مروری بر دستگاه تکسچرایزینگ  Barmag FK6-1000

دستگاه تکسچرایزینگ برای تولید نخ‌های تکسچر شده (Textured Yarn) به کار می‌رود. این نوع نخ‌ها دارای ویژگی‌هایی مثل حجم بیشتر، کشش‌پذیری بهتر، نرمی بیشتر و  زیر دست پارچه حسی  شبیه  پارچه بافته شده از نخ‌های طبیعی دارد.

مواد اولیه‌ی اصلی دستگاه‌های تکسچرایزینگ معمولاً نخ نیمه‌آرایش‌یافته (POY) یا گاهی نخ کشیده (FDY) است. بعد از فرآیند تکسچرایزینگ، نخ دارای حجم بیشتر، خاصیت کشسانی، حس طبیعی‌تر و ظاهری مات یا نیمه‌براق می‌شود.

یکی از شناخته‌شده‌ترین مدل‌ها در فرآوری نخ‌های مصنوعی دستگاه تکسچرایزینگ  Barmag FK6-1000  می باشد.

نخ کاربردی در دستگاه تکسچرایزینگ بارمگ FK6-1000

یکی از شناخته‌شده‌ترین مدل‌ها در فرآوری نخ‌های مصنوعی دستگاه تکسچرایزینگ  Barmag FK6-1000  می باشد. در دستگاه‌های تکسچرایزینگ بارمگ، به ویژه مدل‌های FK6 و  eAFK، دو نوع کانفیگوریشن اصلی وجود دارد:

خلاصه ساده‌تر:

•    M-Type → مسیر خطی‌تر → تولید سریع‌تر و راحت‌تر

•    V-Type → مسیر V-شکل → کنترل بهتر روی نخ‌های حساس‌تر ( مثل نخ کشی، نخ‌های بسیار ظریف )

پیکربندی V و M چیستند؟

این دو واژه به چیدمان مکانیکی و مسیر حرکت نخ در طراحی دستگاه تکسچرایزینگ اشاره دارند. انتخاب بین پیکربندی V و M  بر موارد زیر تأثیر می‌گذارد:

•    فضای مورد نیاز دستگاه در کارخانه

•    راحتی دسترسی اپراتور

•    پایداری مسیر نخ

•    مصرف انرژی

•    سهولت تعمیر و نگهداری

پیکربندی V

که به آن پیکربندی عمودی نیز گفته می‌شود.

ساختار:

•    بسته نخ POY در بالای دستگاه قرار دارد.

•    مسیر نخ به صورت عمودی به سمت پایین از داخل هیترها، ناحیه خنک‌کننده، واحد تاب‌دهنده و در نهایت به سمت بوبین در پایین حرکت می‌کند.

مزایا و معایب کانفیگوریشن V  در تکسچرایزینگ بارمگ

پیکربندی M

که به آن پیکربندی افقی یا ماژولار نیز می‌گویند.

ساختار:

•    بوبین‌های ورودی و خروجی در کنار هم یا در یک سطح قرار دارند.

•    مسیر نخ به‌صورت افقی یا کمی شیب‌دار طراحی می‌شود و شامل چند سطح راهنمای نخ است.

مزایا و معایب کانفیگوریشن M  در تکسچرایزینگ بارمگ

 


 کدام پیکر بندی مناسب تر است M یا V

هر دو پیکربندی در صورت تطابق با شرایط کارخانه و نیازهای تولیدی، بازدهی خوبی دارند.

 دستگاه Barmag FK6-1000، ساخت شرکت Oerlikon Barmag، یک دستگاه تکسچرایزینگ تاب مجازی است که عمدتاً برای فرآوری نخ‌های فیلامنت مصنوعی مانند پلی‌استر (PET) و پلی‌آمید (PA6/PA66) استفاده می‌شود. این دستگاه طراحی شده تا فیلامنت‌های تخت مصنوعی را به نخ‌های حجیم و الاستیک تبدیل کند که برای کاربردهای مختلف نساجی مناسب هستند.

