دستگاه ریسندگی روتوری مدل R35  شرکت ریتر 

دستگاه ریسندگی اپن اند R 35  (Rieter R35 Open End Machine) راه حلی هوشمندانه و اقتصادی برای ارتقای بهره وری است. این دستگاه می تواند  ماکزیمم تا 500  روتور داشته باشد، ماکزیمم سرعت روتور (Rotor speeds)  تا 120.000 دور در دقیقه و حداکثر سرعت تحویل بوبین (Delivery speed) تا 200 متر در دقیقه در طول کامل دستگاه امکان پذیر می باشد. این دستگاه برای کارخانجاتی مناسب است که به دنبال بیشترین میزان صرفه جویی  در هزینه ها و عملکرد عالی در طولانی مدت هستند.

بهره وری بالاتر با دستگاه طویل تر و سرعت بیشتر

دستگاه اپن اند R 35 جدید می تواند تا 500 روتور داشته باشد و بنابراین در واقع طویل ترین دستگاه در بخش خود محسوب می شود. درایو الکترونیکی (Electronic drive) جدیدی که برای حرکت تراورس نخ  (yarn Traverse) طراحی شده در هر طرف دستگاه نصب شده و سرعت تحویل 200 متر در دقیقه را امکان پذیر می نماید. علاوه بر این عرض بوبین پیچی بوبین ها  و جابجایی لبه با استفاده از صفحه نمایش لمسی بزرگ دستگاه به صورت الکترونیکی قابل تنظیم است.

کیفیت بهتر نخ با اسپین باکس جدید S35 

بر مبنای تجربه زیاد شرکت ریتر، اسپین باکس جدید  S 35 spin box برای دستگاه  ریسندگی اپن اند  R35 ریتر طراحی شده است. این طراحی جدید ثبات بهتر ریسندگی را امکانپذیر می سازد. این امر تأثیر مثبت بر استحکام نخ داشته و استفاده از ترکیب الیاف کم‌هزینه را امکانپذیر می نماید. یکنواختی بهتر و نواقص و عیوب کمتر نخ در نتیجه باز شدن بهینه الیاف در spin box جدید حاصل می شود. ترکیب S 35 spin box جدید با تمیزکننده اپتیکال نخ جدید مجهز به چشم الکتریکی (Optical Q 10 yarn clearer) Q 10 کیفیت عالی و کاملاً کنترل شده نخ را تضمین می کند.

انعطاف پذیری و عملکرد مستقل دو طرف دستگاه

انعطاف پذیری شاخص دستگاه ریسندگی اپن اند R35 با استفاده از دو تسمه انتقال بوبین های نخ  و درایوهای مجزا برای هر طرف دستگاه فراهم شده است. استفاده از دو لات مختلف الیاف جهت تولید برای دستگاه امکانپذیر است و همچنین تغییر لات تولید در یک طرف در حالیکه در طرف دیگر عملیات ریسندگی در حال انجام است نیز میسر می باشد .

ساده تر شدن نحوه کار با دستگاه، کیفیت و بهره وری را تضمین می کند

در طراحی دستگاه اپن اندR35 جدید ریتر به منظور ایجاد بهترین شرایط کاری، از ارتفاع کاری کاسته شده و دسترسی عالی به همه قسمت ها مدنظر قرار گرفته است. این امر ریسک باقی ماندن ایرادات  روی بوبین نخ یا خطر تولید بوبین نخ معیوب را کاهش می دهد. اهمیت این موضوع از اینجا مشخص می گردد که تولید بوبین نخ معیوب منجر به تنزل راندمان دستگاه و همچنین کیفیت نخ خواهد شد.

کنترل آسان  نخ پارگی و عملیات پیوند زنی با تکنولوژی AMIspin

عملیات پیوند زنی با استفاده از یک درایو تغذیه جداگانه برای فیتیله و مکانیسم جدید بالابرنده دسته انجام می شود. در این دستگاه نیز تکنولوژی گره زنی (piecing technology) مشهور بکار رفته در سایر دستگاه های ریسندگی روتوری ریتر مورد استفاده قرار گرفته است. در نتیجه میزان بالای کیفیت، سرعت و موفقیت گره زنی  AMIspin  محقق شده است.

