Rotor spinning machine R 70

اخبار و مطالب روز نساجی : تکنولوژی در ماشین آلات نساجی

سیستم های جدید ریسندگی

انواع روش های تولید نخ

Unconventional and New Spinning System and Technologies

نخ با فرآیند ریسندگی تولید می شود. در این فرایند  الیاف تابیده می شوند . این فرآیند الیاف را در کنار هم نگه می دارد (هم الیاف استیپل و هم فیلامنتها ) و به آنها استحکام می بخشد تا به راحتی از هم جدا نشوند. فرایندهای ریسندگی سنتی و  نیز سیستمهای ریسندگی جدید  و متعددی  جهت انجام این فرایند وجود دارد. در واقع روشهای مختلفی جهت تولید نخ از الیاف وجود دارد.

این مقاله تمام فناوری های نوین و جدید ریسندگی را با نمودارهای مناسب مورد بحث قرار می دهد.تا اواخر قرن گذشته، بیشتر نوآوری های ریسندگی با هدف بهبود نرخ تولید انجام می شد. تفکری که باعث بسیاری از این پیشرفت‌ها شد این بود که اگر بتوان مکانیزم تاب  را از مکانیزم  بسته‌بندی نخ جدا کرد، می‌توان به بسته‌های بزرگ‌ترنخ  و با سرعت‌های بسیار بالاتر دست یافت. روشی که اولین و احتمالاً بزرگترین روش بود ، ریسندگی روتوری بود که به آن ریسندگی اپن اند  هم  می گویند.

فن آوری های مدرن و جدید در سیستمهای ریسندگی

سیستم‌های ریسندگی  جدیدتری که از آن زمان بوجود امده اند عبارتند از:ریسندگی روتوری ،  ایرجت ، ریسندگی  اصطکاکی، ریسندگی ورتکس، ریسندگی الکترواستاتیکی، ریسندگی هسته[core spinning]،ریسندگی تار (wrap spinning) ،ریسندگی  بدون تاب (twist less spinning) و غیره است. با توجه به نوع سیستم ریسندگی ، ساختار نخ  تولید شده و بسیاری از ویژگی های دیگر این نخ ها با هم متفاوت است .

ریسندگی چرخانه / ریسندگی روتوری/ ریسندگی اپن اند (Rotor Spinning/ Open End Spinning)

 ریسندگی روتوری با نام اپن اند هم شناخته می شود .در این روش یک رشته الیاف کاردشده به غلتک های سوزن داری که با سرعت زیاد می چرخند وارد می شوند . این غلتک‌ها رشته الیاف  را کامل باز می‌کنند به شکلی که تقریبا  به‌صورت الیاف مجزا  از طریق جریان هوا به  یک قیف شیاردار که با سرعت بالایی می‌چرخند، تغذیه می شوند. قیف ریسندگی لایه نازکی از الیاف را جمع آوری می کند که در حین عبور به هم تاب می خورد  و نخ تشکیل می شود. سرعت این سیستم پنج تا ده برابر سریع‌تر از فرآیندهای ریسندگی  رینگی است ، البته چون نخ حاصله  زبر وخشن است تمایل به این نوع نخ به مراتب کمتر از نخ های ریسندگی رینگ است .

ریسندگی روتوری  به عنوان جایگزینی برای ریسندگی  رینگی نخ های کوتاه  استیپل  استفاده می شود. فیتیله الیاف به  یک غلتک بسیار پر سرعت تغذیه می شود و پس از جداسازی الیاف ، انها را به صورت الیاف مجزا  توسط یک تیوب به شیار اطراف لبه داخلی روتور گردان با سرعت بالا می رساند. چرخش روتور باعث جریان هوای گریز از مرکز می شود که الیاف را از غلتک مکیده به شیار تغذیه می کند . سپس سرازاد نخ ایجاد شده به داخل شیار مکیده شده و الیاف به انتهای این نخ می‌پیوندند و عمل تاب انجام می شود  (شکل-1).

