اخبار و مطالب روز: ماشین آلات نساجی

ماشین بافندگی راپیر: انواع، سیستم پودگذاری ، کنترل و توسعه الکترونیکی

Rapier Weaving Machine: Types, Weft Insertion System, Electronic Control and Development
دستگاه بافندگی رپیری

ماشین بافندگی راپیر:

راپیر یک ماشین بافندگی بدون ماکوست که در آن نخ پود از طریق مکانیزم تشکیل دهانه  به کمک حفره‌هایی به نام راپیر به طرف دیگر منتقل می‌شود. دستگاه بافندگی رپیری به دلیل اطمینان و کارایی خود در جهان شناخته شده هستند. از سال 1972، ماشین راپیر به یک ماشین بافندگی موفق، همه کاره و انعطاف پذیر تبدیل شد . انواع مختلفی از پارچه ها را می توان روی این دستگاه بافت که معمولاً از پارچه های بسیار سبک با 20 گرم در متر مربع تا پارچه های سنگین با حدود 850 گرم در متر مربع را دربر می گیرد . ماشین های راپیر به طور گسترده برای منسوجات خانگی و پارچه های صنعتی استفاده می شوند. این ماشین ها که به عنوان ماشین های بین المللی شناخته می شوند، قادرند الیاف پشمی، پنبه ای و مصنوعی و همچنین نخ های فیلامنتی ،  ابریشمی و نخ های فانتزی را ببافند.

راپیر به عنوان ماشینی در حال توسعه در آینده محسوب می شود . سرعت تولید آن (1500 mppm یا 600-800 دور در دقیقه) بوده و بدون آسیب رسانی به نخ ، تفاوت چندانی با سیستم بافندگی جت هوا ندارد.

در راپیر ، از یک عنصر جامد انعطاف پذیر یا سفت به نام راپیر برای وارد کردن نخ پود در سرتاسر دهانه استفاده می شود. راپیرها دو قلاب دارند که نخ های پود را روی صفحه تار حمل می کنند. اولین قلاب دهنده، پود را از فیدر نخ می گیرد و به مرکز پهنای تار می برد. در همین حین، قلاب گیرنده از طرف دیگر دستگاه به سمت مرکز حرکت می کند. در آنجا، دو قلاب به هم می رسند و نخ پود به قلاب گیرنده منتقل می شود. پس از آن، قلاب دهنده به سمتی که از آن آمده خالی برمی گردد و قلاب گیرنده ، پود را به طرف مقابل می برد. مشابه دستگاه بافندگی پرتابه، در دستگاه راپیر از یک بسته ثابت نخ برای تامین نخ های پود استفاده می شود. یک سر راپیر، یک میله یا نوار فولادی است که نخ پود را حمل می کند. انتهای دیگر راپیر به سیستم کنترل متصل است. راپیر در عرض پارچه حرکت می کند و نخ پود را از طریق دهانه به طرف مقابل می برد. سپس راپیر جمع می شود و پود جدید در جای خود باقی می ماند.

در بعضی از دستگاه ها از دو راپیر استفاده می شود که اندازه هر کدام نصف عرض پارچه است. یک راپیر نخ را به مرکز می‌برد، جایی که راپیر مقابل نخ را برمی‌دارد و آن را تا پایان راه در سراسر دهانه می‌برد. نقطه ضعف هر دوی این روش ها فضای مورد نیاز برای دستگاه در صورت استفاده از راپیر سخت است. محفظه راپیرها باید به اندازه عرض دستگاه فضایی را اشغال کند. برای غلبه بر این مشکل، دستگاه‌های بافندگی با راپیرهای انعطاف‌پذیر ابداع شده‌اند. راپیر منعطف را می توان در حین بیرون کشیدن مار پیچ کرد و بنابراین به فضای کمتری نیاز دارد. با این حال، اگر راپیر خیلی سفت باشد، پیچ نمیخورد. اگر بیش از حد انعطاف پذیر باشد، گره می خورد . راپیر دوبل بیشتر از راپیر تک استفاده می شود. ماشین های راپیر صلب و انعطاف پذیر با سرعت 1300 متر پود در دقیقه کار می کنند. این دستگاه ها بازدهی بالایی دارند. آنها با سرعتی در حدود 200 تا 260 دور در دقیقه در سطح دستگاه های بافندگی پرتابی عمل می کنند. آنها می توانند انواع گسترده ای از پارچه ها از موسلین گرفته تا پارچه های اثاثیه یا لوازم داخلی را تولید کنند .

