اخبار و مطالب روز نساجی: ماشین آلات نساجی

بافندگی حلقوی تاری

Warp Knitting

در بافندگی حلقوی تاری، یک یا چند نخ به هر سوزن (needle) کشیده شده و در همین حین کوک ها (stitches) تشکیل می‌شوند، لذا فرآیند تولید بسیار سریع انجام می شود. با این فناوری می‌توان منسوجات با بافت ساده (plain)، کیسه ای (tubular)، اسپیسر(spacer) و سوراخ دار (openwork textiles) را برای کاربردهای مختلف تولید کرد. پارچه‌های رنگی و طرح‌دار نیز با استفاده از دستگاه بافندگی راشل ژاکارد (raschel jacquard knitting) تولید می‌شوند که در آنها میله‌های راهنما (guide bars) به صورت مجزا کنترل می شوند.
پیشرفت های اخیر بیشتر در زمینه دستگاه های بافندگی حلقوی تاری بوده است تا دستگاه های بافندگی حلقوی پودی. در بافندگی حلقوی تاری، ساختار حلقوی (looped structure) بین چندین نخ تشکیل می‌شود که در راستای طولی حرکت می‌کنند،  برخلاف بافندگی حلقوی پودی که در آن تنها یک نخ در عرض پارچه (رج ها) حرکت می‌کند. هر سوزن با یک یا چند نخ تغذیه می‌شود. بنابراین، یک تی‌شرت آستین بلند ممکن است تا ۵۰۰۰ سرنخ (ends) داشته باشد، این موضوع به گیج ماشین بستگی دارد. در هر کوک،  نخ توسط میله ی راهنما از یک طرف به طرف دیگر حرکت می‌کند و با نخ‌های مجاور در هم تنیده می شوند تا ساختار بافت یکپارچه حاصل شود.
با هر کوک  که توسط یک نخ جداگانه تشکیل می‌گردد، می‌توان طیفی از بافت ها از نخ های درهم بافته شده، نخ جاگذاری شده و طرح های سوراخ دار را تولید کرد . همچنین می‌توان پارچه ها در تراکم‌های مختلف از پارچه‌های سنگین گرفته تا تور‌های ظریف را تولید کرد. با ترکیب الگوهای حلقه‌ای مختلف ، می توان بافت توری (net) را به یک زمینه توپر (solid ground) افزود، مانند تولید پارچه ی رومبلی (upholstery) و لباس‌های ورزشی بدون درز (سیملس) (seamless sportswear)

کاربردها
ماشین‌های تخت باف تک سوزن (Single needle-bed machines) برای تولید پارچه‌های ساده و طرح دار استفاده می‌شوند؛ این پارچه ها به صورت یک دست یا  برش خورده دوخته شده و در نهایت به صورت لباس‌، لباس زیر و مبلمان تبدیل می‌شوند. تور‌ها و نوارها (قیطان)(Lace) برای تولید لباس، لباس زیر، پرده، تور ماهیگیری، توری‌های پشه بند و بسته‌بندی به کار می‌روند. بافندگی حلقوی تاری به طور تخصصی برای تولید  پارچه های با طول های متوالی و انتهای ریشه دار (fringed ends)، مانند شال‌ (scarves)، مناسب است.
کاربردهای صنعتی عبارتند از تقویت لمینت های کامپوزیتی (composite laminates)، تولیدتسمه های نوار نقاله‌ها، لباس‌های ایمنی، برزنت (tarpaulin)، بنرهای تبلیغاتی و سایبان‌ها (awnings).
دستگاه تخت باف دو سوزن (Double needle-bed machines) پارچه های بافته شده با ماشین‌های تک سوزن را می توانند تولید کنند، علاوه بر این لباس‌های ورزشی ، مایو، لباس زیر، لباس خواب و دستکش‌ را به صورت  بدون درز (سیملس) و با وزن سبک تولید می کنند. به منظور تولید تور و نوار از بافندگی ژاکارد استفاده می شود و محصولات آن در کاربردهای مختلف از جمله لباس‌های ورزشی و لباس زیر، رویه کفش، محصولات بیمارستانی و مبلمان به کار می‌رود.