ریسندگی اپن اند- ریسندگی چرخانه ای- ریسندگی روتوری

نیروی کشش بوبین پیچ   برای غلبه بر نیروی مکش روتور کافی است و بنابراین نخ تشکیل شده به سیستم بوبین پیچ  تحویل داده می شود و بوبین بزرگ نخ تشکیل می شود.

ساختمان نخ های روتوری  با ریسندگی رینگ  متفاوت است. در اینجا الیاف نزدیک به هسته نخ،  تاب  بسیار بیشتری نسبت به الیاف روی لایه های نزدیک به سطح نخ دارند. یک راه آسان برای تشخیص اینکه آیا نخ روتوری است این است که ازمون معمولی تاب انجام شود .البته  این کار ساده ای نیست . دو ویژگی استحکام و کشیدگی نخ  برای اکثر اهداف بکار می رود .

البته  ویژگی یکنواختی نخ  اغلب بهتر است. پارچه بافته شده از نخ های روتوری، به طور قابل توجهی خشن تر از پارچه های  حاصل از ریسندگی رینگی  می باشند و مقاومت سایشی ضعیف تری دارند. این دو ویژگی اخیر، مصرف  نخ‌های ریسندگی روتوری را محدود می‌کند، اگرچه حجم تقاضای مصرف‌کنندگان نخ های روتوری در بازار پوشاک  حدود 35 درصد است  که بسیار بالاتر ازهر سیستم‌ ریسندگی جدید از 1960 است ولی این بخاطر ترفندهای بازاریابی برخی خرده فروشان مد و برندسازی  در سالهای اخیر است اما اهمیت این محصولات برای مصرف‌کنندگان به ندرت درک می‌شود، مگر اینکه مصرف کنندگان ، متخصصان طراحی باشند.

مقایسه نخ رینگ و نخ اپن اند از نظر ظاهر و کیفیت

نخ رینگ نسبت به نخ اپن اند دارای استحکام تا حد پارگی بالاتر ، زیر دست نرمتر، درخشندگی و شفافیت بیشتر، است در  حالیکه نخ اپن اند کدر تر، زیر دستی خشن تر، ازدیاد طول تا حد پارگی بیشتری نسبت به نخ رینگ دارد . از طرفی نخ اپن قابلیت رنگ پذیری، نفوذ هوا و آب بالاتری دارد در عین حال پرزدهی کمتر دارد و حجیم تر است و خاصیت پوشانندگی و ثبات سایشی بالاتری دارد.

ریسندگی جت هوا  / سیستم ریسندگی راه راه / سیستم ریسندگی ایرجت : ( Air Jet/  Fasciated Yarn Spinning )

ریسندگی ایرجت اختراع دهه  های 1970/1980 است که تاثیر قابل توجهی در بازار نساجی گذاشته  است. اصطلاح عمومی آن fasciated است و air jet نام تجاری موفق ترین  نوع سیستم ریسندگی است. واژه  fasciated به  ساختمان  نخ برمی گردد که تداعی کننده  تبر نگهبان قصر های  روم باستان است. این تبرها  با تسمه های چرمی به هم وصل می شدند.

ریسندگی جت هوا

در سیستم ریسندگی جت هوا از تاب کاذب استفاده می شود که برای اولین بار در توضیح ریسندگی رینگ  پشمی با آن آشنا شدید. به یاد دارید که اگر رشته ای از الیاف را از وسط بچرخانیم، در دو طرف رشته، جهت پیچش مخالف و اگر رشته در حال حرکت باشد، پیچش صفر حاصل می شود.

این همان چیزی است که در مورد نخ‌های ایر جت اتفاق می‌افتد، اما چرخش سریع ایرجت  باعث می‌شود که تعدادی از الیاف در انتهای بیرونی رشته الیاف از پیچش در یکی از جهتها فرار کنند و این پیچش واقعی را دریافت ‌کنند و دور هسته  بپیچند. امروزه برای استحکام بیشتر از دو جت هوا به صورت سری که در جهت مخالف می چرخند استفاده می شود (شکل-3). با این حال، نخ‌های ایرجتند   استحکام و کشیدگی کمی دارند اما برای برخی پارچه‌های خاص این ویژگی ها کفایت می کند. نرمی این نخ ها  خوب است. بازار این نخ ها کوچک است و از  حدود  5 درصد بیشتر نیست.

