آشنایی با تکمیلهای مکانیکی نساجی-سمباده زنی-خارزنی و تراش

Mechanical Textile Finishing- Sanding ,Napping and Shearing

مشاهده ی ویدئو در آپارات

https://aparat.com/v/oMC4L

برخلاف روش کالندرینگ که در آن پارچه صاف‌تر، محکم‌تر و براق‌تر می‌شود، تکمیل مکانیکی جیر، پارچه‌های حلقوی و یا تاری-پودی را به پارچه‌هایی نرم‌تر و با بافت بیش‌تر تبدیل می‌کند. یکی از تاثیراتی که این روش می‌تواند روی سطح بگذارد این است که سطح پارچه شبیه چرم جیر می‌شود.

اما ماشین‌های سمباده‌زن چگونه کار می‌کنند:

پارچه به عرض کامل خود باز می‌شود و در تماس با یک یا چند غلتک سمباده‌ای قرار می‌گیرد که با سرعت سطحی بیش‌تری نسبت به پارچه حرکت می‌کنند. به طور کلی دو نوع عملیات سمباده‌زنی وجود دارد.

در روش اول که به آن سمباده‌زنی چند غلتکی گفته می‌شود از تماس سطحی و یا کششی استفاده می‌شود. مسیر عبور سطح پارچه از سمباده‌زن چند غلتکی به این صورت است که پارچه از زیر یک غلتک هرزگرد و روی یک غلتک سمباده‌ای عبور می‌کند. سپس پارچه به واحد سمباده‌زنی بعدی می‌رود و در معرض چندین غلتک سمباده‌ای قرار می‌گیرد که غلتک‌های هرزگرد آن در زیر قرار گرفته‌اند. غلتک‌های هرزگرد پایینی در مقایسه با مرحله قبل با زاویه بیش‌تری نسبت به غلتک‌های سمباده‌ای قرار دارند و در نتیجه سایش بیش‌تری اتفاق می‌افتد.ماشین‌های سمباده‌زن چند غلتکی امکان ایجاد سطوح شدیدتری از سایش را دارند و می‌توانند فقط با استفاده از یک دانه‌بندی سمباده و یا دانه‌بندی‌های مختلف بر روی هر غلتک مورد استفاده قرار بگیرند. این سیستم بهتر است. اما، نسبت به ماشین سمباده‌زن فشاری که در مورد آن صحبت  خواهیم کرد دقت پایین‌تری دارد.

سمباده‌زنی چند غلتکی (multi-role sander)

در روش دوم ماشین سمباده‌زنی فشاری می باشد.  در این نوع ماشین وفقط از یک نوع کاغذ سمباده در آن استفاده می‌شود. با این تفاوت که وقتی پارچه از یک فاصله تنظیم شده بین غلتک‌های سمباده‌زن و غلتک فشاری عبور می‌کند،  فشار نیز به پارچه اعمال می‌شود. فاصله بین غلتک‌ها باید کمتر از ضخامت پارچه باشد. پارچه با اعمال نیرو به سمت سمباده فشار داده می‌شود. به علت سرعت بیش‌تر غلتک سمباده‌ای، این عمل موجب می‌شود که سطح پارچه به ضخامت تنظیم‌شده تا ضخامت‌های10 هزارم اینچ ساییده شود.

سمباده‌زنی فشاری(pressure or gap sander)