فن‌آوری‌های مرتبط
طراحی بافندگی حلقوی تاری به اندازه بافندگی حلقوی پودی ساده نیست و به همین دلیل کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. تنها فرآیندهایی که برای اتصال تکه های پارچه (panels) به همدیگر و تبدیل آنها به لباس‌های نهایی استفاده می‌شوند، مانند اتصال دهنده ها  (linking)، با ساختار حلقه‌ بافندگی پودی سازگار هستند، هرچند پارچه‌های بافندگی حلقوی تاری را می توان با کوک زنجیره ای (lock stitching) نیز به هم متصل نمود.
با هر دو دستگاه بافندگی حلقوی پودی و بافندگی حلقوی تاری می توان لباس های بدون درز را در طی یک عملیات واحد تولید نمود. یکی از مزیت های قابل توجه بافندگی حلقوی تاری، فرصت‌های طراحی بافت های سوراخ دار (openwork structures) است. به عنوان مثال، لباس‌های سبک با کشش در محدوده مشخص (کشش موضعی) (localized stretch)، استحکام و قابلیت تنفس در طی یک عملیات واحد از چندین نخ تولید می‌شوند. علاوه بر ایجاد بافت های سوراخ دار در یک زمینه توپر، می توان  این دو نوع بافت را در یک شیت ترکیب نمود تا لایه‌ بافت لانه زنبوری روی بافت زمینه ایجاد شود.
 بافندگی حلقوی تاری سریع‌تر از بافندگی ساده است و تولید پارچه با عرض‌های بیشتر را امکانپذیر می نماید، لذا این نوع تولید از نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌تر می باشد. در مورد تورها، به دلیل ساختارهای مختلف حلقه، فرصت‌های بالقوه بیشتری برای طراحی وجود دارد. دستگاه های بافندگی که در آنها میله های راهنما به صورت مستقل کنترل می شوند (دستگاه های ژاکارد)، می توانند الگوهای بسیار پیچیده و ظریف از جمله تورهای لیورز (Leavers lace) را ببافند. بافندگی حلقوی تاری برای تولید منسوجات دو رو (doublefaced) و اسپیسر و بافت فانتزی استفاده می‌شود. هر دو تکنولوژی در ساختارهای کامپوزیتی از جمله لمینت‌ کردن و قالب‌گیری ترموپلاستیک  بکار می روند.

کیفیت
با توجه به تعداد متفاوت ردیف های سوزن‌ و میله های راهنما، می‌توان پارچه ها با کیفیت متنوع را تولید نمود یعنی ازپارچه های خشک و غیر قابل کشش تا پارچه های با کشسانی زیاد؛ از پارچه های پرتراکم تا پارچه های کم تراکم؛ ازپارچه های صاف تا پارچه های نقش برجسته؛ و از پارچه های یک‌رو تا پارچه های دو رو.
 میزان کشش به نوع بافت و نخ بستگی دارد. پارچه‌های بافندگی حلقوی تاری میزان مختلفی از کشش را در راستای طولی دارند ولی در راستای عرضی کم کش می آیند یا اصلاً کششی ندارند (پارچه‌های بافندگی حلقوی پودی بیشتر در راستای عرض کش می‌آیند). و ساختارهای خاص، مانند پارچه‌های بی بافت با اتصال کوکی و نقش برجسته با نخ پود، ممکن است نه در طول و نه در عرض کشسانی نداشته باشند. پارچه‌های حلقوی تاری کمتر از حلقوی پودی نخ کش شده (ravel) یا نخشان در می رود (شکافته می شود) (run)، زیرا ساختار حلقه‌ای از چندین نخ تشکیل گردیده که به صورت زیگزاگی درهم تنیده شده‌اند.
بافت‌های کشباف سبک معمولاً در تولید لباس‌ خواب بکار می روند، زیرا نرم بوده و ریخت خوبی دارند. ساده‌ترین پارچه‌ها راه های عمودی (wales) در روی پارچه و راه های افقی (courses) در پشت پارچه دارند.

