ارائه فناوری‌های پیشرفته الیاف توسط BTMA در نمایشگاه ITMA Asia CITME 2025

BTMA to showcase advanced fibre tech at ITMA Asia CITME

در نمایشگاه پیش‌رو ITMA Asia CITME که در سنگاپور برگزار می‌شود، هیأتی متشکل از ۲۰ شرکت عضو انجمن ماشین‌آلات نساجی بریتانیا (BTMA) حضور خواهد داشت تا جدیدترین دستاوردهای خود را در حوزه فناوری‌های پیشرفته الیاف و منسوجات به نمایش بگذارند. این رویداد فرصتی استثنایی برای معرفی نوآوری‌هایی است که این شرکت‌ها در حمایت از صنایع کلیدی مانند پزشکی، هوافضا، دفاعی، انرژی‌های تجدیدپذیر و خودروسازی توسعه داده‌اند.

تولید نخ‌های جراحی: دقت در خدمت سلامت
یکی از حوزه‌های برجسته در این نمایشگاه، فناوری تولید نخ‌های جراحی (Medical Sutures) است که فرایندی بسیار حساس و تخصصی محسوب می‌شود. این نخ‌ها به دلیل کاربرد مستقیم در بدن انسان، تحت استانداردهای دقیق تولید می‌شوند تا ایمنی، استریلیته و عملکرد پایدار آن‌ها تضمین شود.
نخ‌های بخیه به دو نوع اصلی تقسیم می‌شوند:
• نخ‌های جذبی: این نخ‌ها از پلیمرهای زیست‌تجزیه‌پذیر مانند اسید پلی‌گلیکولیک (PGA)، اسید پلی‌لاکتیک (PLA) یا پلی‌دیوکسانون (PDO) ساخته می‌شوند که به‌طور ایمن در بدن تجزیه شده و نیازی به برداشتن ندارند. 
• نخ‌های غیرجذبی: این نخ‌ها از مواد مقاوم مانند نایلون، پلی‌پروپیلن، پلی‌استر، ابریشم یا حتی فولاد ضدزنگ تولید می‌شوند. تمامی این مواد باید از گرید پزشکی برخوردار بوده و کاملاً زیست‌سازگار باشند.
شرکت Fibre Extrusion Technology (FET)، به‌عنوان پیشگام جهانی در فناوری تولید الیاف پزشکی، در این نمایشگاه فناوری نوآورانه‌ای مبتنی بر دی‌اکسید کربن فوق‌بحرانی (Supercritical CO₂) معرفی خواهد کرد. این فناوری امکان تولید نخ‌های جراحی با دقت و کارایی بی‌سابقه را فراهم می‌کند. همچنین، شرکت‌های دیگر BTMA از جمله Autofoam، James Heal، Roaches، Strayfield، Verivide و Wira Instrumentation با ارائه پیشرفت‌های خود در زمینه اتوماسیون و کنترل فرآیند، به بهبود تولید الیاف پیشرفته کمک خواهند کرد.

دی‌اکسید کربن فوق‌بحرانی (SCO2): حالتی از CO2 است که در دما و فشار بالاتر از نقطه بحرانی خود قرار دارد، به طوری که خواص گازی و مایعی را همزمان دارا می باشد. این ویژگی‌ها باعث می‌شود کهSCO2 به عنوان یک حلال قدرتمند و ایمن در کاربردهای مختلفی نظیر استخراج مواد مؤثر گیاهی و عصاره‌گیری، سردسازی، و بازیافت روغن موتور مورد استفاده قرار گیرد، زیرا به راحتی از محصول نهایی جدا می‌شود

فناوری‌های AFP و ATL: انقلابی در صنعت هوافضا
در حوزه هوافضا، فناوری‌های قراردهی خودکار الیاف (AFP) و لایه‌گذاری خودکار نوار (ATL) به‌عنوان راهکارهایی پیشرفته برای تولید قطعات سبک، مقاوم و پیچیده معرفی می‌شوند. این فناوری‌ها شامل قرار دادن دقیق نوارها یا رشته‌های الیاف کربن روی قالب و سپس پخت آن‌ها برای ایجاد قطعات با کارایی بالا است.
• AFP (Automated Fibre Placement): این فناوری با هدایت دقیق رشته‌های منفرد، امکان تولید سازه‌های پیچیده مانند بدنه هواپیما، پوسته‌های بال(سطوح خارجی بال) و قطعات منحنی را فراهم می‌کند. انعطاف‌پذیری این روش در ایجاد هندسه‌های پیچیده، آن را برای کاربردهای پیشرفته هوافضا ایده‌آل می‌سازد.
• ATL (Automated Tape Laying): این روش برای سطوح وسیع‌تر و مسطح‌تر مانند پوشش بال‌ها یا پایدارکننده‌ها مناسب است. نوارهای عریض‌تر با سرعت بالا و با حداقل همپوشانی یا فاصله‌گذاری اعمال می‌شوند، که کارایی تولید را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.
این فناوری‌ها نه‌تنها ضایعات مواد را به حداقل می‌رسانند، بلکه دقت، تکرارپذیری و عملکرد مکانیکی را به سطحی فراتر از روش‌های سنتی لایه‌گذاری دستی ارتقا می‌دهند. شرکت Cygnet Texkimp در این نمایشگاه از فناوری جدیدی رونمایی خواهد کرد که به‌طور خاص برای تقویت این فرآیندها طراحی شده و نویدبخش تحول در تولید قطعات هوافضایی است.