افزایش سرعت راه اندازی مجدد دستگاه بعد از قطعی برق

بعد از وصل شدن مجدد برق، در دستگاه ریسندگی  R 35 گره زنی بسیار سریع انجام می شود. به واسطه تکنولوژی Fast Spinning-In (FSI) عملیات جستجو برای یافتن سر نخ (Searching for the yarn end) حذف شده است. عمل گره زنی نیز در سرتاسر ماشین به راحتی انجام می شود لذا دستگاه را در کوتاه ترین زمان ممکن می توان مجدداً راه اندازی نمود. در این فرایند، تمامی گره ها توسط تمیزکننده نخ مجهزبه تکنولوژی AMIspin تست شده و معمولاً از کیفیت عالی برخوردار هستند.

نوآوری در راستای سود اقتصادی بیشتر

دستگاه ریسندگی روتوری اپن اند نیمه اتوماتیک R35 ریتر گزینه مناسب برای کارخانجاتی است که به دنبال استمرار در عملکرد عالی دستگاه به همراه صرفه جویی در هزینه ها هستند. علاوه بر این شرکت هایی که این شانس را داشته اند که در طی مرحله آزمایش و معرفی محصول به بازار از این دستگاه جدید استفاده نمایند، با افزایش راندمان کاری اپراتورها و کاهش مصرف انرژی درایوهای دستگاه، موفقیت اقتصادی بیشتری را تجربه نمودند. این تجربه مثبت اکنون در دسترس همه مشتریان ریتر قرار دارد.

دستگاه  ریسندگی اپن اند مدل R 36 شرکت ریتر

دستگاه  ریسندگی اپن اند R 36 جدید بلندترین دستگاه ریسندگی روتوری نیمه خودکار در بازار محسوب می شود که قابلیت کارکردن با 600 روتور را دارا است. دستگاه ریسندگی R 36  ماشینی هوشمند و اقتصادی برای تولید نخ های با کیفیت بالا از Ne 2 تا Ne 40 با استفاده از تکنولوژی روز دنیا است. این دستگاه با حداکثر 600 روتور ریسندگی و ماکزیمم سرعت تحویل 200 متر در دقیقه، کیفیت نخ بهتر و بهره وری بالاتری را نسبت به مدل های قبلی امکان پذیر نموده است. تکنولوژی ارتقا یافته  AMIspin و تکنولوژی  جدید AMIspin-Pro  کیفیت عالی پیوندزنی نخ را تضمین می کنند. تکنولوژی AMIspin-Pro به عنوان گزینه اختیاری مجهز به تابع عملکردی جدید  ASI است که گره زنی نخ را تسهیل نموده و صرفاً با فشردن یک دکمه شروع به کار سریع دستگاه بعد از قطع شدن برق را امکانپذیر می سازد. دستگاه ریسندگی اپن اند R36 مجهز به اسپین باکس جدید S 36 Spin box ابزار هوشمندی محسوب می شود که اپراتورها را قادر می سازد به عالیترین سطح بهره وری و تولید نخ با کیفیت بالا از مواد اولیه مختلف دست یابند. تابع عملکردی جدید Automated Spinning-In (ASI) ، به عنوان تکنولوژی انتخابی (Optional) دیگر، راه‌اندازی سریع عملیات ریسندگی پس از توقف در کار دستگاه و درنتیجه بهره‌وری بالاتر را امکانپذیر می نماید.

بالاترین بهره وری در دسته دستگاه های ریسندگی مشابه

طویل ترین دستگاه ریسندگی روتوری نیمه اتوماتیک 600 روتوری با استفاده از درایوها و مبدل های فرکانس (Frequency converter) مدرن و کم مصرف ،  حداکثر بهره وری را فراهم می سازد. به لطف بکارگیری به روزترین تکنولوژی  جعبه ریسندگیS 36 spin box  و درنتیجه ثبات کامل در عملیات ریسندگی، سرعت روتور تا 120.000 دور در دقیقه قابل حصول است. سرعت تحویل 200 متر بر دقیقه برای طول کامل دستگاه، توسط تراورس های نخ حاصل می شود که به صورت الکترونیکی کنترل می گردند. به منظور کاهش مصرف انرژی علاوه بر استفاده از آخرین نوآوری ها در تکنولوژی ریسندگی و گره زنی نخ، از به روزترین موتورهای مجهز به تکنولوژی های نوین استفاده شده است. درایوهای اصلی کم مصرف این دستگاه مصرف انرژی به ازای هر کیلوگرم نخ را در مقایسه با مدل‌های قدیمی‌تر تا 10 درصد کاهش می‌دهند.