ماشین های راپیر جدیدتر با دو ناحیه بافت مجزا برای دو پارچه مجزا استفاده می شوند. در چنین ماشین‌هایی، یک راپیر نخ را از مرکز، بین دو پارچه برمی‌دارد و آن را در یک ناحیه بافت حمل می‌کند. با پایان یافتن آن ، انتهای مخالف راپیر نخ دیگری را از مرکز برمی‌دارد، و راپیر در جهت دیگر حرکت می‌کند تا برای ناحیه بافت دوم، در نیمه دیگر دستگاه، عمل پود گذاری را انجام دهد . شکل 2 عملکرد یک عرض پارچه را برای یک سیستم رپیر سخت، یک سیستم راپیر دوبل سخت و یک سیستم راپیر دوبل انعطاف پذیر نشان می دهد.

شکل 2 : اصل عملکرد سه سیستم رپیر

ماشین‌های راپیر نسبت به ماشین‌های ماکو سریع‌تر عمل می کنند اما کندتر از ماشین‌های پرتابی هستند. مزیت مهم ماشین‌های راپیر ، تنوع آن‌ها است، که باعث می‌شود پودگذاری با رنگ‌های مختلف داشته باشند. آنها همچنین نخ هایی از همه نوع الیاف می بافند و می توانند پارچه هایی تا عرض 110 اینچ را بدون نیاز به اصلاح ببافند. راپیر به دلیل انعطاف پذیری برای پارچه های تری (حوله ای) محبوبیت دارد.

انواع بافندگی راپیر:

ماشین های راپیر با توجه به مکانیسم درج پود و تعداد آنها ممکن است انواع مختلفی داشته باشند مانند: راپیر دوبل ، تک راپیری  ، راپیر دو فازی و غیره.

ماشین های تک راپیری:

در این ماشین ها از یک راپیر صلب و سخت استفاده شده است. راپیر صلب یک میله فلزی یا کامپوزیتی است که دارای سطح مقطع دایره ای است. راپیر از یک طرف وارد دهانه می شود، نوک نخ پود را از طرف دیگر برمی دارد و در حالی که جمع می شود از روی دستگاه عبور می دهد. بنابراین، یک راپیر تنها نخ را به یک طریق حمل می کند و نیمی از حرکت راپیر هدر می رود. همچنین هیچ انتقال نخی وجود ندارد زیرا فقط یک راپیر وجود دارد. طول راپیر منفرد برابر با عرض دستگاه بافندگی است. از این رو به جرم و استحکام نسبتاً بالایی نیاز دارد تا حرکت مستقیم سر راپیر فراهم شود. به این دلایل، ماشین های تک راپیر محبوب نیستند. با این حال، از آنجایی که هیچ گونه انتقال نخ از راپیر به راپیر وجود ندارد، برای پودگذاری نخ هایی که کنترل آن دشوار است مناسب هستند.

ماشین های راپیر دوبل:

در این دستگاه ها از دو راپیر استفاده شده است. یک راپیر دهنده، نخ پود را از منبع نخ در یک طرف دستگاه می گیرد و به مرکز دستگاه می آورد ، راپیر دوم که به آن گیرنده می گویند آن را منتقل می کند. راپیر گیرنده نخ پود را پس می گیرد و آن را به طرف دیگر می آورد. مشابه ماشین های تک راپیر، فقط نیمی از حرکات راپیر برای درج پود استفاده می شود.

ماشین های راپیر دوبل می توانند صلب یا انعطاف پذیر باشند. دو نوع راپیر سخت وجود دارد: دیواس و گابلر. درسیستم دیواس، بخش دهنده، نوک نخ را گرفته، آن را به مرکز می آورد و به گیرنده منتقل می کند که نخ را جمع کرده و به طرف دیگر دستگاه می برد.

در سیستم گابلر نخ گرفته نمی شود. دهنده نخ را به شکل  Uتا مرکز دستگاه بافندگی می برد. سپس نخ به گیرنده منتقل می شود که با صاف کردن آن نخ را به طرف دیگر دستگاه منتقل می کند. از آنجایی که هر دو راپیر به خارج از دستگاه امتداد می یابند، فضای مورد نیاز برای دستگاه های راپیر دوبل سخت، زیاد است.

