شرکت Saurer با اشتیاق در نمایشگاه ITMA Asia CITME 2025 در سنگاپور حضور  داشت و جدیدترین دستاوردهای نوآورانه خود را در سالن ۳، غرفه C301 ارائه کرد. راهکارهای ریسندگی، تابندگی و اتوماسیون این شرکت، بیانگر تعهد آن به ارتقای بهره‌وری، پایداری و دیجیتالی‌سازی در صنعت نساجی بوده و مسیر تولید نخ‌های آینده را هموار می‌سازد. از جمله محصولات شاخص ارائه‌شده در این غرفه می‌توان به Autocard SC8 به همراه Autocoil 3 با سیستم پیش‌کشش PDS و کنیسترهای مستطیلی، سیستم جدید حمل کنیستر Hunter S1 AGV، ماشین رینگ‌اسپینینگ Zinser 51 با سیستم کامپکت Zpact FX، ایستگاه ریسندگی روتور Autocoro 11 با مفهوم تغذیه دوبل دوک (Duo Sliver Feeding) و ماشین CompactTwister اشاره کرد.

در صنعت مد و طراحی داخلی، نقطه آغاز از نخ شکل می‌گیرد؛ ساختار، ویژگی‌هایی مانند کشسانی یا پرزدار بودن (Hairiness) و حتی در برخی موارد رنگ، از همان مرحله ریسندگی یا تابندگی تعیین می‌شود. ماشین‌آلات پیشرفته، سیستم‌های اتوماسیون و خدمات شرکت Saurer به گونه‌ای طراحی شده‌اند که تولیدکنندگان نساجی بتوانند فرآیندهای تولید را بهینه کرده، انعطاف‌پذیری خود را حفظ کنند و مصرف منابع را کاهش دهند. بازدیدکنندگان می‌توانند در غرفه C301 سالن ۳، جزئیات این نوآوری‌ها را مشاهده کرده، با کارشناسان فنی گفت‌وگو کنند و با نقش این شرکت در شکل‌دهی آینده صنعت نساجی آشنا شوند.
هَیلین شو (Hailin Xu)، مدیرعامل شرکت Saurer اظهار داشت:
«فناوری پیشرو برای نخ‌های آینده، همان چیزی است که ما را در سائر به توسعه راهکارهای نوآورانه برای کارخانه‌های ریسندگی و تابندگی در سراسر جهان سوق می‌دهد. ما بسیار خرسندیم که در سنگاپور نشان دهیم چگونه راهکارهای آینده‌نگر سائر، تولیدکنندگان نساجی را قادر می‌سازد در یک بازار جهانی به‌سرعت در حال تحول، رقابتی باقی بمانند.»

آماده‌سازی ریسندگی – نخستین گام به سوی کیفیت برتر نخ
در ITMA Asia سنگاپور، شرکت Saurer کارتینگ جدید و پرفورمنس بالای Autocard SC8 را معرفی خواهد کرد که برای دستیابی به کیفیت بالاتر الیاف (Sliver)، افزایش بهره‌وری و بهینه‌سازی مصرف انرژی در کارخانه‌های مدرن ریسندگی طراحی شده است. این دستگاه دارای سطح کاردینگ ۴.۸ متر مربع بوده که از عرض ۱.۳۸ متر و قطر سیلندر ۱.۴۶ متر حاصل شده است. طراحی هوشمند و بهینه‌سازی موقعیت لیكر-این (Licker-in) و دوفر (Doffer)، طول بخش کاردینگ را افزایش داده و راندمان را بهبود می‌بخشد.
همچنین Autocoil 3 جدید با سیستم پیش‌کشش PDS و کنیسترهای مستطیلی معرفی می‌شود. این الیاف پیش‌کشیده می‌توانند مستقیماً در ماشین‌های ریسندگی روتور استفاده شوند و یک فرآیند فوق‌کوتاه (Ultra-Short Process) را در کارخانه ایجاد کنند. در مقایسه با کنیسترهای گرد، کنیسترهای مستطیلی ظرفیت ذخیره‌سازی بیشتری دارند و دفعات تعویض را کاهش می‌دهند. این ترکیب موجب بهبود کیفیت نخ، افزایش بهره‌وری تولید و بهینه‌سازی مصرف انرژی شده و رویکردهای جدیدی در بخش آماده‌سازی ریسندگی ارائه می‌دهد.

اتوماسیون حمل کنیستر  Hunter S1 AGV
سیستم نوآورانه Hunter S1 AGV از شرکت Saurer با طراحی «لیفت و حمل (Lift-and-Transport)» راندمان جابجایی را به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. این سیستم با بلند کردن کنیسترها از سطح زمین، از گیرکردن چرخ‌ها و خرابی‌های رایج در سیستم‌های سنتی جلوگیری می‌کند. سری Hunter AGV انعطاف‌پذیری بالایی داشته و برای انواع نیازهای مشتری قابل تنظیم است و در بخش‌های مختلف شامل کاردینگ، درافینگ، روینگ و ریسندگی روتور قابل استفاده می‌باشد.
این سیستم همچنین قابلیت یکپارچه‌سازی کامل با سامانه مدیریت دیجیتال Saurer Senses Mill را دارد که هم‌افزایی میان اتوماسیون و دیجیتالی‌سازی در کارخانه‌های ریسندگی را تقویت می‌کند.