جهت تاب در ریسندگی جت هوا

سیستم ریسندگی  اصطکاکی: (Friction Spinning System)

شناخته شده ترین نوع ریسندگی  اصطکاکی ،  Dref می باشد ،مخفف نام مخترع آن دکتر Ernst Fehrer.Dr این سیستم از یک درام کاردینگ دوار برای باز کردن دسته الیاف و تبدیل آن به الیاف مجزا  استفاده می کند (شکل-4). سپس الیاف با نیروی گریز از مرکز از درام کاردینگ جدا می‌شوند و به نوک دو درام چرخان سوراخ‌دار که در یک جهت می‌چرخند منتقل می‌شوند. سپس الیاف با اصطکاک مکانیکی روی سطح درام پیچ خورده و به انتهای باز نخ وارد شده برای جمع آوری الیاف به همان روشی که در روتور چرخانده می شود، می پیوندند و نهایتا نخ روی یک بوبین پیچیده می شود.

ریسندگی اصطکاکی

مشکل اصلی برای ریسندگی اصطکاکی، استحکام پارگی کم نخ  است . برخی از سیستم های مشابه، به عنوان مثال، ریسندگی  Platt، از نظر تجاری شکست خورده است. برای غلبه بر این مشکل، یک فیلامنت در هسته تعبیه می شود تا  الیاف استیپل  در اطراف آن جمع شوند. این امر کاربردهای نهایی این نوع نخ را محدود می کند. از این سیستم می توان در تولید نخ های کشباف جوراب و سایر محصولات خاص استفاده کرد. با این حال، سهم بازار ان بسیار پایین است و همین طور هم خواهد ماند.

پروسه ریسندگی ورتکس: (Vortex Spinning Process)

این فناوری  توسط Murata Machinery Ltd در ژاپن در سال 1997 معرفی شد.از این فناوری بدرستی به عنوان توسعه ریسندگی ایرجت  نام برده می شود. ویژگی اصلی ریسندگی ورتکس  موراتا (MVS) ، توانایی آن در تولید نخ با سرعت 400 متر در دقیقه است که تقریباً 20 برابر بیشتر از تولید ریسندگی رینگ است. از دیگر مزایای آن می توان به هزینه های نگهداری کم، سیستم گره زن کاملاً خودکار و حذف فلایر اشاره کرد. سازندگان این سیستم ریسندگی ادعا می کنند خواص نخ و پارچه نخ MVS شبیه نخ های رینگ است.اصول اولیه عملیات در شکل-5 و شکل-6 نشان داده شده است.

مسیر عبور الیاف در سیستم ریسندگی ورتکس

الیاف از یک 4 لاکنی دوبل با تک به سیستم تغدیه می شود. همانطور که الیاف از غلتک های جلویی خارج می شوند، به داخل دهانه مارپیچی شکل نازل جت هوا مکیده می شوند. نازل جریان هوای چرخشی ایجاد می کند که الیاف را تاب می دهد. یک سوزن راهنما در داخل نازل حرکت الیاف را به سمت یک دوک توخالی کنترل می کند. پس از اینکه الیاف از نازل عبور کردند، روی دوک توخالی پیچ می شوند. انتهای پیشرو دسته الیاف توسط الیاف قسمت قبلی دسته الیاف که در یک نخ ریسیده شده پیچ خورده به داخل دوک توخالی کشیده می شوند. سپس نخ تمام شده بر روی یک بوبین  پیچیده می شود.

نیروهای وارد بر نخ در ریسندگی ورتکس

سیستم ریسندگی  فشرده/ ریسندگی کامپکت (Compact Spinning System)

این یک سیستم ریسندگی غیر متعارف نیست، بلکه صرفا پیشرفتی موثر و اصلاح ریسندگی رینگ معمولی است که  نخی با کیفیت  تر را تولید می‌کند که یک پیشرفت واقعی در نخ‌های پنبه‌ای استیپل معمولی است .

