بازگشت به لیست اخبار
جزئیات خبر
- مجموعه راه حل های اوستر 360Q با عوامل انسانی
تاريخ ثبت : ۲۶ تير ۱۴۰۴ ساعت ۱۲ و ۱۹ دقيقه
تعداد بازدید : ۱۹۶۸ بار
کنترل فرآیند غیرقابل جایگزین با دستگاه کاملاً جدید Uster AFIS 6
کنترل فرآیند غیرقابل جایگزین با دستگاه کاملاً جدید Uster AFIS 6
Indispensable process control with the all-new Uster AFIS6
آزمایش جامع در تمام مراحل آمادهسازی، از عدل پنبه تا نیمتاب
اندازهگیری کیفیت الیاف در مرحله آمادهسازی ریسندگی، برای بهینهسازی ضایعات و دستیابی به مشخصات کیفی نخ، امری حیاتی است.
دستگاه کاملاً جدید Uster AFIS 6، که نسل جدید تجهیزات آزمایشگاهی شرکت Uster Technologies محسوب میشود، بهطور منحصربهفردی علاوه بر پنبه، ویژگیهای الیاف مصنوعی را نیز اندازهگیری میکند و اطلاعات حیاتی جهت بهینهسازی کنترل فرآیند تولید الیاف در اختیار قرار میدهد.
ریسندگان همواره تلاش میکنند کیفیت الیاف ورودی ارزشمند را در طول فرایند تولید حفظ نمایند. دستگاه AFIS 6 این هدف را با انجام آزمون در تمام مراحل آمادهسازی، از عدل پنبه تا مرحله نیمتابزنی، محقق میسازد.
در نسخه جدید، دستگاه قادر است الیاف 100٪ مصنوعی و مخلوطهای رایج الیاف در ریسندگی الیاف کوتاه را در کنار پنبه و در یک واحد مشترک اندازهگیری کند.
در عملیات مقدماتریسندگی مانند باز کردن، پاکسازی، کاردینگ، شانهزنی و نیمتابزنی، عوامل متعددی از ویژگیهای الیاف بر کیفیت و عملکرد تأثیرگذارند. بنابراین آزمون باید اثرگذاری هر مرحله را در نظر گیرد.
AFIS با اندازهگیری پارامترهایی مانند طول الیاف، ظرافت، درجه رسیدگی الیاف، نپ، نپهای پوشش دانه، ذرات ضایعات (trash) و گرد و غبار، این نیاز را برطرف میسازد.
این نظارت دقیق تنها روش مؤثر برای شناسایی مشکلات کیفی الیاف پیش از ورود آنها به فرآیند ریسندگی است؛ مشکلاتی که در نهایت میتوانند باعث ادعای کیفی مشتریان شوند.
AFIS 6 همچنین کاربری آسانی برای اپراتور فراهم میسازد، چرا که از همان رابط کاربری شهودی دستگاه شناختهشده Uster Tester 6 و دیگر تجهیزات آزمون نخ اوستر بهرهمند است، و از 11 زبان پشتیبانی میکند.
بسته گزارشدهی پیشرفته آن نیز، تحلیل دادهها را ساده و کاربردی کرده است.
آنچه ریسندگان باید بدانند
وجود نپ در نخ میتواند در صورت مشاهده در پارچهها یا البسه نهایی، مشکلات جدی ایجاد کند.
Uster AFIS 6 توانایی تمایز بین نپهای الیافی و نپهای پوشش دانه را دارد که حذف دومی بسیار دشوارتر است.
علاوه بر تعداد نپها، اندازه آنها نیز اندازهگیری میشود. گزارش اندازه بحرانی نپ، به ریسنده امکان میدهد تا تخمینی از تعداد نپهای باقیمانده در نخ داشته باشد.
در فرآیند ریسندگی، آگاهی از طول الیاف و میزان الیاف کوتاه نیز بسیار ضروری است.