طراحی
 پارچه های کشباف پایه، که به عنوان تریکو (tricot) نیز مشهور هستند، با استفاده از یک سری نخ و یک میله ی راهنما بافته می‌شوند. از آنجاییکه کوک ها به طور همزمان بر روی سوزن ها تشکیل می‌شوند، لذا دستگاه می‌تواند با سرعت بسیار بالا –حداکثر تا ۲۰۰۰ دور در دقیقه – کار کند. در صورتیکه نخ ها حداکثر بر روی 5 راه عمودی شناور شوند،  آنگاه می توان با ماشین‌های تریکوبافی پارچه‌های فانتزی (تزئینی) را تولید کرد. به عنوان مثال، پارچه‌های ساتن (satin textiles) نرم و براق هستند؛ پارچه‌های مخمل (pile) از طریق پاره شدن نخ های آزاد در حین فرآیند تکمیل (خارزنی (napping)) تولید می شوند ؛ و تورها از طریق بافت زنجیری (knitting pillars) ستونی با یک یا چند راه افقی تولید می‌شوند.
 به منظور تولید پارچه کشباف با دو مجموعه نخ باید دو یا چند میله ی راهنما وجود داشته باشد؛ وجود چند میله ی راهنما طراحی آزادانه تر را امکانپذیر می نماید. به این دلیل در دستگاه بافندگی حلقوی پودی، دو ردیف سوزن با چیدمانV شکل (V configuration) قرار دارند. دستگاه های مجهز به این تکنیک که به اسم راشل (raschel) معروف هستند، می توانند پارچه های دو رو، کیسه ای و سوراخ دار (درشت بافت) را تولید کنند. از طریق اضافه کردن ژاکارد (jacquard) (میله ی راهنمای مستقل)، الگوهای پیچیده و دقیق را می توان بافت. راشل ژاکارد (raschel jacquard) تطبیق پذیرترین شکل بافت را داراست، ولی به دلیل پیچیده بودن حرکت طراحی برای آن بسیار مشکل است.
بافندگی حلقوی تاری تطبیق پذیرترین فرایند برای تولید پارچه تور را داراست. همانند دیگر پارچه های حلقوی تاری، پارچه های تور نیز در برابر نخ کش شدن، شکافته شدن و در رفتن مقاوم هستند. در نتیجه این نوع دستگاه در تولید انواع مختلف تور بکار می رود از جمله بسته بندی های سبک، آسترهای صنعتی و ژئوتکستایل ها (یا به اصطلاح نمدهای صنعتی) (geotextiles).
پارچه اسپیسر (یا به اصطلاح پارچه دوپوسته یا ساندویچی) (Spacer textile) از دو بافت جداگانه تشکیل شده که توسط نخ اسپیسر به هم متصل می شوند و این نخ در زاویه‌ای عمودی به سمت بیرونی پارچه قرار دارد. ضخامت، تراکم و مقاومت در برابر فشرده شدن به نوع نخ و بافت بستگی دارند. نخ‌ها به‌منظور ایجاد ویژگی های بصری یا بهبود عملکرد در قالب پارچه بافته می شوند.
در پارچه‌های حلقوی پودی، نخ‌ به صورت عرضی در عرض راه های طولی قرار می‌ گیرند، در حالی که در کشباف های تاری، نخ‌ها در راستای کوک های عمودی قرار می گیرند. استفاده از این تکنیک‌ها مزایای زیادی دارد، از جمله استفاده از نخ‌هایی که در غیر این صورت قابل بافت نبودند (یعنی نخ های بسیار ظریف، بسیار ضخیم یا بسیار ریز) و کاهش یا افزایش قابلیت کشسانی و بازگشت به حالت اولیه، لمس زیردست، سطح یا وزن. در دستگاه های حلقوی تاری دارای ژاکارد، نخ‌ها و پیکربندی‌های مختلف را ازجنبه نوع رنگ، الگو، گرافیک، کشش، حجم و غیره می توان استفاده نمود.
با تکنیک نخ گذاری، تولید پارچه‌های یک‌ بعدی، دوبعدی و چندبعدی امکانپذیر می شود، بطور مثال تولید لمینت های کامپوزیتی با عملکرد بالا. یک یا چند سری نخ را می توان به ساختار بافته شده تزریق نمود. در مقایسه با بافت حلقوی پودی، در بافت حلقوی تاری در هنگام تولید فشار کمتری به نخ وارد می‌شود. بنابراین، بافت حلقوی پودی برای تولید پارچه‌ از نخ‌های با انعطاف پذیری کمتر بکار می رود، بطور مثال تولید پارچه از الیاف شیشه، آرامید و کربن.
عملیات تکمیل رایج بر روی سطح پارچه‌های کشباف پودی اعمال می‌شود، بطور مثال کلندرینگ (یعنی اعمال همزمان دما، نیرو و رطوبت بر روی سطح پارچه) (calendering). خاب پارچه با استفاده از نخ ورودی یا بافت های شناور ایجاد می شود. این نخ به ساختار زمینه گره می خورد و حلقه های محکمی را شکل می دهد. برش خاب را از طریق برش خاب حلقه ای (خاب لوپ) (looped pile) می توان ایجاد کرد یا پارچه دو رو را شکافت و درنتیجه دو برش از پارچه خاب دار بدست آورد. این تکنیک ها برای تولید پارچه های مخمل (velvet)، ولور (velour) و خز مصنوعی (fake fur) بکار می رود.
پارچه های رنگی به یکی از این سه روش تولید می‌شود: بافت پارچه با نخ های رنگی، رنگرزی طاقه ای (piece dyeing) پارچه بافته‌شده، یا چاپ (printing). راه‌اندازی ماشین‌های بافندگی حلقوی تاری یک فرآیند طولانی است، زیرا هر سوزن باید با یک یا چند سرنخ از هر رشته تغذیه شوند. بنابراین، جهت کارآمدتر شدن تولید بهتر است که پارچه با نخ‌های تک‌رنگ بافته شوند و درنهایت محصول نهایی رنگرزی شود. با ترکیب دو نوع نخ که با رنگ‌های مختلف رنگ شده اند، می‌توان الگوهای چندرنگ ایجاد کرد.