در ماشین‌های رپیری منعطف، راپیر دارای ساختاری نوار مانند است که می‌توان آن را روی یک درام پیچید. این باعث صرفه جویی در فضا می شود و عرض دستگاه در مقایسه با ماشین های راپیر سخت باریک تر می باشد. نخ ، هم توسط دهنده و هم گیرنده درگیر می شود. ماشین‌های راپیر انعطاف‌پذیر دوبل نسبت به ماشین‌های راپیر سخت رایج‌تر هستند.

مکانیسم پودگذاری بافندگی راپیر:

دستگاه های بافندگی راپیر دارای سیستم پودگذاری پیوسته هستند. سر گیره ، انتهای نخ را از بوبین تغذیه می گیرد و آن را از طریق مکانیزم تشکیل دهانه حمل می کند. در وسط پارچه نخ به گیره دوم در سمت مقابل منتقل می شود. پودگذاری در هر لحظه از فرآیند کنترل می شود. بنابراین، روشی بسیار انعطاف پذیر است و برای الیاف ظریف بسیار مناسب است. راپیرها در اشکال سفت و انعطاف پذیر موجود هستند.
پودگذاری توسط راپیر یک روش مکانیکی مدرن و اصلاح شده نسبت به روش ابتدایی تولید پارچه است که در آن پود در شیار چوب محکم می شد. در روش جدید سر گیره که به راپیرهایی انعطاف پذیر یا سخت متصل می شوند.

شکل 3: درج پود با راپیر (با اجازه از Lindauer Dornier GmbH)

بافندگی راپیر با توجه به مکانیسم درج پود و تعداد پود انواع مختلفی دارد مانند پودگذاری دوبل، تک رپیری سخت ، راپیر دو فازی و غیره.
در تمام دستگاه‌های راپیر، حرکت درون و عقب راپیرها اولین بار از مکانیزم اتصال یا یک بادامک برگرفته شده است . استفاده از مکانیزم اتصال دارای مزایای ساده، قابلیت اطمینان ، ارزان، بی صدا و مصرف انرژی کمتر نسبت به مکانیزم بادامک دارد، اما هیچ گونه توقفی برای راپیرها فراهم نمی کند.

دستگاه بافندگی راپیری منفرد می‌تواند پود را فقط در تراورس جایگزین وارد کند. در بسیاری از موارد این تغییر برای دستیابی به سرعت راپیر بالاتر در قسمت های اولیه و اواخر حرکت و در نتیجه حداکثر سرعت در نیمه حرکت انجام می شود. یکی از ویژگی‌های مفید راپیرهای سخت این است که می‌توان آن‌ها را به‌طور همزمان در دو دهانه روی هم قرار داد که برای تولید فرش‌های دوبل و خاص استفاده می شود.
به دلیل سرعت بالای پودگذاری ، احتمال شکستگی نخ افزایش می یابد. علاوه بر این، لازم است پود را با گذراندن آن از یک آرایش کششی موثر کنترل کرد تا کشش بافت یکنواخت تر شود، همچنین می تواند شکستگی پود را کاهش دهد.

راپیر سخت از مرکز هدایت می شود و در هر انتها یک سر دارد. راپیر در یک چرخه ی360 درجه، یک پود را به طور متناوب در سمت راست و چپ وارد می کند. پود ها در فاز مخالف وارد شده و ضربه می خورند.

کنترل الکترونیکی

ماشین های بافندگی رپیر تکی با وسایل الکترومکانیکی از طریق دکمه های پانچ کنترل می شوند. اگر از کنترل الکترونیکی استفاده شود ، بر اساس همان روش در ماشین های بافندگی ماکویی کار می کند، بنابراین نیازی به توضیح آن در اینجا نیست. الکترونیک در ماشین های راپیر عمدتاً برای نظارت بر پود استفاده می شود ، به استثنای ماشین های بافندگی گابلر (درج حلقه). در این ماشین ها، نظارت بر پود توسط سنسورهای پود پیزوالکتریک توصیه نمی شود، زیرا سرعت کشش نخ در نیمه دوم عملیات درج پود که در آن نظارت بیشتری نیاز است، صفر است.