ویژگی‌های فنی اصلی دستگاه تکسچرایزینگ بارمگ FK6-1000

ماژول‌ها و پیکربندی دستگاه تکسچره بارمگ FK6-1000

بخش کریل – نگهدارنده بوبین‌های نخ POY

پیش‌گرم‌کن – به‌طور اختیاری (مخصوصاً برای پلی‌آمید)

ناحیه‌های گرمکن اولیه و ثانویه – بخش کلیدی فرآیند تاب مجازی

ناحیه خنک‌کننده – تثبیت نخ تکسچر شده

واحد ایجاد تاب (دیسک‌های اصطکاکی) – واردکننده تاب کنترل‌شده

گودت‌ها – هدایت و کنترل کشش نخ

بوبین‌پیچی – جمع‌آوری نخ روی بسته‌ها، امکان اتوداف وجود دارد

این ماژول ها مزایای زیر را به همراه دارد:

کیفیت بالای نخ و ثبات در فرآیند

ساختار ماژولار – امکان انطباق آسان

گرمکن‌های کم‌مصرف (با امکان ارتقاء به گرمکن‌های سرامیکی)

بهینه شده برای بهره‌وری بالا و تولید طولانی‌مدت

قابلیت پردازش دنیرهای مختلف و مقاطع مختلف فیلامنت

 مشخصات کلی دستگاه FK6-1000

نوع فرآیند: تکسچرایزینگ تاب مجازی (False Twist)

مواد اولیه: POY پلی‌استر و پلی‌آمید (PA6/PA66)

بازه نمره نخ: ۳۰–۳۰۰ دنیر (بسته به پیکربندی)

سرعت کاری: تا ۹۰۰–۱۰۰۰ متر در دقیقه

هیترها: دو منطقه‌ای، سرامیکی یا فلزی

سیستم چرخش: دیسک اصطکاکی (Friction Disks)

جمع‌کننده: بوبین‌پیچی دقیق (Precision Winder) با گودت‌های AC-driven

اتوماسیون: نسخه‌های نیمه‌اتوماتیک و تمام‌اتوماتیک موجود است

 تعداد اسپیندل‌ها و پیکربندی

استاندارد: ۱۹۲–۲۱۶ اسپیندل (۲۴ پوزیشن)

قابل توسعه: تا ۲۸۸ اسپیندل (با افزایش طول یا تراکم دستگاه)

هر پوزیشن: معمولاً ۸–۹ اسپیندل

برای ۲۸۸ اسپیندل: باید ماشین دوطرفه باشد گودت قوی‌تر کنترلرهای بهبود یافته

➔ در بازار چین، هند، ترکیه دستگاه‌هایی با ۲۸۸ اسپیندل FK6-1000 به طور واقعی نصب شده‌اند.

 کنترل کشش (Tension Control) در FK6-1000

گودت‌های موتوردار مستقل

سنسورهای کشش حلقه بسته (در بعضی مدل‌ها و ارتقاها)

هیترهای چندمنطقه‌ای با کنترل دما

راهنماهای سرامیکی مخصوص و Ballon Breaker

بازوی دانسر (در برخی آپگریدها)

➔ این ترکیب واقعاً دلیل کیفیت بالای تولید و حداقل شکست نخ در FK6-1000 است.

دستگاه تکسچرایزینگ Barmag FK6-1000 معمولاً دارای دو ناحیه گرم‌کننده (هیتر) است:

۱. هیتر اولیه (Heater 1):

•    به آن ناحیه داغ (hot zone)  نیز گفته می‌شود.

•    یک هیتر تماسی است (معمولاً از جنس سرامیک یا فلز) که نخ را تا دمای مورد نیاز برای تکسچرایز کردن گرم می‌کند؛ این دما معمولاً حدود ۱۸۰ تا ۲۳۰ درجه سانتی‌گراد برای الیاف پلی‌استر است.

•    در این ناحیه، نخ در حالت داغ پیچ‌خورده و شکل‌دهی می‌شود.

۲. هیتر ثانویه (Heater 2):

•    به آن هیتر تثبیت‌کننده یا ناحیه ریلکس شدن (setting heater or relaxation zone) هم گفته می‌شود.

•    این هیتر پس از واحد تاب‌دهنده (دیسک یا اسپیندل) قرار دارد.

•    نخ بعد از عبور از واحد تاب‌دهنده، وارد این ناحیه شده و تحت گرمای کنترل‌شده‌ای قرار می‌گیرد تا تاب ایجادشده تثبیت شود و تنش‌های داخلی نخ کاهش یابد.

