بازگشت به لیست اخبار
جزئیات خبر
• کم مصرف بودن از جنبه انرژی
گزینه الیاف غریبه یاب
از طریق کلیرر نخ Q 30 تنظیمات را بسیار سادهتر می توان بهینه نمود. منحنی تشخیص و رفع عیوب نخ (Clearing curve) در آن بهصورت یک خط پیوسته نمایش داده میشود و پله ای نیست. این ویژگی امکان تنظیم دقیق محدوده تشخیص عیوب برای هر نوع نخ را بر اساس الزامات کیفی فراهم میسازد. واحد کنترل کیفی شرکت ریسندگی با استفاده از نمودار پراکندگی (Scatter plot) در پنل دستگاه می تواند بررسی کند که آیا منحنی تشخیص ورفع عیوب نخ بهدرستی تنظیم شده است یا خیر، و در صورت نیاز می تواند آن را بهراحتی بهینه سازی نماید.
♦ منابع مرتبط :
- خدمات واردات و صادرات نساج یار
تاريخ ثبت : ۷ مرداد ۱۴۰۴ ساعت ۱۱ و ۲۵ دقيقه
تعداد بازدید : ۱۹۰۰ بار
دستگاه ریسندگی ایرجت خودکار J70 شرکت ریتر
تولید انعطافپذیر با واحدهای ریسندگی خودگردان
شرکت ریتر دستگاه ریسندگی ایرجت اتوماتیک جدید مدل J70 را به بازار عرضه کرده است. این دستگاه دوطرفه بوده و مجهز به 200 واحد ریسندگی خودکار و 4 ربات است و سرعت بی نظیر تولید ۶۰۰ متر نخ در دقیقه را فراهم می سازد.
در دستگاه ایرجت J70، گزینه VARIOlot حداکثر انعطافپذیری را با ریسندگی همزمان چهار دسته نخ با تنظیمات مستقل (دو دسته در هر طرف دستگاه) امکانپذیر می سازد.
نقاط قوت این دستگاه عبارتند از:
• کم مصرف بودن از جنبه انرژی
• بالاترین بازده در مصرف الیاف
• نیاز به فضای اندک جهت نصب تجهیزات
بدیهی است که نقاط قوت ذکر شده، هزینههای کلی تولید نخ را در کارخانه های ریسندگی به طور چشمگیری کاهش خواهند داد.
200 پوزیشن ریسندگی خودکار مستقل، 4 ربات و سرعت تحویل تا 600 متر بر دقیقه، تولید نخ جداگانه و اقتصادی را تضمین میکنند. در دستگاه های متداول در سرعت های بالا نرخ پارگی نخ افزایش می یابد. ولی در این دستگاه نرخ پارگی نخ به سادگی کنترل شده و بهرهوری تولید روند پایدار دارد.
دستگاه ریسندگی ایرجت J 70، هزینههای تولید را بهطور قابل توجهی کاهش می دهد. از جمله دلایل شاخص آن می توان به مصرف کمتر انرژی در این دستگاه و افزایش بازده مصرف الیاف تا ۵۰٪ نسبت به دستگاه های موجود اشاره نمود.

کیفیت نخ تولیدشده با دستگاه J 70 بسیار عالی است. نسل جدید سیستم کنترل الکترونیکی کیفیت و تشخیص عیوب نخ (کلیرر نخ) Q 30A (Yarn clearer) امکان تنظیم بهینه محدودیتهای تشخیص عیب را فراهم میکند. به این صورت اطمینان حاصل می شود که تنها نخهای با کیفیت برتر به بستهبندی و فرآیندهای بعدی منتقل میشوند.
مؤلفه تاب اصلاحشده بهطور قابل توجهی ریسک تولید نخهای ضعیف را کاهش میدهد. عملیات نخ پیچی در دستگاه ریسندگی J 70 به مراتب بهسازی شده است و می توان بوبین های نخی تولید نمود که به راحتی باز می شوند .
