ریسندگی رینگ قدیمی‌ترین و کاربردی‌ترین سیستم ریسندگی محسوب می‌شود. سرعت تولیدش در مقایسه با سیستم‌های اپن‌اند و ایرجت کندتر استف اما کیفیت نخ اسپان رینگ نسبت به نخ تولیدشده با سیستم‌های جدیدتر ریسندگی به مراتب بهتر است. با استفاده از ریسندگی رینگ می‌توان نخ‌های بسیار قطور و بسیار ظریف را تولید کرد.
ریسندگی رینگ قابلیت ایجاد هر دو تاب S و Z را دارد.  پارچه‌های بافته شده از نخ رینگ نرمی و لطافت بی‌نظیری دارند. در تولید محصولات ظریف، مرغوب و باکیفیت معمولاً از نخ رینگ استفاده می‌شود که به نوبه‌ی خود قیمت بالای این محصولات را توجیه می‌نماید.
فرایند ریسندگی رینگ بسیار ساده است: نیمچه نخ‌ها وارد فرایند ریسندگی شده و از سیستم کشش که شامل سه غلتک است عبور داده می‌شوند تا تعداد الیاف مطابق با نمره نخ مورد نظر در مقطع عرضی کاهش یابد.
بعد از کشش اولیه الیاف تابیده می‌شوند تا ساختار نخ شکل بگیرد. این نخ توسط شیطانکی که روی رینگ قرار دارد حرکت می‌کند. سپس بر روی بوبین‌های قرارگرفته بر روی اسپیندل‌ها پیچیده می‌شود. بوبین تکمیل‌شده برداشته می‌شود و بوبین خالی جای آن قرار می‌گیرد. نخ در حین پیچیدن کشیده نیز می‌شود.
شیطانک در اطراف رینگ حرکت می‌کند. شیطانک و رینگ به‌صورت مجزا حرکت نکرده یا نمی‌چرخند اختلاف سرعت ناشی از اصطکاک بین رینگ و شیطانک باعث ایجاد تاب در نخ می‌شود.
اندازه بوبین‌های قابل تعویضی که در سیستم ریسندگی رینگ به کار می‌روند در مقایسه با بوبین‌های مورد استفاده در بافندگی تار و پودی یا کشباف بسیار کوچک می‌باشد. از این رو این بوبین‌های کوچک باید بر روی بوبین‌های مخروطی یا استوانه‌ای پیچانده شوند تا به‌صورت بوبین‌های مناسب برای بافندگی تبدیل شوند.
تعداد مراحل بیشتر فرایند ریسندگی رینگ از جمله کشش نیمچه نخ‌ها و بوبین‌پیچی و همچنین سرعت پایین تولید در مقایسه با سیستم‌های ریسندگی روتوری و ایرجت از جمله دلایل اصلی بالاتر بودن هزینه تولید نخ اسپان رینگ می‌باشند.
نخ‌های فانتزی جدید را می‌توان با ریسندگی رینگ تولید نمود. در این نخ‌ها که نخ اسلاب نامیده می‌شوند برآمدگی‌ها و برجستگی‌های متفاوتی در طول نخ وجود دارد. که وجودشان در نخ اسپان رینگ معمولی عیب محسوب می‌شود. منظور از اسلاب برآمدگی و برجستگی در ساختار نخ می‌باشد. اگر این برجستگی‌ها به‌صورت تصادفی ایجاد شوند نخ حاصل مطلوب نخواهد بود. اما با کنترل فرایند ریسندگی می‌توان اسلاب‌ها را با اثرات ویژه به نخ اضافه نمود. برای این منظور باید سرعت غلتک‌های عقب و وسط تنظیم شود. بالا بردن سرعت در دوره‌های زمانی کوتاه باعث می‌شود حجم الیاف بین غلتک‌های وسط و جلو تغییر کند. افزایش حجم الیاف منجر به ایجاد برجستگی‌ها و برآمدگی‌ها در نخ نهایی می‌شود.
با استفاده از دستگاه‌های ریسندگی رینگ می‌توان نخ‌های ویژه مشهور به نخ اسپان مغزی‌دار را تولید کرد.
در این نوع نخ از طریق سیستم ریسندگی هسته‌ای رشته فیلامنت در مرکز قرار گرفته و الیاف استیپل به دور آن تابیده می‌شوند. نخی که تولید می‌شود یک نخ کشسان است که از نظر ظاهر و رنگ‌پذیری مشابه با نخ پنبه‌ای است. زیرا چنین به نظر می‌رسد که الیاف پنبه موجود بر روی سطح نخ الیاف مرکزی کشسان را پنهان کرده اند.
متخصصان در سیستم ریسندگی رینگ اصلاحاتی اعمال کرده‌اند و آن را ریسندگی رینگ کامپکت نامیده‌اند.
نخ حاصل از این سیستم پرز کمتر و استحکام کششی بالاتری دارد. این امر با کاهش اندازه مثلث ریسندگی محقق می‌شود که در اثر آن کشش یکسان‌تری بر سرتاسر طول نخ تولیدی اعمال می‌شود. برای کاهش اندازه مثلث ریسندگی باید یک آپرون سوراخ‌دار بعد از آخرین ناحیه کشش قرار گیرد. خلأ ایجاد شده توسط این آپرون نخ را به سمت مسیر فشرده‌سازی هدایت می‌کند. نخ تولید شده از این سیستم شباهت زیادی به نخ اسپان رینگی دارد که عملیات پرزسوزی روی آن انجام شده است. اگر در مرحله بافندگی از نخ کامپکت استفاده شود آهارزنی کمتری مورد نیاز خواهد بود .این نوع نخ‌ها پرز کمتری ایجاد می‌کنند