•    دمای این ناحیه معمولاً کمتر از هیتر اول است و در حدود ۱۶۰ تا ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد تنظیم می‌شود.

✅ هدف اصلی استفاده از دو هیتر:

هیتر اول  :   نرم‌کردن و آماده‌سازی نخ برای تاب‌دهی

هیتر دوم  :   تثبیت تاب و پایداری خواص نخ

نکته مهم:

•    تعداد دقیق و طراحی هیترها می‌تواند بسته به مدل دستگاه، تنظیمات مشتری و نوع نخ (مانند پلی‌استر یا پلی‌آمید) متفاوت باشد.

•    در برخی نسخه‌های خاص (برای مثال نخ‌های حاوی الاستین یا میکروفیبرها) ممکن است هیترهای فشرده اضافی یا صفحات خنک‌کننده نیز استفاده شود.

کاربردهای نخ تکسچره

پوشاک (ورزشی، لباس زیر، مد)

منسوجات خانگی (مبلمان، پرده)

منسوجات خودرویی (روکش صندلی، آستر)

نگهداری و ارتقاء

قابلیت اتصال به سیستم‌های اتوماسیون مدرن (سنسورهای پارگی نخ، کنترل‌های مرکزی)

گزینه‌هایی برای اتصال به اینترنت اشیاء (IoT) و صنعت ۴.۰ (با کیت‌های ارتقاء جدید)

دسترسی آسان به قطعات یدکی از طریق شبکه جهانی Barmag

تعداد اسپیندل‌های دستگاه FK6-1000

در پیکربندی استاندارد، دستگاه FK6-1000 دارای ۲۱۶ اسپیندل است.

اما تعداد اسپیندل‌ها ماژولار و قابل سفارش بر اساس:

نیاز مشتری

چیدمان کارخانه

نوع نخ (دنیر ظریف یا  ضخیم)

میزان اتوماسیون

✅ پیکربندی‌های رایج دستگاه تکسچره بر اساس تعداد اسپیندل

هر پوزیشن معمولاً ۸–۹  اسپیندل دارد.در پیکربندی‌های بسیار بهره‌ور (مخصوص نخ‌های ظریف مانند (75D/36 F)، حتی ۲۸۸ اسپیندل هم ممکن است. دستگاه FK6-1000 به صورت ماژولار طراحی شده، بنابراین با افزایش طول یا چگالی پوزیشن‌ها می‌توان به ۲۸۸ اسپیندل نیز رسید.

✅ مشخصات پیکربندی ۲۸۸ اسپیندلی:

دستگاه دوطرفه (اسپیندل‌ها در دو طرف دستگاه نصب می‌شوند)

حدود ۲۴ تا ۳۰ پوزیشن تکسچرایزینگ در هر طرف

تولید با سرعت بالا و دنیر ظریف (مثلاً نخ‌های ۷۵D یا ۱۵۰D)

مدیریت کشش در FK6-1000 (به ویژه با ۲۸۸ اسپیندل)

موتورهای AC برای هر گودت:

هر گودت مستقل و دارای کنترل دقیق است.

سنسورهای کشش حلقه بسته:

اندازه‌گیری لحظه‌ای کشش نخ و تنظیم خودکار سرعت گودت یا پارامترهای تاب.

کنترل گرمای چند ناحیه‌ای:

گرمکن‌های مجزا با قابلیت کنترل جداگانه.

راهنماها و محدودکننده‌های بالون:

راهنمای سرامیکی و ابزار کاهش نوسان مسیر نخ.

سیستم اهرم رقصان (اختیاری):

برای جذب تغییرات میکروکشش قبل از بوبین‌پیچی.

مجموعه‌ای از موتورها سنسورها گرمکن‌ها راهنماها اهرم‌های رقصان باعث می‌شود حتی با ۲۸۸ اسپیندل، جریان نخ کاملاً یکنواخت باشد.