همکاری‌های صنعتی و دانشگاهی: موتور محرک نوآوری
به گفته جیسون کنت، Jason Kent): مدیرعامل BTMA:
«صنایع با ارزش افزوده بالا مانند هوافضا، دفاعی، انرژی‌های تجدیدپذیر، خودروسازی و پزشکی، فرصت‌های بی‌نظیری برای رشد و توسعه ارائه می‌دهند. همکاری نزدیک بین صنعت، دانشگاه‌ها و مؤسسات پژوهشی بریتانیا، ستون اصلی موفقیت شرکت‌های ماست. سازندگان ماشین‌آلات نه‌تنها در توسعه فناوری‌های نوین، بلکه در پیشبرد مواد پیشرفته و بهبود فرآیندهای تولید نقش کلیدی ایفا می‌کنند.» این همکاری‌ها، زمینه‌ساز نوآوری‌هایی است که BTMA و اعضای آن را در خط مقدم صنعت جهانی نساجی قرار داده‌اند.

UHMWPE: ماده‌ای با قابلیت‌های استثنایی
یکی از نوآوری‌های برجسته که توسط FET در سنگاپور معرفی خواهد شد، فرآیند انعطاف‌پذیر و پیشرفته‌ای برای تولید پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بسیار بالا (UHMWPE) است. این ماده به دلیل خواص بی‌نظیر خود، از جمله استحکام ده‌برابری نسبت به فولاد بر پایه وزن، در صنایع مختلفی از جمله ایمپلنت‌های پزشکی کاربرد گسترده‌ای دارد.
سیستم‌های کنونی تولید UHMWPE به دلیل مقیاس بزرگ و پیچیدگی فرآیندها، محدودیت‌هایی در توسعه محصولات جدید ایجاد کرده‌اند. FET با معرفی سیستم ژل‌اسپینینگ ریسندگی ژل (Gel Spinning) در مقیاس آزمایشگاهی و نیمه‌صنعتی، این چالش را برطرف کرده است. ریچارد اسلک، (Richard Slack) مدیرعامل FET، اظهار می‌دارد:
«ما سیستم‌های اکستروژن متعددی به بازار پزشکی عرضه کرده‌ایم. نیاز به تولید مقادیر کم‌تر و سفارشی‌سازی‌شده الیاف UHMWPE کاملاً مشهود بود. فناوری دسته‌ای ثبت‌شده ما که از استخراج حلال با دی‌اکسید کربن فوق‌بحرانی بهره می‌گیرد، می‌تواند نقطه عطفی در این صنعت باشد.»
ریسندگی ژل (Gel Spinning) که گاهی به آن ریسندگی نیمه‌مذاب نیز گفته می‌شود، روشی پیشرفته برای تولید الیاف با استحکام و مدول بالا است. در این فرآیند، پلیمرهای با وزن مولکولی بسیار بالا (مانند پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بیش از ۶۰۰,۰۰۰ گرم بر مول) در حلالی با غلظت پایین (۱-۲ درصد وزنی) حل شده و محلولی چسبناک و ژل‌مانند تشکیل می‌دهند. این محلول از طریق اکستروژن (به‌صورت خشک یا مرطوب) از اسپینرت‌ها عبور کرده و به فیبر ژل تبدیل می‌شود که همچنان حاوی مقدار زیادی حلال است. فیبر ژل/ لیاف ژل سپس سرد شده، کشیده و با حذف حلال، به ساختاری با جهت‌گیری بالا، بلورینگی زیاد و چگالی بهینه تبدیل می‌شود.