AFIS 6 طول تکالیاف را هم بر اساس تعداد و هم بر اساس وزن اندازهگیری میکند. در کنار آن، درجه رسیدگی الیاف و تعداد الیاف نرسیده نیز بررسی میشود.
کنترل گرد و غبار و ضایعات
یک حسگر اختیاری نیز قادر است ذرات گرد و غبار و ضایعات را اندازهگیری کند؛ ذراتی که ممکن است در فرآیندهای بعدی تولید پارچه مشکلات جدی ایجاد نمایند.
آگاهی از تعداد این ذرات، به کاهش زمان توقف دستگاههای بافندگی کمک کرده، عمر سوزنهای بافندگی حلقوی را افزایش داده و راندمان تمیزکاری در جعبه ریسندگی اپناند را بهبود میبخشد.
اهمیت روزافزون الیاف مصنوعی
با توجه به رشد سریع مصرف الیاف مصنوعی، اندازهگیری دقیق آنها نیز ضروری شده است.
نخهای ریسندگی الیاف کوتاه امروزی بهطور فزایندهای از مخلوط پنبه/الیاف مصنوعی یا الیاف100٪ مصنوعی تشکیل شدهاند.
پنبه بهطور معمول با الیافی مانند پلیاستر، میکروپلیاستر، ویسکوز، مـودال، میکرومودال، لیوسل، میکرولیوسل و آکریلیک ترکیب میشود.
دستگاه Uster AFIS 6 قادر است رایجترین الیاف مصنوعی مورد استفاده در ریسندگی الیاف کوتاه را اندازهگیری کند.
پارامترهای آزمایشی جدیدی نیز به دستگاه افزوده شده است، از جمله طول بُرش (cut length) و دنیر (denier)
کیفیت و سودآوری
کاردینگ و شانهزنی دو مرحلهای هستند که بیشترین تأثیر را بر کیفیت نخ در کارخانه ریسندگی دارند.
مرحله کاردینگ بهعنوان قلب هر کارخانه ریسندگی شناخته میشود و عملکرد ضعیف در این بخش، در مراحل بعدی قابل جبران نیست.
شانهزنی باعث کاهش محتوای الیاف کوتاه میشود و آخرین مرحله برای حذف نپ، ذرات ضایعات و گرد و غبار است.
تنها با استفاده از دادههای دقیق AFIS 6 است که میتوان این دو فرآیند را بهینهسازی کرد و هزینهها را کاهش داد.
دستگاه Uster AFIS 6 قابلیت اتصال به سیستم Quality Expert را دارد که در Uster Tester 6 تعبیه شده است.
این یک سیستم یکپارچه از الیاف تا نخ فراهم میکند که نمایی کلی از عملکرد کارخانه را با پارامترهای کلیدی کیفیت، در قالب مناسب و در زمان مناسب ارائه میدهد.
تحلیل عملکرد کارخانه با مقایسههای کیفی معنادار، دانش کاربردی یکپارچه و گزارشهای مدیریتی هدفمند، تصمیمگیریهای هوشمندانهتری را امکانپذیر میسازد.
پایگاه آماری Uster Statistics نیز در AFIS 6 بهصورت یکپارچه در دسترس است و مقایسههای سریع و آسان با شاخصهای جهانی را ممکن میسازد.
دستگاه جدید دو سطح مقایسه با Uster Statistics ارائه میدهد: یکی برای کل فرآیند و دیگری برای هر مرحله از فرآیند.
مقایسههای آماری در طول کل فرآیند، مشکلات احتمالی در ریسندگی را نمایان میسازد.
♦ منابع مرتبط :
►www.innovationintextiles.com/
♦ لینک اشتراک گذاری :
https://B2n.ir/nassajyaar1760►
♦ مطالب پیشنهادی :
- مجموعه راه حل های اوستر 360Q با عوامل انسانی
- شرکت اوستر و ارائه سیستم های FiberQ و RSO 3D در نمایشگاه ITM 2024
.
.
لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
تبلیغات
تبلیغات


.gif)

































