بازگشت به لیست اخبار
جزئیات خبر
تاريخ ثبت : ۲۴ شهريور ۱۴۰۱ ساعت ۹ و ۲۴ دقيقه
تعداد بازدید : ۴۱۰۸ بار
قدرت مغناطیسی برای اعمال کشش کامل بر نخ تار
A creel on the Iso Cotton direct warping machine.
اخبار و مطالب روز نساجی: تکنولوژی در ماشین آلات نساجی
قدرت مغناطیسی برای اعمال کشش کامل بر نخ تار
Magnetic power for perfect tension
اطمینان از کشش کامل در آماده سازی نخ تار چله
سیستم های کشش نخ کارل مایر ، کشش ثابت نخ را در طول و عرض تار در فرآیند آماده‌سازی نخ تار در تمام قسمت های کار به طور کامل تضمین می‌کنند.
آنها در برابر سایش و حتی بارهای زیادی که توسط نخ های با سرعت بالا وارد می شود بسیار مقاوم هستند .
به منظور کمک به مشتریان در تنظیم کشش هنگام کار با نخهای پنبه‌ای، به‌ویژه برای نخهای جین و کاربردهایی که نیاز به نمره‌نخ های ضخیم دارند، این شرکت سیستم Disctens را معرفی میکند.
سیستم کشش نخ دیسکی-الکترومغناطیسی که با دقت زیاد عمل میکند، توانایی خود را در بسیاری از کاربردها ثابت کرده است، به خصوص زمانی که در کنار بوبین نخ تار استفاده می‌شود.
دستگاه تاب مستقیم Iso Cotton همچنین قابلیت های موثری هنگام استفاده با Disctens دارد که برای افزایش عملکرد بیشتر ارتقا یافته است.
محدوده گیج سیستم Disctens به اندازه 30٪ وسیع تر از مدل های مشابه از نمره نخ 3 cN تا 95 cN را تشخیص می دهد.
می توان نخ های پنبه ای را با نمره 4 تا 100 Ne با کشش های لازم بدون نقص تولید کرد . برای ایجاد حداکثر انعطاف پذیری، از یک جفت دیسک و نیروی جاذبه الکترومغناطیسی استفاده می شود .
یکی از دو عنصر دیسک - که در مقابل یکدیگر قرار گرفته اند - از برنج و دیگری از فولاد ساخته شده است. نگامی که یک میدان مغناطیسی ایجاد می شود، شکاف بین دیسک ها کوچکتر می شود و کشش نخ افزایش می یابد.
در طی این فرآیند، نیروی مغناطیسی – و در نتیجه کشش نخ – به صورت دیجیتالی با دقت بسیار بالایی تنظیم می‌شود. این کار برای همه دوک ها انجام می‌شود و هر رشته نخ تار از کریل / قفسه توسط یک Disctens کنترل می‌شود.
خود تمیز شوندگی
برای اطمینان از خروج کامل کثیفی ها و ضایعات ، دیسک‌ها توسط یک موتور در جهت خروج نخ به حرکت در می‌آیند و مانند اکثر سیستم های کشش نخ، به‌جای افقی، در جهت عمودی مرتب می‌شوند.
بدین ترتیب هر گونه کثیفی و ضایعات می تواند به سادگی روی زمین بیفتد و نیازی به دمیدن از روی دیسک نیست. با این حال، موتور فقط در صورت نیاز کار می کند.
یک سنسور نوری برای بررسی اینکه رشته ها وجود دارند و به درستی حرکت می کنند استفاده می شود، و در غیر این صورت به صورت خودکار متوقف می شود.
ین بررسی دو بار صورت می پذیرد زیرا نخ ها در حالت بسته بندی اغلب زمانی که تعداد نخ ها تغییر می کند گره می خورند ، در این حالت نخ ها در حال کار هستند اما حرکت نمی کنند .
برای الیافی که مستعد پرزدهی زیاد هستند، می توان Disctens را با یک نازل دمنده داخلی نصب کرد.
ورودی آسان
Disctens را می توان در تمام انواع کریل سری GH Karl Mayer استفاده کرد که به صورت کامل ساختار PLC و رابط های اپراتور سیستم های آماده سازی تار آن یکپارچه شده است.
تمام کاری که اپراتور ماشین برای تنظیم Disctens قبل از عملیات باید انجام دهد این است که تعداد نخ را از طریق رابط اپراتور وارد کند.
The Disctens has a vertical disc pair configuration for effective self-cleaning.
هیچ نمایشگر اضافی یا ورودی داده مورد نیاز نیست. سیستم به طور خودکار تمام ارقام مورد نیاز خود از جمله کشش نخ را بر اساس این اطلاعات استخراج و محاسبه می کند.
نمایشگر علاوه بر اجازه ورود داده ها، تمام اطلاعات مورد نیاز را نیز به صورت خروجی اطلاع می دهد.
یکی از عواملی که در این خروجی گنجانده شده است وضعیت "وجود یا عدم وجود " است، که نشان می دهد چه زمانی تعداد نخ های وارد شده توسط کاربر با تعداد واقعی موجود مطابقت ندارد.
اگر نخی وجود نداشته باشد، صفحه نمایش نشان می دهد که کجا باید از اطلاعات دریافتی از کشش دهنده نخ استفاده شود.
رابط اپراتور همچنین اعلان هایی در مورد نخ پارگی ارائه می دهد و اگر نخی پاره شود، کار را به سرعت از طریق سنسورهای استاپ-موشن نوری الکترونیکی متوقف می کند.
با استفاده از گزینه کالیبراسیون می توان تفاوت کشش را به طور جداگانه تنظیم کرد ؛ در سیستم های قدیمی تر، هر موقعیت جداگانه باید با استفاده از یک ابزار تنظیم می شد.
♦ کلمات کلیدی: نخ | دستگاه چله پیچی نخ تار | کارل مایر | صنعت نساجی | ماشین آلات نساجی
♦ منابع مرتبط :
►www.innovationintextiles.com/
.
.
ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.
 |  |  |  |  |  |
تبلیغات
تبلیغات
اطلاع رسانی
اخبار
خبر نامه
آمارسايت
| بازديد | تاريخ |
| ۷۴۱۶ | ۸/۲۳ |
| ۱۸۳۸۰ | ۸/۲۲ |
| ۱۹۱۴۶ | ۸/۲۱ |
| ۱۵۳۳۸ | ۸/۲۰ |
| ۱۵۹۲۸ | ۸/۱۹ |
| ۱۳۹۰۲ | ۸/۱۸ |
| ۱۵۹۴۶ | ۸/۱۷ |