سرعت تحویل این دستگاه به ۶۰۰ متر بر دقیقه می رسد، از این رو می توان بوبین نخ با تراکم بالا (Hard packages) -که نخ با کشش زیاد بر روی آن بسته می شود- و همچنین بوبین های مناسب رنگرزی (Dye packages) را بهصورت مستقیم با دستگاه ریسندگی ایرجت تولید نمود.
شرکت ریتر با استفاده از گزینه نرم افزاری VARIOlot توانسته است بالاترین سطح انعطافپذیری را فراهم سازد. این دستگاه ریسندگی ایرجت می تواند در هر طرف دستگاه یک نوع لات (Lots) را به صورت مستقل ریسندگی کند و حداکثر تا چهار لات را بهطور همزمان روی یک دستگاه می توان ریسید.
مرحله بوبین پیچی دقیق امکان تولید مستقیم بوبین های آماده رنگرزی و همچنین بوبین های سنگین با تراکم بالا بر روی J 70 را فراهم ساخته است که منجر به کاهش هزینههای جابجایی بوبین های آماده خواهد شد.
سیستم کنترل الکترونیکی کیفیت و تشخیص عیوب نخ: yarn clearer Q 30
تولید نخ با کیفیت بالا و بهترین ویژگیهای مورد نیاز صنایع پایین دستی تنها با استفاده از سیستم دقیق کنترل کیفیت نخ امکانپذیر است. شرکت ریتر تکنولوژی کلیرر نخ جدید Q 30 را در جدیدترین دستگاههای ریسندگی روتوری و ایرجت خود بکار برده است. وجود این تکنولوژی نه تنها کیفیت بالای نخ را تضمین میکند، بلکه مدت زمان تولید با دستگاه را نیز افزایش می دهد بدون آنکه دستگاه ریسندگی نیاز به عملیات تعمیرات و نگهداری خاصی پیدا نماید. گزینههای الیاف غریبه یاب و تشخیص نخ ضعیف باعث می شوند نخ نامرغوب به دست صنایع پایین دستی نرسد و در نهایت کارخانه های بافندگی خواهند توانست پارچه های با کیفیت را تولید نمایند.
تنها راهکار تولید نخهای با کیفیت بالا، بکارگیری سیستم پیشرفته کلیرر نخ در فرآیند تولید است. این سیستم عیوب نخ را شناسایی و حذف کرده و کارایی کلی تولید و سودآوری را بهبود میبخشد. شرکت ریتر با سابقه تولید میلیونها کلیرر نخ در طی ۲۰ سال گذشته، نسل جدید کلیرر نخ را با نام Q 30 برای دستگاه های ریسندگی روتوری مدلهای R 37 و R 70 و دستگاه ریسندگی ایرجت مدل J 70 به بازار معرفی نموده است. نقطه تمایز این کلیرر نخ جدید، روش اندازهگیری نوآورانه اش می باشد.
سیستم تصویربرداری نوری جدید، امکان اندازهگیری با وضوح بالا را برای طیف گسترده نمره نخ تا80 Ne را فراهم میکند. با استفاده از این سیستم جدید، ساختار نخ با دقت بیشتری ارزیابی شده و درنتیجه بهتر می توان بین عیوب واقعی نخ و موارد بدون مشکل تفاوت قائل شد. کلیرر نخ Q 30 به لطف اندازهگیری با وضوح بالا و بهرهگیری از الگوریتمهای هوشمند پردازش تصویر می تواند عیوب مخرب را با دقت شناسایی و حذف کند، این امر در نهایت موجب ارتقاء کیفیت پارچه تولیدی خواهد شد. علاوه بر این، سیستم مذکور موجب افزایش کارایی فرآیند تشخیص عیوب نخ و ارتقای بهرهوری کلی فرایند ریسندگی میگردد.