معرفی مدل‌های جدیدتر (eFK و AFK Evo)

eFK: معرفی حدود سال ۲۰۱۳، تمرکز بر بازده انرژی و نمرات ظریف (۷۵D، ۱۵۰D)

AFK Evo: معرفی حدود ۲۰۱۷، تکامل پیشرفته‌تر با پوشش کل رنج دنیر، آماده برای Industry 4.0

سرعت تا ۱۲۰۰–۱۳۰۰ متر در دقیقه

مصرف انرژی ۱۵–۳۰٪ کمتر نسبت به FK6-1000

کنترل کشش بسیار پیشرفته (Smart Tension) در AFK Evo

اتوماسیون دیجیتال کامل در هر دو مدل

 تعداد اسپیندل در eFK و AFK Evo

eFK استاندارد: ۱۹۲ اسپیندل (قابل ارتقا تا ۲۸۸)

AFK Evo استاندارد: ۲۱۶ اسپیندل (قابل ارتقا تا ۲۸۸ و حتی بالاتر در سفارشات ویژه)

➔ ماژولار بودن طراحی باعث می‌شود بتوان به راحتی تعداد اسپیندل‌ها را افزایش داد.

دستگاه‌های eFK و AFK Evo چیستند؟

eFK و AFK Evo نسل جدید دستگاه‌های تکسچرایزینگ شرکت Oerlikon Barmag هستند که پس از FK6-1000 معرفی شدند. این دستگاه‌ها با هدف بهره‌وری بیشتر، صرفه‌جویی در انرژی، بهبود کیفیت نخ و کنترل دیجیتال کامل توسعه یافته‌اند.

هر دو مدل دارای ساختار ماژولار هستند؛ امکان افزایش اسپیندل‌ها از 144 به 216 و 192 یا 288 در صورت نیاز وجود دارد.AFK Evo   حتی می‌تواند به ۳۲۴ اسپیندل نیز برسد (در نسخه‌های سفارشی.

نکته درباره بازار فعلی

FK6-1000 هنوز در بسیاری از کارخانه‌ها (مخصوصاً در چین، هند، ترکیه) فعال است.

eFK و AFK Evo در پروژه‌های جدید جایگزین شده‌اند، مخصوصاً برای مصرف انرژی پایین و کنترل هوشمند. در حال حاضر (۲۰۲۵)، بعضی پروژه‌های AFK Evo در چین تا ۳۲۴ اسپیندل هم توسعه داده شده‌اند، که در متن شما هم به درستی اشاره شده بود.

مقایسه دستگاه‌های تکسچرایزینگ شرکت Barmag مدل‌های  FK6-1000، EFK و AFK 

در دستگاه‌های تکسچرایزینگ شرکت Barmag، نام‌های AFK و EFK مخفف ترکیب‌هایی از واژه‌های آلمانی یا انگلیسی فنی هستند که به سطح اتوماسیون و فناوری دستگاه اشاره دارند. اگرچه شرکت بارماگ به‌طور رسمی معنی این مخفف‌ها را اعلام نکرده است، اما بر اساس عرف مهندسی و اسناد صنعتی، معانی رایج به شرح زیر است:

EFK:

Electronic FK یا lektronische FK

•     E مخفف      lectronic / Elektronisch الکترونیکی

•     FK مخفف Falschdraht-Kräuselung   عبارت آلمانی برای تکسچرایزینگ تاب مجازی

✅ یعنی: تکسچرایزینگ با کنترل الکترونیکی

AFK
Automatic FK
•      A  مخفف  Automatic   تمام‌اتوماتیک
•    FK    مخفف  Falschdraht-Kräuselung

✅ یعنی: تکسچرایزینگ کاملاً اتوماتیک با سیستم‌های پیشرفته مکانیکی و الکترونیکی

FK6-1000 تکسچرایزینگ

•     FK اشاره به همان سیستم تکسچرایزینگ با تاب مجازی
•     6 نسل ششم از سری FK
•     1000 اشاره به حداکثر سرعت اسمی (۱۰۰۰ متر در دقیقه) یا ظرفیت طراحی دستگاه

۱. Barmag FK6-1000 (مدل مکانیکی)

•    سیستم کنترل: مکانیکی با پنل کنترل پایه یا آنالوگ؛ دارای سطح اتوماسیون محدود.

•    درایوها: مکانیکی سنتی (مانند تسمه‌ای یا گیربکسی)

•    کنترل گودت: سیستم درایو مشترک؛ کنترل کشش با دقت کمتر.

•    سرعت: تا حدود ۹۰۰ متر در دقیقه، بسته به نوع نخ و کاربرد.

•    انعطاف‌پذیری: پارامترهای ثابت؛ تطبیق‌پذیری کم در تغییر سریع محصول.