دستگاه ریسندگی اپن اند R36 در تمام کاربردهای نخ چرخانه ای (نخ اپن اند) مشخصه های بهره وری بالا، مصرف کم انرژی و کیفیت عالی را حاصل می نماید.  مزایای این دستگاه عبارتند از:

• تابع عملکردی  Quality Spinning-In (QSI) قابلیت شروع به کار سریع دستگاه پس از قطعی برق با کیفیت پیوند زنی نخ (Piecing) 100%   AMIspin را ایجاد می نماید. سر نخ هایی که باید پیوند زده شوند را می توان در طول زمان خاموشی دستگاه به طور بهینه آماده کرد. این کار باعث صرفه جویی بیشتر در هنگام شروع به کار مجدد دستگاه می شود.

• حتی درهنگام ست کردن  تنظیمات بر روی حداکثر سرعت نیز کیفیت کامل بوبین در طی پیوند زنی قابل حصول است. برای این منظور دستگاه ریسندگی R 36  به قطعه الکترونیکی متعادل کننده (جبران کننده) حلقه تنظیم شده  مجهز شده است که در نتیجه آن در لحظه پیوند زنی، تغذیه نخ بیشتر می شود.

• به واسطه صفحه نمایش لمسی گرافیکی، کارکردن با این دستگاه ریسندگی ساده بوده و به صورت بصری انجام می شود. تصویرسازی گرافیکی  به تنظیم کانال های کیفیتی  برای سنسور اثبات شدهکیفیت Q 10 (Q 10 Quality sensor)، کمک می کند.

• با توجه به استفاده از فناوری ارتقا یافته ریسندگی در این دستگاه، یکنواختی بهتر واستحکام بیشتر نخ حاصل می شود. نصبS 36 spin box  جدید در این دستگاه، ریسندگی طیف وسیعی از مواد و نمرات مختلف نخ از Ne 2 تا Ne 40 را امکانپذیر نموده است. مزیت اقتصادی استفاده از این تکنولوژی ریسندگی روتوری نیمه خودکار به واسطه انعطاف پذیری بیشتر در انتخاب نوع مواد اولیه خود را نشان می دهد. قطعه S 36 spin box  جریان بهینه الیاف به سمت روتورها را تضمین می کند. طراحی این روتورها نیز جدید می باشد. با انجام این کار، باز شدن الیاف حساس به خوبی انجام می شود که منجر به برداشت عالی مواد اولیه و درنهایت بر کیفیت نخ و ثبات فرایند ریسندگی (Spinning stability) اثر می گذارد. بازشوندگی مناسب الیاف و هدایت خلاقانه الیاف مبنای میزان عیوب کمتر در نخ، افزایش استحکام نخ و یکنواختی کامل آن محسوب می شود. مواد خامی که می توان با این دستگاه ریسید، الیاف خام با کیفیت، الیاف بشرساخت و الیاف ترکیبی از ضایعات (Waste) و الیاف احیا شده (Regenerated fibers) را در بر می گیرد. از این رو دستگاه ریسندگی  R 36 کارآمدترین پاسخ به نیازهای فعلی بازار محسوب می شود.

مدت های مدیدی است که اپراتورها که از سادگی فرآیند پیوند زنی  AMIspin بهره مند شده اند و با استفاده از آن می توانند در کوتاه‌ترین زمان ممکن گره های عالی بزنند. ولیکن با استفاده از AMIspin-Pro  به عنوان گزینه جدید در دستگاه ریسندگی R36، گره زنی به مراتب آسان تر و یکنواخت تر  می گردد. این گزینه جدید در دستگاهR 36  با استفاده از یک درایو تحویل مجزا برای برداشت عمل می کند. مزیت های تکنولوژی AMIspin-Pro نسبت به AMIspin عبارتند از دقت بیشتر در فرایند گره زنی و کنترل هوشمندانه‌تر این فرایند. این تکنولوژی، پیوند زنی با  استحکام یکنواخت تر را امکانپذیر می کند. حتی جابجایی دستی نخ (Manual handling of the yarn) برای گره زنی نیز با استفاده از این گزینه ساده تر شده و درصد موفقیت گره زنی افزایش می یابد.