مواد
نخ‌های فیلامنت مصنوعی بیشترین کاربرد را در تولید پارچه دارند، دلیل این موضوع استحکام بالای این نوع نخ ها می باشد؛ از نخ‌های استیپل (staple) و نخ‌های فانتزی جدید (novelty yarns) نیز استفاده می‌شود. نخ‌های فیلامنتی که غالباً استفاده می‌شوند عبارتند از سیلک، نایلون، پلی‌استر، پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌اتیلن (PE)، ویسکوز و الاستین (elastane). نخ‌های فنی (Technical yarns) برای تولید پارچه های مخصوص با عملکرد بالا مانند ساختارهای لمینت ‌کامپوزیتی بکار می روند. از جمله نخ های فنی می توان به الیاف کربن، آرامید و شیشه اشاره نمود.

هزینه ها
بافت حلقوی تاری فرآیند بسیار سریعی است که در طی آن می توان صدها رج را در دقیقه تولید کرد. همچنین بافت پارچه در طول های بلند یا به صورت چند نوار باریک امکانپذیر است. به این ترتیب، یک دستگاه می‌تواند چندین لباس را به طور همزمان تولید کند، لذا مدت زمان چرخه تولید کاهش می‌ یابد. نیاز به استفاده از نخ با استحکام بالا اندکی هزینه‌های تولید را افزایش می‌دهد. در صورتی که لازم باشد نخ ها عوض شوند، آنگاه راه‌اندازی دستگاه بافندگی حلقوی تاری نسبت به دستگاه بافندگی حلقوی پودی بیشتر طول خواهد کشید، زیرا هر سوزن باید با سرنخ جدا تغذیه شود. بافت با نخ تک رنگ و رنگرزی طاقه ای محصولات نهایی باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه می‌شود، زیرا با این روش زمان توقف دستگاه کاهش می‌یابد.

تأثیرات زیست‌محیطی
بافندگی حلقوی تاری همانند بافندگی حلقوی پودی یک فرایند کارآمد است و ضایعات ناچیزی در حین فرایند داریم. تولید پوشاک در طی یک عملیات واحد، باعث حذف عملیات برش الگو و دوخت می شود، این امر خود موجب کاهش یا حتی حذف کامل ضایعات می‌شود. پارچه‌های اسپیسر بافته‌شده به صورت تاری را می توان بجای فوم های پلیمری، بطور مثال پلی‌اورتان (PU)، در کاربردهای ضربه‌گیری استفاده نمود.
منبع تولید نخ حائز اهمیت است؛ نخ‌های طبیعی باید از منابع پایدار تأمین شوند و با در نظر گرفتن ملاحظات انسانی و محیط زیستی فرآوری شوند. میزان محتوای بازیافتی در نخ‌های مصنوعی بسته به نوع پلاستیک و منبع تأمین‌ متفاوت است.

