تنظیم است تا تراکم بسته یکنواخت باشد. با توجه به قابلیت تنظیم زاویه تراورس و میزان تراورس بسته‌های نرمی بدون کاهش سرعت پیچش نخ قابل تولید هستند.

•    قابلیت تولید بسته‌های متراکم بدون افزایش کشش نخ

•    کاهش هزینه بوبین‌پیچی

•    راندمان بالای تابندگی

•    تولید بسته‌های بزرگ با نخ‌های بسیار ظریف

 
•    تنظیم همزمان سرعت پیچش و زاویه تراورس

•    قابلیت تنظیم آسان عرض پیچش بسته نخ

وايندرهاي اتوماتيك با تراورس سنگ ضربدري مدل QPRO EX

•    پيچش يكنواخت از شروع تا انتهاي بسته با نظارت مداوم بر كشش نخ

•    باز شدن راحت‌تر نخ در سرعت‌هاي بالا

•    حركت مستقل قسمت‌هاي مختلف ماشين مانند سنگ ضربدري، گره‌زن و سيستم مكش

     
كشش اعمال شده به صورت فشاري مستقيماً توسط دو تانسور كه روي همديگر قرار گرفته‌اند كنترل مي‌شود. هرگونه نوسان ناگهاني در كشش نخ به دقت كنترل مي‌شود.    علاوه بر نظارت بر كشش نخ، سنسور PC نيز از مرجوع شدن بسته نخ در اثر خطاي تانسور كه ممكن است در نتيجه نوسان زياد كشش و يا آسيب قطعات موجود در مسير نخ به وجود آيد، جلوگيري مي‌كند.

سيستم بالون‌گير به نام Bal-Con همان گونه كه در شكل نشان داده شده است دور بوبين حركت مي‌كند و با ايجاد بالون يكنواخت موجب يكنواخت شدن كشش نخ مي‌شود. مزاياي بالون‌گير عبارتند از :

•    سرعت پيچش بالا

•    بهره‌وري بالا

•    جلوگيري از شلختگي بسته نخ

•    كاهش پرزينگي نخ

•    كاهش توليد نپ

     

امكانات ماشين :

•    دهنه مكش با مصرف هواي كمتر

•    سيستم جلوگيري از گره خوردن نخ

     
•    سنسور لرزش‌ بوبين با تشخيص لرزش‌هاي غير عادي فرمان توقف پيچش را صادر مي‌كند.

 وایندر 21c موراتا  (MURATA 21C AUTOMATIC WINDER) نیز محصول دیگر این شرکت می باشد.

انواع مدل وایندرهای اتوماتیک موراتا

منبع:

https://www.muratec.net/corp/division/tm.html
https://www.muratec.net/corp/info/network/

 فروش دستگاه ریسندگی ورتکس دست دوم