گزینه جدید AMIspin-Pro تابع عملکردی جدید ASI (Automated Spinning-In) را در بر دارد. این عملکرد امکان راه اندازی سریع دستگاه پس از قطعی برق را فراهم می سازد. به سادگی و فقط با فشردن یک دکمه دستگاه مجدداً شروع به کار می کند. علاوه بر این تمام ویژگی های شاخص دستگاه های ریسندگی روتوری شرکت ریتر در دستگاه اپن اند R36 نیز لحاظ شده اند:

* رعایت مبانی ارگونومیک در طراحی دستگاه با ارتفاع مناسب، نحوه کار ساده و صرفه‌جویی در زمان کار با دستگاه.

* انعطاف پذیری کامل دستگاه  ناشی از عملکرد کاملاً مستقل دو طرف دستگاه از همدیگر

* کنترل کیفیت نخ با استفاده از سنسور مدرنQ 10  . بکارگیری این تکنولوژی موجب گردیده که کار با دستگاه ر یسندگی R 36 و حفظ و نگهداری از آن بسیار ساده و مقرون به صرفه  گردد.

کارخانه های ریسندگی متعددی در کشورهای مختلف اعم از هند، چین و سایر کشورهای آسیایی، اروپایی و آمریکایی از دستگاه ریسندگیR36 ریتر استفاده کرده اند و بازخوردهای دریافت شده از آنها در مورد این دستگاه بسیار مثبت بوده است:

- نخ های حاصل از ریسندگی الیاف ضایعاتی (Waste) و الیاف بازیافتی (Recycled fibers) با دستگاه ریسندگی R36 در مقایسه با سایر دستگاه های ریسندگی ، ازاستحکام  بهتری برخوردار بوده و عیوب کمتری  دارند.

- بلندترین دستگاه ریسندگی R 36 با 600 روتور، تولید 100% دارد. یکی از مشتریان که تجربه کار با دستگاه های ریسندگی رقیب را نیز داشته است، تصمیم به سفارش چند دستگاه دیگر ریسندگی R 36 گرفته است.

- یکی از مشتریان که با استفاده از دستگاه ریسندگی R 36 ، نخ‌ Ne 20 را از ضایعات پنبه تولید نموده است، در مقایسه با دستگاه ریسندگی R 923 توانسته است 10 درصد در مصرف انرژی به ازای تولید هر کیلوگرم نخ صرفه‌جویی کند.

- یکی از شرکت های  بافندگی هندی، نخ جین (Denim yarn)  تولید شده با دستگاه ریسندگی اپن اند R 36 را مورد استفاده قرار داده است. در این خصوص اظهار داشته که کیفیت نخ به مراتب بهتر از نخ های تولید شده با سایر دستگاه های ریسندگی بوده است و ترجیح می دهد از همین تولیدکننده نخ مورد نیاز خود را تهیه کند.

- تکنولوژی ASI بکاررفته در دستگاه ریسندگی روتوری R36، باعث می شود راه اندازی دستگاه بعد از قطعی برق به راحتی انجام پذیرد. این موضوع به ویژه برای تولیدکنندگانی مهم است که از قطعی زیاد برق رنج می برند.

دستگاه ریسندگی روتوری نیمه اتوماتیک مدل R37 شرکت ریتر

آخرین مدل دستگاه ریسندگی نیمه اتوماتیک اپن اند ریتر تحت عنوان دستگاه ریسندگی اپن اندR37 به بازار عرضه شده است و عملکرد این دستگاه به عنوان بهترین گزینه برای ریسندگی الیاف پنبه بازیافتی به اثبات رسیده است و با توجه به وجود فرایند استخراج از ضایعات (Trash extraction process)  می توان آن را برای مواد خام اولیه مختلف بکار برد. دستگاه ریسندگی روتوری R37 به تکنولوژی اسپین باکس جدید مجهز شده است که به دستگاه قابلیت انعطاف پذیری کار با مواد خام (الیاف مختلف) مختلف را بخشیده است. به واسطه کانال های قابل تعویض ضایعات (Replaceable trash channels)، سطح بالاتر استخراج ضایعات قابل حصول است. جریان حرکتی بهینه شده الیاف در اسپین باکس (جعبه ریسندگی)  منجر به استحکام  بیشتر و عیوب کمتر در نخ می گردد.