در ماشین‌های بافندگی راپیر که با سیستم دیواس Dewas کار می‌کنند (انتقال نوک)، سیستم نظارت پیزوالکتریک ترجیح داده می‌شود. نخ پود بدون هیچ کشش اضافی با زاویه کم از روی واحد سنجش عبور داده می شود. شروع و مدت زمان نظارت توسط سیستم کنترل (قلاب) تعیین می شود. در سیستم Loepfe، از یک بوبین پیچ ثابت و یک صفحه تنظیم کلیدی استفاده می شود که با میل لنگ دستگاه بافندگی می چرخد. بنابراین یک سیگنال تولید می شود. Eltex از یک سلول نور برای کنترل استفاده می کند که همراه با یک نشانگر روی میل لنگ به عنوان یک کلید الکترونیکی عمل می کند. در سنسورهای پود الکترونیکی برای ماشین‌های بافندگی راپیر، حداقل سرعت مورد نیاز برای عملکرد مثبت دستگاه در سیستم درج پود دیواس به معیارهای زیر بستگی دارد:
1.  زاویه تار و تعداد نخ پود
2. الیاف نخ
3. تعداد نخ ها
4. تنظیم پتانسیومتر

مشخص شده که "فشار" معینی باید بر روی سنسور راهنمای نخ یا سوزن تار اعمال می شود تا سنسور پود بتواند هرگونه حرکت نخ را ثبت کند. از مزایای سنسورهای پود الکترونیکی در مقایسه با مکانیکی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
•  نظارت بر انواع نخ های پود در همه عرض های کاری
• بدون قطعات حسگر متحرک
•  نصب، تنظیم و نگهداری آسان
• نظارت بر درج پودهای تکی، دوتایی و چندتایی
•  کشش کمتر نخ که باعث می شود نخ پود در مرکز پارچه پاره نشود

تحولات در ماشین بافندگی رپیری

ماشین بافندگی راپیر به پارچه های سنگین (900 گرم در متر) نیز نفوذ کرده و همچنین از ایرادات ضایعات پود بالاتر جلوگیری کرده است. بهبود طراحی در دستگیره رایپر امکان بافت انواع نخ ها را بدون نیاز به تغییر فراهم می کند .

سرعت، انعطاف پذیری و مصرف انرژی کم این دستگاه به دلیل ترکیب فناوری پیشرفته و طراحی مقرون به صرفه آن می باشد. تغییر سبک را می توان به طور استثنایی و خیلی سریع اجرا کرد. با داشتن درایوهای موتور مستقل، قطعات متحرک کمتر، دنده‌های کمتر، روغن کاری کمتر و بدون تسمه تایم انجام می‌شود، یعنی عناصر کمتری بر کیفیت پارچه تاثیر می گذارند ، همچنین نیاز به تنظیم مجدد و تعمیر و نگهداری کاهش می یابد و تسمه های  دندانه دار مستعد ساییدگی و شکستگی نمی باشند.
دستگاه های زیر در توسعه ماشین بافندگی راپیر استفاده می شود:
1. موتور سومو
2. PFL  (لاملای پودگذاری قابل برنامه ریزی)
3. ELSY  (دستگاه Selvedge False)
4. سیستم برداشت پارچه و ازاد سازی نخ چله
5. FDEI  (تشخیص پودگذاری در پایان درج)
ویژگی ها و مزایای آنها در ماشین بافندگی راپیر در زیر شرح داده شده است:

موتور سومو:

صرفه جویی بیش از 10 درصد در مصرف انرژی در مقایسه با ساختار کلاچ و ترمز معمولی.
تنظیم سرعت دستگاه به طور دقیق و الکترونیکی از طریق صفحه کلید ریزپردازنده. این کار باعث می شود زمان تنظیم به صفر برسد.

کپی کردن تنظیم سرعت به دستگاه دیگر با کارت تنظیم الکترونیکی یا رایانه دو جهته به آسانی انجام می شود.

پیدا کردن خودکار پود سریعتر انجام می شود، که به طور قابل توجهی زمان از کار افتادن را برای تعمیر شکستگی های پود و یا پیچ و تاب کاهش می دهد.
ماشین همیشه می تواند با سرعت بافت بهینه بسته به کیفیت نخ، تعداد دستگاه ها و ساخت پارچه کار کند.