توضیحات فنی
در بافندگی حلقوی تاری هم مانند بافندگی حلقوی پودی راه های عمودی و افقی ایجاد می شوند؛ ولیکن این دو روش بافت از جنبه ساختار حلقه‌ها و طیف احتمالات شکل گیری حلقه‌ها متفاوت هستند.
هر سوزن از طریق راهنمای تار با نخ مستقلی تغذیه می شود. راهنما در هر چرخه نخ را به دور سوزن می‌چرخاند. نخ تار از یک رج به رج دیگر منتقل می‌شود و بدین ترتیب ساختار زیگزاگی در هم تنیده ایجاد می شود. هر حلقه به صورت همزمان در همان رج، تشکیل می شود.
 دستگاه های تخت بافت تک سوزن (Single-bed machines) که به «تریکوبافی» (tricot) مشهور هستند، برای تولید پارچه های کشباف عریض استفاده می‌شوند. کشباف تاری پایه که به آن «نیمه تریکو» (half tricot) نیز گفته می‌شود، با یک میله ی راهنمای تک تولید می‌شود. کوک ها در یک جهت و در تعداد رج های معین در کنار هم قرار می گیرند، و سپس به سمت پشت بر می گردند، بدین صورت ساختار بافت اطلس (ساتن) (atlas structure) شکل می گیرد. حرکت یک  طرفه، الگوی زیگزاگ را در قسمت پایین طول پارچه ایجاد می‌کند. به دلیل کشش روی نخ، معمولاً فقط تشکیل حلقه روی بافت  (overlap) امکانپذیر است. اگر این حلقه شدن نخ‌ها گاه به گاه روی دهد آنگاه ساختار درشت بافت (سوراخ دار) ایجاد می شود. در ماشین‌های بافندگی متداول، میله های راهنما به طور همزمان حرکت می‌کنند، بنابراین کوک هایی که در یک رج با یک میله شکل می گیرند مشابه هستند . لذا بافت تورهای متوازن امکانپذیر است، مگر اینکه در دستگاه بافندگی راشل ژاکارد بافته شود.
یک ستون از کوک هایی شکل می گیرد که راه های عمودی غیر متصل را تشکیل می دهند. این راه های عمودی باید با تزریق یک نخ به هم متصل شوند، که توسط میله ی راهنمای دوم این اتصال روی می دهد. انواع دیگر بافت پارچه‌ با دومیله راهنما عبارتند از  بافندگی قفلی (lock-knit)، اطلس دوبل (double atlas) (که در آن دو میله راهنما برعکس همدیگر حرکت می کنند و نتیجه کار تولید پارچه‌ متوازن می باشد) و ساختارهای خاب دار(pile structures) (که در آن‌ها نخ های بلند شناور در پشت پارچه شکل گرفته و به ساختار بافت متصل می‌شوند). دستگاه های تریکوبافی می توانند تا چهار میله ی راهنما داشته باشند.
ماشین‌های راشل می توانند یک یا دو ردیف سوزن (needle beds) داشته باشند. دستگاه های مجهز به دو ردیف سوزن می توانند تا سه میله ی راهنما در هر ردیف (در مجموع شش میله ی راهنما) داشته باشند. این ماشین‌ها مشابه ماشین‌های بافندگی حلقوی پودی تخت V-( V-bed weft-knitting machines) تنظیم می‌شوند، یعنی سوزن‌ها به صورت پشت سر هم قرار می گیرند. با این نوع تنظیم، امکان دارد که در هر نقطه‌ای بین دو مجموعه سوزن نخ‌ها حلقه را روی کار ایجاد کنند. به این صورت ساختار بافت کیسه ای بدون درز مثل دستکش‌ها و تی‌شرت‌ها تولید می شود. در صورت مجهز شدن دستگاه به ژاکارد، هر راهنمای نخ به‌طور مستقل کنترل می‌شود. به این صورت می توان الگوهای پیچیده را بافت.

انواع پارچه های حلقوی تاری

مطالعه موردی
بافندگی حلقوی تاری
لباس سیملس (بدون درز) با ماشین‌های راشل ژاکارد تولید می‌شوند. پارچه با بافت کوک زنجیره ای (pillar stitches) تولید می شود، نخ تزریق شده بر روی پارچه و زیر آن  تشکیل حلقه می دهد. با این تکنیک، ساختارهای درشت بافت به طور یکپارچه و بدون درز با پارچه ساده ترکیب شده و لباس های چسبان (fitted garments) تولید می شوند (تصویر1) .