•    بهره‌وری انرژی: پایین به دلیل فناوری قدیمی درایو و کنترل.

•    محدوده قیمت (دست دوم: ) حدود 85٬000 تا 350٬000 دلار برای هر ست، بسته به سال ساخت و وضعیت فنی.


۲. Barmag EFK .سری الکترونیکی  ( FK)

•    سیستم کنترل: تمام‌الکترونیکی با کنترل مستقل گودت‌ها؛ دقت بالا.

•    درایوها: درایوهای سروو و هم‌زمان‌سازی دیجیتال (مثلاً زیمنس یا لنزه).

•    کنترل گودت: کنترل جداگانه با دقت بالا در کشش و دما.

•    سرعت: حدود ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ متر در دقیقه.

•    انعطاف‌پذیری: بسیار بالا – قابلیت برنامه‌ریزی دستورالعمل‌ها و تعویض سریع.

•    کیفیت تولید: ویژگی‌های نخ (جمع‌شدگی، کشش، کریمپ) یکنواخت‌تر.

•    بهره‌وری انرژی: بسیار بهتر نسبت به FK6-1000 به‌دلیل استفاده از درایوهای متغیر.

•    محدوده قیمت (دست دوم) حدود 220٬000 تا 380٬000 دلار برای هر ست. بسته به سال ساخت و وضعیت فنی.


۳ . Barmag AFK .سری تمام‌اتوماتیک   ( FK)

•    سیستم کنترل: بالاترین سطح اتوماسیون؛ قابلیت اتصال به سیستم‌های مدیریت تولید (MES).

•    اتوماسیون: دارای سیستم‌های تعویض بوبین، عبور نخ، تشخیص پارگی نخ و حمل بوبین به‌صورت خودکار.

•    سرعت: تا حدود ۱۲۰۰ متر در دقیقه، بسته به مدل و پیکربندی.

•    نیاز به نیروی انسانی: کمترین میزان در بین سه مدل – صرفه‌جویی چشم‌گیر در هزینه‌های عملیاتی.

•    بهره‌وری انرژی: بسیار بالا – به‌واسطه استفاده از الگوریتم‌های هوشمند و کنترل هوشمند دمای هیترها.

•    محدوده قیمت (دست دوم): حدود 260٬000 تا 450٬000 دلار برای هر ست. بسته به سال ساخت و وضعیت فنی.

نکته: قیمت نیاز به استعلام مستقیم دارد. با توجه به شرایط فنی دستگاه ، وضعیت کارخانه فروشنده و عوامل دیگر قیمت متغیر خواهد بود.

نساج یار؛ همراه مطمئن شما در کلیه امور واردات ماشین آلات نساجی

نساج یار کلیه خدمات مرتبط با واردات ماشین‌آلات، تجهیزات و کالاهای نساجی را به صورت کامل و تخصصی ارائه می‌دهد. این خدمات شامل موارد زیر است:

استعلام قیمت از منابع معتبر  خارجی

اخذ پروفرما از تأمین‌کنندگان اصلی

ثبت سفارش در سامانه جامع تجارت و پیگیری‌های لازم

هماهنگی حمل بین‌المللی کالا به صورت زمینی، هوایی یا دریایی

اظهار و ترخیص گمرکی با سرعت و دقت بالا

تحویل کالا در محل کارخانه خریدار در سراسر کشور

هدف اصلی نساج یار از ارائه این خدمات، ایجاد اطمینان خاطر و سهولت در فرآیند واردات برای واردکنندگان محترم صنعت نساجی است.حتی اگر شما به عنوان واردکننده، مراحل اولیه مانند ثبت سفارش را شخصاً انجام داده‌اید، تیم مجرب و باسابقه نساج یار می‌تواند سایر مراحل از جمله ترخیص گمرکی و تحویل کالا را با بالاترین دقت و سرعت برای شما انجام دهد.

♦ منابع مرتبط:

►https://www.oerlikon.com

♦ لینک اشتراک گذاری :

B2n.ir/nassajyar1653►

♦ مطالب پیشنهادی :

- هفدهمین نمایشگاه بین المللی صنعت نساجی اصفهان SITEX 2025

- تکسچرایزینگ بارمگ EFK -سال ساخت 2010

- دستگاه تکسچرایزینگ JingGong

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.