ریسندگی با امکانات متنوع
ماشین رینگ‌اسپینینگ Zinser 51 با ۲۰۵۶ اسپندل، ترکیبی از مهندسی دقیق و اتوماسیون هوشمند را ارائه می‌دهد و امکان دستیابی به بهره‌وری بالا، کیفیت یکنواخت نخ و صرفه‌جویی قابل توجه انرژی را فراهم می‌کند. به کمک سیستم کامپکت جدید Zpact FX، این ماشین به بالاترین سرعت عملیاتی رسیده و کنترل الیاف در آن به‌صورت کامل حفظ می‌شود.
ایستگاه ریسندگی روتور Autocoro 11 نیز با مفهوم جدید تغذیه دوبل لیف (Duo Sliver Feeding) ارائه می‌شود که فناوری روتور را به سطح جدیدی ارتقا می‌دهد. این سیستم امکان ترکیب دو لیف متفاوت را مستقیماً در ماشین فراهم می‌کند و قابلیت تنظیم در گام‌های ۱ درصدی، انعطاف‌پذیری بسیار بالایی در تولید نخ‌های ملانژ و ترکیبی ایجاد می‌نماید. این فناوری باعث افزایش تکرارپذیری، کاهش هزینه‌های پیش‌ریسندگی و تولید اقتصادی نخ‌های رنگی در تیراژهای کوچک می‌شود.
همچنین ماشین Autoairo برای ریسندگی ایرجت با ترکیب‌های مختلف الیاف ارائه شده است. مدل BD 8 نیز به‌عنوان طولانی‌ترین ماشین روتور نیمه‌اتوماتیک با حداکثر ۱۲۰۰ موقعیت، به سیستم TwinSuction با مصرف انرژی بهینه و دافتر اتوماتیک برای تعویض بسته‌ها مجهز است. قطعات Texparts نیز برای ریسندگی رینگ و روتور، بالاترین کیفیت نخ را تضمین می‌کنند.

تابندگی – عامل تعیین‌کننده کیفیت نخ
در گذشته، تابندگی الیاف کوتاه عمدتاً به نخ‌های بسیار ظریف محدود بود، اما افزایش نیاز به تقویت استحکام نخ‌های بازیافتی، این بخش را به یک بازار کاملاً جدید تبدیل کرده است. در این نمایشگاه، شرکت Saurer دستگاه CompactTwister را معرفی می‌کند که به‌عنوان استاندارد مرجع در کیفیت نخ، انعطاف‌پذیری، بهره‌وری انرژی، استحکام، اشغال فضای کم و سهولت نگهداری شناخته می‌شود.
این شرکت مجموعه کاملی از ماشین‌های تابندگی و کابلینگ هوشمند و اقتصادی را برای کاربردهایی مانند تایرکورد، موکت، الیاف کوتاه، فیلامنت شیشه‌ای و نخ‌های صنعتی ارائه می‌دهد.
با توجه به رشد بازار نخ‌های بازیافتی و بازتولیدشده، تجهیزات ریسندگی و تابندگی شرکت Saurer نه تنها برای دستیابی به بالاترین بهره‌وری طراحی شده‌اند، بلکه امکان پردازش الیاف بازیافتی حتی در کوتاه‌ترین طول‌ها را از مرحله عدل تا نخ فراهم می‌سازند.


هدف کلی مجموعه تکنولوژی‌های جدید شرکت  Saurer در ITMA Asia 2025 چیست؟
پاسخ:
هدف اصلی این مجموعه، تبدیل کارخانه ریسندگی سنتی به کارخانه ریسندگی هوشمند (Smart Spinning Mill) است.
یعنی:
• کاهش وابستگی به نیروی انسانی در حمل، تولید و بسته‌بندی 
• اتصال ماشین‌ها به سیستم‌های دیجیتال و مانیتورینگ 
• افزایش راندمان تولید در هر خط 
• کاهش مصرف انرژی، آب و مواد اولیه 
• افزایش ثبات کیفیت نخ در کل تولید 
در واقع هدف نهایی رسیدن به تولید پایدار کم‌هزینه قابل کنترل دیجیتال است.

ماشین کاردینگ Autocard SC8 چه تغییری در آماده‌سازی الیاف ایجاد می‌کند؟
پاسخ:
  Autocard SC8 مرحله کاردینگ را به شکل زیر بهبود می‌دهد:
• افزایش ظرفیت تولید لیف (Sliver) تا حدود ۳۳٪ 
• بهبود یکنواختی الیاف خروجی (CV% پایین‌تر) 
• کاهش مصرف انرژی و هوای فشرده 
• طراحی بهینه مسیر الیاف برای کاهش ضایعات 
نتیجه عملی در کارخانه:
نخ نهایی یکنواخت‌تر می‌شود و مشکلاتی مثل نپ (Neps) و نایکنواختی کاهش پیدا می‌کند.