جهت مشاهده ی ویدئو کلیک کنید

Ring spinning is the oldest and most established spinning system. Production rates are low compared to open-end and airjet systems, but the yarn quality of ring spun yarn sets the benchmark for those newer high production systems. The ring spinning system can produce the widest possible yarn count range and excels at producing very fine counts.
Ring spinning is also capable of producing S or Z twist. The hand softness of ring spun yarn produced fabrics is judged to be second to none. Ring spun yarns are typically found in higher-end fine products, which reflect its higher price point.
The ring spinning process is quite simple. Roving is the input for the process and it passes through a basic and usually three-roll drafting system, which reduces the number of fibers in the cross-section to the correct amount for the desired yarn count. After drafting, the fibers start to have twist imparted and become a yarn structure.
The yarn passes through a traveler, which sits on a ring, then winds around a removable bobbin which sits on a spindle. It is the spindle which spins the bobbin to wind the yarn, and this winding causes the yarn to drag the traveler around the ring. The traveler and ring do not spin or move on their own. The difference in speed caused by the friction between the traveler and ring is what imparts the twist into the yarn.
The removable bobbins used in ring spinning are quite small compared to what is needed for weaving or knitting processes, so full bobbins must be combined and wound onto a cone or cheese to create a much larger package. These additional steps of roving and winding, combined with a slow production rate when compared to rotor and air jet, are the primary reasons for the higher cost differences for ring spun yarn.
A novelty fancy yarn effect can be created with ring spinning to produce what is called a slub yarn. Typically considered a defect in normal ring spun yarn, a slub is a short thick spot in the yarn. When this happens by accident, it is undesirable, but the process can be controlled to create the special effect. Slubs are added to the yarn by modifying the speed of the back and middle rollers, adding short periods of increased speed to introduce variation to the fiber mass between the middle and front rollers. This increased fiber mass is what creates the slubs in the resulting yarn.
Ring spinning machines are capable of creating a specialty yarn called core spun. This is a yarn which has a synthetic filament core with staple fibers wrapped around it. With core spinning, it is possible to create an elastic yarn which looks and dyes like cotton, because only the cotton fibers on the surface of the yarn are seen, hiding the central elastic core.
A modification of ring spinning called compact ring spinning produces yarn with less hairiness and higher tenacity. This is achieved by reducing the size of the spinning triangle, which creates a more uniform tension throughout the resulting yarn. The reduction of the spinning triangle is achieved with a perforated apron after the last drafting zone, which allows a vacuum to guide the fibers into the compacted path.
Compact ring spinning produces a yarn similar to a ring spun yarn which has been singed or gassed. Less sizing is required in the weaving stage when using compacted yarns, and the yarn will create less fly or lint.
 

♦ لینک اشتراک گذاری :

https://B2n.ir/nassaajyar1768►

♦ مطالب پیشنهادی :

- دستگاه ریسندگی اپن اند R60 شرکت ریتر

- مزایای استفاده از دستگاه اپن اند ریتر R40

- آشنایی با دستگاه ریسندگی اپن اند R40 شرکت ریتر

- مقایسه دستگاه های ریسندگی اپن اند شرکت ریتر: R37 ، R36 ، R35

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.