تکمیل مکانیکی دیگری که برای ایجاد برش و یا شکاف روی سطح پارچه استفاده می‌شود، خارزنی است. در پارچه‌های خارزنی شده، نوعی خاب ایجاد می‌شود. به طوری که الیاف در تراکم بالا از روی سطح بیرون می‌زنند. این کار باعث می‌شود که یک حس خوشایند و حالتی مانند مخمل خاب‌دار ایجاد شود. برای ایجاد این افکت در سیستم خارزنی از تعداد 30 غلتک وُرکر استفاده می‌شود که سطح آن‌ها با وایرهای نوک تیز پوشیده شده است. این وایرها خمیده بوده و به گونه‌ای قرار می‌گیرند که نوک آن‌ها به دو روش مختلف با سطح پارچه برخورد کند. یکی از غلتک‌ها با وایرهایی پوشیده شده است که نوک‌های آن‌ها به صورت مستقیم و مانند حالت سوراخ کردن با سطح نخ‌ها در پارچه برخورد می‌کنند. این غلتک که به آن غلتک خاب معکوس گفته می‌شود الیاف را بدون نظم خاصی از سطح پارچه بیرون می‌کشد. در غلتک دوم پشت نوک وایرها با سطح پارچه برخورد می‌کند. این غلتک الیافی که در مرحله قبل از سطح پارچه بیرون کشیده شده‌اند را منظم کرده و موازی می‌کند. با ترکیب کار این دو غلتک می‌توان تعداد الیاف بی‌نظم بیش‌تری را از سطح پارچه بیرون کشید و حالتی تصادفی و نایکنواخت را ایجاد کرد. یا می‌توان با ایجاد خاب الیاف را برگردان کرد و سطح صاف‌تری به دست آورد. نسبت سرعت بین غلتک خاب معکوس و غلتک خاب و نوع وایرها تاثیر زیادی بر افکت ایجاد شده خواهد گذاشت. در مورد پارچه‌های حلقوی به جای استفاده از جفت غلتک‌های وُرکر می‌توان از آرایش‌های دیگری مانند تک غلتکی، دو غلتکی و یا خارزنی استفاده کرد.

خارزنی (napping/raising)

برای ایجاد خاب‌هایی با ارتفاع یکنواخت در پارچه خارزنی شده می‌توان الیاف با طول مختلف را به روش تراش‌ از سطح پارچه خارج کرد. تراش پارچه به این صورت انجام می‌شود :

پارچه‌ای با پرزهای الیافی، نخ‌ و یا حلقه‌های بیرون زده از سطح پارچه به قسمت تراش و تیغه تراش سختی که روی یک سیلندر دوار قرار دارد، هدایت می‌شود. با عبور الیاف و یا نخ‌های بیرون زده از پارچه از مقابل این تیغه‌ها، چند تیغه تراش مارپیچ روی سیلندر عملیات برش را انجام می‌دهند و نوک الیاف و یا نخ‌ها به دقت در عرض پارچه برش می‌خورد. چیزی که اهمیت دارد این است که تیغه‌ها باید به درستی روی پارچه قرار گرفته باشند، در غیر این صورت تیغه‌ها آسیب خواهند دید. در این شکل‌ها نمونه‌ای از پارچه‌ مخمل حلقوی را می‌بینیم که حلقه‌های خاب آن تراش خورده است. نوک حلقه‌ها به گونه‌ای تراش خورده است که نخ‌ها با ارتفاع یکنواخت و فاصله یکسان از هم قرار گرفته‌اند. در این فرآیند پارچه‌ای براق و دقیق با افکت برجسته تولید می‌شود.

شیرینگ (تراش و تیغ) /Shearing

به طوری که می‌توان خاب‌ها را با ارتفاع کم و زیاد تراش داد. با ماشین‌های تراش‌زنی می‌توان صافی و یا بافت خاب‌های تراش خورده پارچه‌های خارزنی شده و یا سمباده‌زنی شده و یا هر افکتی را اصلاح کرد و جذابیت پارچه‌های مختلف را افزایش داد.

منبع

https://www.youtube.com/watch?v=yeB2IfDfzg4

لینک به اشتراک گذای مطلب

https://b2n.ir/nassajyar307

فروش دستگاه شیرینگ دست دوم  ماشین دست دوم شیرینگ - ماشین الات تکمیل نساجی

فروش دستگاه سمباده زنی دست دوم ماشین دست دوم سمباده