سیستم Autocoil 3 PDS چه مزیت فرآیندی دارد؟
پاسخ:
این سیستم یک مرحله مهم در بخش pre-spinning )آماده‌سازی قبل از ریسندگی ( را ساده و کوتاه می‌کند.
ویژگی‌ها:
• لیف به صورت پیش‌کشش (Pre-draft) آماده می‌شود 
• امکان استفاده مستقیم در ماشین روتور بدون مراحل اضافی 
• حذف بخشی از فرآیند درافینگ و کاهش ماشین‌های بین‌راهی 
نتیجه:
• کاهش هزینه تولید 
• کاهش فضای کارخانه 
• افزایش سرعت خط تولید 

استفاده از کنیسترهای مستطیلی چه مزیت صنعتی دارد؟
پاسخ:
در مقایسه با کنیستر گرد:
• ظرفیت ذخیره لیف بیشتر است 
• تعداد توقف برای تعویض کمتر می‌شود 
• جریان تولید یکنواخت‌تر می‌گردد 
نتیجه در عمل:
توقفات خط کمتر → راندمان ماشین بالاتر → هزینه تولید پایین‌تر

سیستم Hunter S1 AGV در حمل مواد چه مشکلی را حل می‌کند؟
پاسخ:
این سیستم یک ربات حمل اتوماتیک کنیستر (AGV) است.
مشکلاتی که حل می‌کند:
• حذف حمل دستی یا نیمه‌دستی کنیستر 
• جلوگیری از گیر کردن چرخ‌ها در سیستم‌های قدیمی 
• کاهش آسیب به کنیستر و توقف تولید 
مزیت اصلی:
جریان مواد بین کاردینگ، درافینگ، رینگ و روتور کاملاً اتومات و بدون خطا انجام می‌شود.

ماشین Zinser 51 چه جایگاهی در ریسندگی رینگ دارد؟
پاسخ:
Zinser 51 یک ماشین رینگ‌اسپینینگ نسل جدید با سیستم کامپکت است.
مزیت‌های اصلی:
• افزایش سرعت تولید 
• کنترل بهتر الیاف در منطقه تاب (Twisting Zone) 
•  کاهش) Hairiness پرز نخ( 
•  کاهش مصرف انرژی نسبت به نسل قبلی 
نتیجه در محصول:
نخ تمیزتر، مقاوم‌تر و مناسب پارچه‌های با کیفیت بالاتر

فناوری Duo Sliver Feeding در Autocoro 11 چه کاربردی دارد؟
پاسخ:
این سیستم امکان تغذیه همزمان دو لیف مختلف را فراهم می‌کند.
کاربرد صنعتی:
• تولید نخ ملانژ (Mélange Yarn) 
• تولید نخ ترکیبی با درصد دقیق (حتی تغییر ۱٪) 
•    ساخت رنگ‌بندی‌های دقیق بدون نیاز به رنگرزی جداگانه 
مزیت:
انعطاف بسیار بالا در تولید کاهش هزینه رنگرزی و آماده‌سازی

چرا ماشین CompactTwister در بازار امروز مهم شده است؟
پاسخ:
به دلیل رشد نخ‌های:
• بازیافتی (Recycled Yarn) 
• صنعتی (Industrial Yarn) 
• مقاوم (High Strength Yarn) 
نیاز به تابندگی قوی‌تر افزایش یافته است.
CompactTwister:
• استحکام نخ را بالا می‌برد 
• پرز را کاهش می‌دهد 
•  یکنواختی ساختار را بهتر می‌کند 
کاربرد:
موکت، تایرکورد، نخ صنعتی، الیاف شیشه‌ای و نخ‌های بازیافتی

مهم‌ترین پیام این تکنولوژی‌ها برای کارخانه‌های ریسندگی چیست؟
پاسخ:
پیام اصلی این است:
آینده ریسندگی فقط"ماشین سریع‌تر" نیست
بلکه "سیستم هوشمندتر" است.
یعنی کارخانه‌ها باید به سمت:
• اتوماسیون کامل 
• کاهش ضایعات 
• استفاده از داده (Digital Monitoring) 
• و تولید پایدار 
حرکت کنند تا در بازار جهانی رقابتی بمانند.

♦ لینک اشتراک گذاری : 

https://zaya.io/6xu9z►

♦ مطالب پیشنهادی :

- جامع‌ترین و ایمن‌ترین پلتفرم گردهم‌آورنده سرمایه‌گذاران جهانی نساجی ITM 2026

- ریتر Rieter در نمایشگاه ITM 2026

- نمایشگاه نساجی ITME India

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.