مهندسین شرکت ریتر در طراحی کلیرر نخ Q 30 شکاف اندازهگیری (اسلات اندازه گیری) (Measuring slot) را بهمراتب بزرگتر در نظر گرفته اند تاحساسیت آن را نسبت به تجمع پرز و مواد آلاینده کاهش دهند. در نتیجه این طراحی، می توان زمان تولیدتولید را افزایش داد، زیرا نیازی به وقفههای وقتگیر برای پاکسازی دستی الیاف جمعشده در شکاف نیست. با این حال، در صورت نیاز به تمیزکاری، کلیرر نخ را با استفاده از هوای فشرده به راحتی می توان تمیز نمود.
گزینه تشخیص نخ ضعیف
این کلیرر نخ جدید، انعطافپذیری بینظیری را برای ماشینهای ریسندگی روتوری و ایرجت فراهم ساخته است. در ریسندگی ایرجت، گزینه تشخیص نخ ضعیف نخهای با تاب بسیار کم یا بدون تاب و با استحکام پایین را شناسایی میکند. وجود این نوع معایب در کیفیت نخ ایرجت میتواند ناشی از آلودگی، فرسودگی تجهیزات یا تنظیمات نادرست واحد ریسندگی باشد. بهعنوان مثال میتوان به مسدود شدن واحد تغذیه الیاف، جمع شدن پرز وکرک در سوراخ مکش هوزینگ یا قطعات معیوب و از رده خارج شده سیستم ریسندگی اشاره کرد.
گزینه الیاف غریبه یاب
در سیستم های ریسندگی چرخانه ای و ایرجت، گزینه الیاف غریبه یاب این اطمینان را حاصل می کند که الیاف غریبه نظیر پلاستیک، الیاف مصنوعی یا الیاف طبیعی با رنگ متفاوت از نخ اصلی شناسایی و حذف خواهند شد.
مشتریان هنگام سفارش ماشینهای جدید می توانند این دو گزینه را نیز انتخاب نمایند. در صورتی که مشتریان دستگاه های قدیمی داشته باشند نیز می توانند این دو گزینه جدید را خریداری نمایند زیرا بهسادگی و از طریق بهروزرسانی نرمافزاری قابلیت نصب بر روی دستگاههای موجود را دارند. به عبارت دیگر نیازی نیست کلیرر نخ موجود تعویض گردد و شرکت های ریسندگی با این به روزرسانی می توانند در هزینه هایشان صرفه جویی نمایند.
تنظیمات آسان و دقیق
از طریق کلیرر نخ Q 30 تنظیمات را بسیار سادهتر می توان بهینه نمود. منحنی تشخیص و رفع عیوب نخ (Clearing curve) در آن بهصورت یک خط پیوسته نمایش داده میشود و پله ای نیست. این ویژگی امکان تنظیم دقیق محدوده تشخیص عیوب برای هر نوع نخ را بر اساس الزامات کیفی فراهم میسازد. واحد کنترل کیفی شرکت ریسندگی با استفاده از نمودار پراکندگی (Scatter plot) در پنل دستگاه می تواند بررسی کند که آیا منحنی تشخیص ورفع عیوب نخ بهدرستی تنظیم شده است یا خیر، و در صورت نیاز می تواند آن را بهراحتی بهینه سازی نماید.
کلمات کلیدی: ریسندگی ایرجت ریسندگی ایرجت ریتر ریسندگی چرخانه ای ریتر ریسندگی رینگ ریتر ریسندگی ایرجت خودکار ریتر ریسندگی J70 ریتر واردات دستگاه های ریسندگی دست دوم ریتر واردات دستگاه های ریسندگی کارکرده ریتر واردات ماشین آلات ریسندگی کارکرده واردات ماشین آلات ریسندگی دست دوم واردات ماشین آلات نساجی از چین ترخیص از گمرک
♦ منابع مرتبط :
www.rieter.com►
♦ لینک اشتراک گذاری :
B2n.ir/nassajyar01769►
♦ مطالب پیشنهادی :
- واردات چیپس پلی استر جهت تولید نخ FDY
- خدمات واردات و صادرات نساج یار
.
.
لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
تبلیغات
تبلیغات




























-مناسب-تقاضاهای-مختلف-1671429256.jpg)