دستگاه ریسندگی نیمه اتوماتیک روتوری R 37 بسیار برای کاربرد الیاف پنبه بازیافتی مناسب است. دستگاه R37 با هدف تولید بالا طراحی شده است و به مراتب کارآمدتر از سایر دستگاه های ریسندگی نیمه اتوماتیک موجود د بازار می باشد: با جدیدترین تکنولوژی ریسندگی و حداکثر 600 روتور کارآمدترین دستگاه ر یسندگی محسوب می شود. دستگاه ریسندگی اپن اند R 37 با سرعت تحویل 200 m/min نخ تولید می کند.  حداکثر سرعت روتور این دستگاه 120.000دور در دقیقه می باشد.

در طراحی spinning box دستگاه ریسندگی روتوری R37، استخراج کننده  الیاف ضایعاتی قابل تنظیم در نظر گرفته شده است. این امر موجب انعطاف پذیری بیشتر دستگاه در کار با مواد اولیه مختلف می شود. این دستگاه با حداکثر 600 روتور ریسندگی، تولید نخ اقتصادی و مقرون به صرفه در طیف Ne 2 تا Ne 40 را تضمین می نماید.

از جمله ویژگی های شاخص دستگاه ریسندگی اپن اند R37  ریتر می توان به سهولت کار با آن، صرفه جویی در زمان کاری اپراتورها و حداقل شدن هزینه های تولید اشاره کرد. تکنولوژی بهینه سازی شده  AMIspin و تکنولوژی گزینشی AMIspin-Pro کیفیت عالی پیوند زنی را تضمین می کنند. عملکرد کاملاً مستقل دو طرف دستگاه از یکدیگر، انعطاف پذیری بالایی را ایجاد می نماید. ربات دافینگ ROBOdoff، به عنوان آیتم اختیاری، فرایند تعویض بوبین را اتوماتیک می سازد.

از جمله ویژگی های شاخص دیگر دستگاه ریسندگی روتوری R37 این است که الیاف ضایعاتی کمتری در طی پروسه ریسندگی تولید می شود، مراحل تولید کاهش یافته و در نتیجه حجم کاری اپراتورها نیز کاهش می یابد. علاوه براین پارچه های تولید شده با استفاده از نخ تولید شده از دستگاه R37 ظاهر جذاب تری دارند و افزایش کیفیت نخ منجر به ارتقای کیفی تولیدات شرکت های بافندگی نیز شده است.

علیرغم آنکه دستگاه  ریسندگی روتوری R37 با سرعت فوق العاده زیاد کار می کند، ولیکن مصرف انرژی اش اندک است. این قابلیت ناشی از بکارگیری درایوهای اصلی مجهز به تکنولوژی روز و سیستم مکش (Suction system) عالی می باشد.

دافینگ در  دستگاه اپن اند R37 دو برابر سریع تر از سایر دستگاههای روتوری انجام می شود

رعایت اصول ارگونومیک در طراحی دستگاه به همراه ارتفاع کامل دستگاه سریع ترین میزان دافینگ را امکانپذیر می نماید. براساس بازخورد دریافتی از مشتریان، دافینگ در دستگاه ریسندگی روتوری R37 حتی در هنگام کار با بانکه های  بزرگ، نصف زمان دستگاه های ریسندگی مشابه طول می کشد. چیدمان اجزای اصلی به صورت منطقی از سمت بالا به پایین صورت گرفته است وبه  گونه ای طراحی شده که اپراتور به صورت مستقیم و به سادگی به آنها دسترسی داشته باشد.  این امر نظارت بهتر را تضمین نموده و منجر به تولید نخ با کیفیت باثبات  تری می گردد.

مزایای اقتصادی ریسندگی اپن اند R37

دستگاه ریسندگی روتوری R 37 ثبات ریسندگی بالایی دارد و به این صورت تولید در حجم بالا در سرعت تولید زیاد امکانپذیر می سازد. پتانسیل تولید این دستگاه فوق العاده بالا است: در حالت تعداد روتور ریسندگی کامل یعنی 600 روتور، می توان با حداکثر سرعت تحویل 200 متر در دقیقه نخ تولید نمود.