PLF  (لاملای پودگذاری قابل برنامه ریزی):

این سیستم ترمز پودگذاری را کنترل می کند و از کشش ثابت نخ در هر زمان در طول چرخه اطمینان می دهد. PFL را می توان برای هر کانال بین پیش بوبین و ورودی نازل اصلی ثابت نصب کرد. این فناوری سرعت پودگذاری را در پایان درج کاهش می دهد. بنابراین PFL به طور قابل توجهی کشش پودها را در انتهای درج کاهش می دهد و تمایل پود را به بازگشت در دهانه کاهش می دهد. در نتیجه نوک پود به درستی کشیده می شود.
امکانات:
1- اوج تنش کمتر در نخ پود
2- کاهش تمایل پود به بازگشت.
3- پود درج شده را می توان راحت تر کشید.
4- تنظیمات با استفاده از صفحه کلید و صفحه نمایش دستگاه انجام می شود.
5- تنظیمات را می توان برای هر نخ پود اعمال کرد.

فواید:
1- شکستگی کمتر پود
2- توقف کمتر ماشین
3- کیفیت بهتر پارچه
4- بهره وری بالاتر از ماشین آلات و کارکنان.
5- می توان از نخ پود ضعیف تری استفاده کرد.
6 تنظیم صحیح طول ضایعات پود و در نتیجه ضایعات کمتر.

ELSY  (دستگاه Selvedge False)

مکانیزم کامل و منحصربفرد ELSY به صورت الکترونیکی توسط موتور پله ای هدایت می شود که جلوی ورد نصب می شوند، بنابراین تمام وردها برای طرح مورد نظر پارچه در دسترس هستند . این تنها دستگاه راپیر است که اجازه می دهد تا عبور از حاشیه پارچه بر روی ریزپردازنده مستقل از تقاطع تشکیل دهانه حتی زمانی که دستگاه در حال کار است برنامه ریزی شود. بنابراین نتیجه تنظیم مجدد را می توان بلافاصله بررسی کرد. ساده ترین موقعیت نخ زنی را می توان با یک دکمه فشاری ساده تنظیم کرد. هنگامی که ماشین شروع به کار می کند، سیستم selvedge به طور خودکار به موقعیت اصلی می رسد.

سیستم برداشت پارچه و ازاد سازی نخ چله:

این مکانیزم نقش مهمی دارد. انتخاب تراکم مورد نیاز را می توان روی صفحه کلید ریزپردازنده برنامه ریزی کرد. بدون گردش پود مورد نیاز است. این سیستم دقت تنظیمات تراکم پارچه را با وزن بهینه پارچه و حداقل مصرف نخ آسان می کند. به کمک سیستم ETU امکان بافت پارچه با تراکم های مختلف فراهم می شود. اتصال الکترونیکی بین خروج و برداشت ابزار اضافی برای مدیریت علائم پارچه است. چله تار که توسط برق از طریق چرخ محرک جدا می‌شود روی دستگاه بافندگی می‌ماند، که موجب عملکرد بدون مشکل سیستم خاموش شده و کیفیت پارچه را بهبود می‌بخشد.

( FDEI تشخیص پودگذاری در پایان درج):

هنگام بافت نخ های "سبک" از سیستم FDEI استفاده کنید. این سیستم پودگذاری را در پایان درج بررسی می کند. این سیستم پود های کوتاه، پود گذاری های برگشتی را تشخیص می دهد و از عیوب پارچه در انتهای سمت راست جلوگیری می کند. در هنگام شکستگی پود ، دستگاه متوقف می شود و فقط وردها به طور خودکار حرکت می کنند تا پود شکسته برای برداشت بافنده آزاد شود. این امر برجسته است زیرا پود یاب اتوماتیک توسط موتور جداگانه هدایت نمی شود بلکه توسط سیستم هیدرولیک نظارت می شود. به این ترتیب یک حرکت آهسته دو سرعته به یک حرکت سریع استاندارد برای بافنده تبدیل می شود. موقعیت انتقال نخ پود در مرکز پارچه، حتی پس از تعویض پارچه با روش جدید، همیشه صحیح است.

♦ منابع مرتبط :

►textilelearner.net/

 
♦ لینک اشتراک گذاری :

https://b2n.ir/nassajyar866►

♦ مطالب پیشنهادی :

-تایید رپیرهای دستگاههای بافندگی itema

-افزایش نظارت بر پارامتر های پارچه در ماشین بافندگی

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.