معمولا  غلتک کشش  دارای یک سوراخ 1 سانتی متری  است که هوا از طریق آن کشیده می شود و  باعث می شود تا الیاف  کشیده و فشرده شود و نهایتا یک رشته الیاف باریک ایجاد شود  که از لبه غلتک جلویی برای تاب خارج  می شود. این بدان معنی است که مقدارکمی ااز الیاف  در بخش  بیرونی رشته الیاف  جمع می شود که همین امر سبب کاهش مقدار پرزدهی می شود. این سیستم در  ریسندگی  پنبه ای ظریف (4 تا 10 TEX) خیلی استفاده می شود. برای نخ هایی با نمرات ضخیم تر (2/30 Ne or R40 TEX × 2) (هر نخ مجزا نمره 20 TEXدارد) احتمالا نیاز به تجهیزات گران قیمت تر هست.با این حال تقاضا برای نخ هایی با این کیفیت در حال رشد است .

 c) نخ ریسندگی سایرو، b ) نخ ریسندگی کامپکت ،a ) نخ  ریسندگی رینگ

سیستم ریسندگی سایرو: (Siro Spinning System)

این سیستم در دهه 1970 و با هدف ریسندگی پشم ورستد/ پشم شانه شده  ایجاد شد .  ایده این بود که به جای ریسندگی  دو نخ مجزا و سپس دولا کردن ان ،  می توان دو فیتیله  را  در کنار هم به منطقه کشش رینگ پشم ورستد  وارد کرد. رشته های الیاف تا زمانی که از لبه  غلتک های جلویی خارج شوند و با هم تاب بخورند ،  جدا نگه داشته می شوند . اگر نخ حاصله پیچ خورده باشد، دو دسته الیاف  به راحتی مشاهده می شود و بنابراین شناسایی این نوع نخ بسیار ساده است. مزیت Siro-spinning این است که پرزدهی بسیار کمی دارد زیرا الیاف ناحیه سطحی،  بهتر در ساختار نخ گیر می‌افتند و یک مرحله فرآیند (تاب وچند لاکنی  ) حذف می‌شود.

عیب  این نخ این است که نخ بالانس  نیست که در پارچه خودش را نشان می دهد و  کشش نخ هم به خوبی نخ های معمولی نیست.نخ‌های SIRO در حال حاضر در میان کارخانجات ریسندگی worsted  محبوب نیست ، اما از این فناوری به میزان محدودی در ریسندگی  نخ‌های پنبه‌ای بسیار ظریف و برای کاهش پرزدهی  استفاده می شود و این فناوری همچنین می‌تواند با فناوری ریسندگی کامپکت  ترکیب شود.نهایتا باید گفت تکنیک های ریسندگی غیرمتعارف زیادی بویژه در نیمه دوم قرن بیستم ابداع شد . اکثر اینها موفقیت محدودی داشتند و خیلی زودحذف شدند. بعید است که تکنسین های طراحی از انها در تولید نخ استفاده کنند.ولی بینش ایجاد شده می تواند به تازه واردان کمک کند هرچند در این قرن فناوریهای جدید ریسندگی نداشتیم .

در صورتی که تمایل به خرید  و راه اندازی خطوط ریسندگی جدید برای کارخانه خود دارید  و  یا ه قصد  فروش خط ریسندگی فعلی خود را  دارید ، با مشاوران نساج یار تماس حاصل فرمایید. مجموعه نساج یار می تواند در خرید، فروش، ثبت سفارش، وارادت، نصب و راه اندازی خطوط ریسندگی یاری رسان و همراه فعالان محترم  نساجی باشد.

♦ منابع مرتبط :

►textilelearner.net/modern-and-new-spinning-technologies/

►Textile and Clothing Design Technology by Tom Cassidy & Parikshit Goswami

►Advances in Yarn Spinning Technology by C. A. Lawrence

►Fibres to Fabrics by Bev Ashford

►http://nptel.ac.in/courses/116102038/45

♦ لینک اشتراک گذاری :

 ►https://b2n.ir/nassajyar765

♦ مطالب پیشنهادی :

- معرفی ماشین ریسندگی روتور تمام اتوماتیک ریتر R70

- ریسندگی چرخانه ای- ماشین اپن اند

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.