نخ سفید ساده، در این مورد پلی‌استر، از غلتک ها به میله های راهنما کشیده می‌شود (تصویر 2). دستگاه نشان داده شده در این تصویر از نوع گیج ریز (دهنه ریز) (fine-gauge) با 24 سوزن در هر 25.4 میلی‌متر (1 اینچ) است. هرچه تعداد سوزن‌ها در هر اینچ بیشتر باشد، قطر نخ‌هایی که دستگاه می‌تواند ببافد کمتر شده و تراکم پارچه‌ تولیدی بیشتر خواهد شد.
هر میله ی راهنما در هر بافت سه حرکت مختلف را انجام می‌دهد. هنگامی که حلقه قبلی از سوزن جدا می شود، میله های راهنما به سمت جلو حرکت می‌کنند (تصویر 3). هر میله راهنما به‌طور مجزا توسط کامپیوتر کنترل می‌شود. آن‌ها به صورت عرضی حرکت کرده و نخ را از جلو یا پشت سوزن مشخص شده عبور می دهند(تصویر 4). سپس سوزن به سمت پایین کشیده می‌شود و نخ‌هایی که در جلو قرار دارند را می‌گیرد و یک کوک تشکیل می شود (تصویر 5). ردیف دوم سوزن ها به سمت بالا حرکت می کند و این مراحل به صورت برعکس تکرار می شود.

این فرایند بسیار سریع است: تا 600 رج در هر دقیقه بافته می‌شود و پارچه بافته شده تحت کشش به سمت پایین کشیده می‌شود (تصویر 6). پوشاک تکمیل شده از ماشین خارج شده و آماده رنگرزی می باشد (تصویر 7).

 لباس ها بررسی می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که فرایند بافندگی بدون خطا اجرا شده است (تصویر 8). یک تی‌شرت آستین بلند مانند تصویر 1 شامل حدود 1,322,000 کوک است و حتی یک کوک اشتباه در محصول نهایی مشخص خواهد بود. با توجه به وجود آبرفتگی در مراحل رنگرزی و تکمیل، این نوع لباس ها با سایز بزرگ تولید می‌شود. دور تا دور کار در خود لباس بافته می شود و در نتیجه ضایعات نخواهد داشت (تصویر 9).

مطالعه موردی
بافندگی حلقوی تاری با نخ‌های فانتزی جدید:
 این نوع نخ‌ها به دلایل تزئینی و کاربردی به بافت پارچه وارد می‌شوند. در این مورد، یک نخ فلزی طلایی متالیزه به فرایند  بافندگی ژاکارد جوراب تزریق شده است (تصویر 1). این نخ بسیار نازک و شکننده است و نمی توان آن را به عنوان بخشی از ساختار حلقه بافت، بنابراین به عنوان یک نخ تار اضافی به حلقه‌ها وارد می‌شود.

نخ فانتزی از هر دو طرف ماشین از سمت جلو وارد بافت می‌شود (تصویر 2). این نخ در پارچه بافته می‌شود و محصول نهایی تحت کشش به سمت پایین کشیده می‌شود (تصویر 3). قسمت هایی که باید باز باشند به شکل شکاف‌های بلند (سوراخ بزرگ) (long slots) قابل مشاهده هستند. نحوه بافت شکاف ها(سوراخ ها) به این صورت است: در یک تعداد مشخص از رج ها یک سوزن  بدون نخ رد می‌شود تا یک حفره تشکیل شود. زمانی که پارچه شل می‌شود، ساختار درشت بافت (سوراخ دار) نمایان می‌شود. در این ماشین نواربافی تخت (narrow-bed knitting machine)، هشت جفت جوراب به طور همزمان بافته می‌شوند (تصویر 4).

♦ منابع مرتبط :

https://www.wks-cifra.com/pdf/Cifra.pdf ►

♦ لینک اشتراک گذاری :

https://B2n.ir/nassajyar1586 ►

♦ مطالب پیشنهادی :

- ویژگی ها و کاربردهای تریکو بافی راشل

- عناصر بافندگی تریکو بافی تاری راشل

 - دیجیتال سازی ماشین های کشباف و راشل

- از کشباف بدون درز تا گردباف و جوراب بافی

-بازسازی ماشین بافندگی حلقوی تاری

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.