سیستم درایو بسیار کارآمد موجب صرفه جویی قابل ملاحظه در مصرف انرژی گردیده است. هرچند استفاده از تجهیزات نظارت بر انرژی  می تواند به مصرف بهینه تر انرژی کمک نماید. انتخاب این مورد هم اختیاری می باشد.

با استفاده از ربات ROBOdoff، به عنوان یک گزینه اختیاری، بوبین تکمیل شده به صورت اتوماتیک تعویض می شود بدون آنکه خللی در عملیات ریسندگی روی دهد. همچنین وظیفه خسته کننده دافینگ نیز حذف می گردد. ربات ROBOdoff طول یکسان  بوبین ها در تلورانس (محدوده) تعریف شده را تضمین می نماید.

کاهش استثنایی ارتفاع دستگاه ریسندگی R 37 همراه با تجهیزات گره زنی (AMIspin) کار اپراتورها را تسهیل نموده است. در نتیجه یک اپراتور می تواند بر روی تعداد روتور بیشتری کار کند.

کیفیت  نخ خروجی از دستگاه اپن اند R37

متخصصان جهت دستگاه ریسندگی روتوری R37،   spinning box را مجدداً طراحی کرده اند و در آن محفظه ضایعات (Trash) تعبیه کرده اند. کانال های قابل تعویض ضایعات سطوح بالاتری از استخراج از ضایعات را امکانپذیر می نماید، و در نتیجه این دستگاه می تواند فرایند ریسندگی را روی طیف گسترده تری از مواد اولیه انجام دهد.

جریان بهینه شده الیاف منجر به ثبات پایدار در فرایند ریسندگی و استحکام نخ  می گردد. جابجایی ایده آل الیاف کیفیت با ثبات تر  و سازگارتر نخ را تضمین می نماید.

تکنولوژی AMIspin، دستیابی به کیفیت پایدار گره زنی را محقق می نماید. تکنولوژی گزینشی  AMIspin-Pro استانداردهای به مراتب  بالاتر کیفیت و همچنین درصد موفقیت بیشتر در پیوند زنی را امکانپذیر می نماید. 

انعطاف پذیری ریسندگی اپن اند R37

در دستگاه ریسندگی R 37، دو طرف دستگاه به صورت کاملاً مستقل از همدیگر می توانند عملیات ریسندگی را انجام دهند. یعنی دو نوع الیاف مختلف (لات) (lots) را می توان به صورت همزمان ریسید. دو نوار انتقال دهنده بوبین  مانع از این می شود که این دو نوع لات با هم قاطی شوند.

کلیه پارامترهای تنظیمات ماشین و تمیز کننده نخ Q 10، به عنوان یکی دیگر از اقلام گزینشی، را می توان بر روی صفحه نمایش لمسی بزرگ به راحتی تنظیم کرد و یادگرفتن آن هم بسیار راحت است. دستگاه تمیزکننده مجهز به سیستم تشخیص الیاف غریبه (غریبه یاب) نیز به عنوان گزینه اختیاری موجود هستند.

اتوماسیون دافینگ ROBOdoff

ربات ROBOdoff وظیفه خسته کننده دافینگ دستی را اتوماتیک نموده و تضمین می کند که طول تمامی بوبین های نهایی یکسان باشد. اپراتور طول بوبین را تنظیم می نماید و ربات ROBOdoff به صورت اتوماتیک بوبین هایی که طولشان با میزان طول مقرر شده مطابقت دارد را برداشت می کند. همچنین استفاده از این ربات منجر به شکل گیری یکسان و مناسب دنباله انتقالی نخ نیز می گردد.

استفاده از ربات  ROBOdoff باعث کاهش کار اپراتور در زمینه دافینگ دستی می شود و در نتیجه به سازماندهی کارآمدتر کار کمک می نماید. به این صورت اپراتورها می توانند این زمان آزاد شده را صرف انجام کارهای ارزشمندتری نمایند.

مجموعه ریسندگی دیجیتال ریتر- ESSENTIAL

ابزار ESSENTIAL پروپزال های بهینه سازی مبتنی بر واقعیت (Fact based optimization proposals)، شاخص های کلیدی عملکرد و حتی پیش بینی ریسک های خرابی دستگاه (Downtime risks) را فراهم می سازد. این ابزار قدرتمند تحلیل های دیجیتالی جامع و واضح را ارائه می دهد که مدیران می توانند در تصمیم گیری هایشان از آنها بهره ببرند. با استفاده از ابزار ESSENTIAL، طیف کامل احتمالات ارزش آفرینی دیجیتال  در اختیار کارخانه های ریسندگی قرار می گیرد.

مجموعه ریسندگی دیجیتال ریتر، داده های کل کارخانه ریسندگی را در زمان واقعی تجزیه و تحلیل نموده و بر مبنای آن شاخص های مهم و معنادار عملکرد را ارائه می دهد.

مدیریت با بهره بردن از تحلیل های دیجیتال می تواند تجربه و تخصص کارکنان را تقویت نماید، ناکارآمدی ها را حذف نموده و فرایندها را در کل سیستم بهینه سازد. ابزار ESSENTIAL با استفاده از رویه کل گرایش تمامی نقاط کارخانه ریسندگی را به هم متصل می نماید.

به منظور بهینه سازی کل فرایند ریسندگی و حذف ناکارآمدی ها، داشتن چشم انداز جامع از دریافت عدل الیاف گرفته تا نخ تولید شده حائز اهمیت می باشد. ابزار ESSENTIAL با متصل نمودن کل بخش های کارخانه ریسندگی به همدیگر این امر را محقق می سازد. هر کاربر، از مالک کارخانه گرفته تا اپراتور، دیدگاه خودشان را نسبت به اطلاعات مرتبط مورد نیاز برای وظایف روزمره شان دارند. کارخانه ریسندگی را می توان بابرقراری سیستم تیکت گذاری و اعلان (Ticketing and alarm system) مدیریت کرد.

ابزار ESSENTIAL یک سیستم مدولار (Modular system) است که کارخانه ریسندگی را با رعایت بالاترین سطح استاندارد امنیتی به تدریج دیجیتالی می نماید. این سیستم شامل 5 مدول است:  ESSENTIAL پایه، ESSENTIAL نظارت، ESSENTIAL حفظ و نگهداری، ESSENTIAL بهینه سازی و ESSENTIAL پیش بینی. در هر مدول مجموعه راهکارهایی برای برآوردن نیازهای مشتریان تعریف شده است.

پاسخگویی بدون تأخیر به چالش ها و حداقل سازی خرابی های هزینه بر دستگاه مستلزم دسترسی افراد مناسب به اطلاعات درست در زمان مناسب می باشد. ابزار ESSENTIAL با تأمین داده های نزدیک به زمان واقعی در مورد کارخانجات ریسندگی، شاخص های اصلی عملکرد را در اختیار مدیران قرار می دهد و مدیران بر مبنای آنها می توانند در خصوص کارایی، تولید، مصرف انرژی و کیفیت تصمیم گیری کنند.

 با توجه به مطالب مطرح شده در این مقاله، مشخصات سه مدل مشهور دستگاه ریسندگی اپن اند شرکت ریتر بصورت خلاصه در جداول ذیل عنوان  شده اند.

نساج یار با پشتوانه کارشناسان متخصص و خبره در زمینه ماشین آلات مختلف صنعت نساجی، آماده ارائه مشاوره و پیشنهاد بهترین ماشین آلات متناسب با نیازهای شما می باشد. به منظور کسب اطلاعات بیشتر با شماره موبایل پشتیبان سایت تماس گرفته و یا در واتس آپ پیام بگذارید.

 کلمات کلیدی: دستگاه ریسندگی روتوری   دستگاه ریسندگی اپن اند   دستگاه ریسندگی اپن اند ریتر  دستگاه ریسندگی نیمه اتوماتیک اپن اند R35   دستگاه ریسندگی روتوری R36 ریتر   دستگاه ریسندگی اپن اند R37 ریتر   واردات ماشین آلات نساجی   واردات ژنراتور دیزلی    واردات ژنراتور گازی   واردات الیاف ویسکوز   واردات الیاف لیوسل  واردات ماشین آلات نساجی دست دوم  

♦ منابع مرتبط :

www.texdata.com►

www.rieter.com►

♦ لینک اشتراک گذاری :

B2n.ir/nassajyar.1436► 

♦ مطالب پیشنهادی :

 -دستگاه فلایر هوشمند HICORP با داف تمام اتوماتیک 480 اسپیندلی

 - نساج یار تأمین کننده ژنراتورهای صنعتی

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.