نوآوری در مراحل اولیه: ماشین‌آلات نسل جدید
شرکت Cygnet Texkimp به‌تازگی دستگاهی پیشرفته برای برش نوار پری‌پرگ / نوار پیش آغشته (Prepreg Tape Slitting Machine) در مقیاس تولیدی را در مرکز نوآوری خود در نورثویچ، بریتانیا، معرفی کرده است. این دستگاه امکان برش نوارهای ترموست، ترموپلاستیک و سرامیکی را برای فرآیندهای AFP و ATL در شرایط واقعی فراهم می‌کند. با قابلیت برش نوارها با سرعت حداکثر ۶۰ متر بر دقیقه (بسته به نوع ماده ورودی)، این فناوری به سازمان‌ها امکان می‌دهد تا مواد و فرآیندهای خود را با دقت بالا آزمایش کنند.
نوار پری‌پرگ (Prepreg Tape) به نوارهای الیافی (مانند الیاف کربن، شیشه یا آرامید) گفته می‌شود که از پیش با رزین پلیمری (ترموست یا ترموپلاستیک) آغشته شده‌اند و آماده استفاده در فرایندهای ساخت کامپوزیت هستند. این نوارها کنترل‌شده و یکنواخت آغشته می‌شوند، بنابراین کیفیت، مقاومت مکانیکی و تکرارپذیری بالاتری نسبت به روش‌های دستی دارند.در صنایع هوافضا، خودروسازی و تجهیزات پزشکی برای ساخت قطعات سبک‌وزن و مقاوم کاربرد گسترده‌ای دارند.
گرایم جونز، Graeme Jones مدیر محصول وب عریض Cygnet Texkimp، می‌گوید:«ما به شرکای خود این فرصت را می‌دهیم تا در مراحل اولیه توسعه، ایده‌های خود را آزمایش کنند، پارامترهای دستگاه را بررسی کرده و با پشتیبانی تیم متخصص ما، کیفیت و عملکرد محصول نهایی را اعتبارسنجی کنند.»

فناوری‌های اتصال: بهینه‌سازی منابع گران‌قیمت
شرکت Airbond با ارائه فناوری‌های اتصال نخ (Splicing Technologies)، نقش مهمی در بهینه‌سازی استفاده از الیاف گران‌قیمت مانند کربن و آرامید ایفا می‌کند. فرآیند اتصال پنوماتیکی نخ (Pneumatic Yarn Splicing)، که در صنعت نساجی به‌خوبی شناخته شده است، با درهم‌تنیدن فیلامنت‌های منفرد، اتصالاتی محکم‌تر و مسطح‌تر نسبت به گره‌های سنتی ایجاد می‌کند.
کاروین وب، Carwyn Webb) مدیر فنی Airbond، توضیح می‌دهد:
«ما در حال گسترش همکاری با صنایع توربین بادی، هیدروژن و هوافضا هستیم و پروژه‌های تحقیقاتی متعددی با دانشگاه‌ها و مؤسسات علمی دنبال می‌کنیم. هم‌اکنون روی توسعه سیستم‌های اتصال نوار کربن و سامانه‌های خودکار برای  بیم کامل بافندگی کار می‌کنیم.»

نوآوری‌های گسترده در منسوجات فنی و کامپوزیت‌ها
شرکت‌های دیگر عضو BTMA، از جمله Garnett Controls، Roaches International، Slack & Parr و Tatham، نیز با ارائه فناوری‌های نوین در حوزه منسوجات فنی و کامپوزیت‌ها، به بهبود فرآیندهای تولید، افزایش بهره‌وری و توسعه مواد پیشرفته کمک خواهند کرد. این نوآوری‌ها شامل سیستم‌های کنترل پیشرفته، تجهیزات تولید کارآمدتر و مواد جدید با خواص بهبودیافته است.

 نوآوری و چشم‌انداز آینده
جیسون کنت در پایان تأکید می‌کند:
«اعضای BTMA در حال توسعه فناوری‌های پیشرفته‌ای هستند که چه به‌صورت داخلی و چه از طریق پروژه‌های مشترک، نویدبخش تحول در صنعت نساجی است. نمایشگاه سنگاپور بستری برای رونمایی از این دستاوردها خواهد بود. روحیه‌ای تازه از تعامل باز، نوآوری و همکاری خلاقانه در بریتانیا شکل گرفته که آینده‌ای روشن برای صنعت الیاف پیشرفته و منسوجات فنی رقم خواهد زد.»

شرکت‌های حاضر در نمایشگاه ITMA Asia CITME 2025
• Airbond (غرفه A202، سالن ۲)
•Autofoam (غرفه B309، سالن ۷)
• AVA CAD/Cam (غرفه C210، سالن ۶)
• Cygnet Texkimp (غرفه B493، سالن ۸)
• Fibre Extrusion Technology (FET) (غرفه B306، سالن ۴)
• James Heal (غرفه B306، سالن ۳)
• MCL (غرفه A203، سالن ۵)
•  Roaches (غرفه A112، سالن ۲)
•  Saurer Fibrevision (غرفه C301c، سالن ۳)
• SDC Enterprises (غرفه B107، سالن ۸)
• Sellers (غرفه B207، سالن ۷)
• Shelton Vision (غرفه B308، سالن ۷)
• Slack & Parr (غرفه D305، سالن ۴)
• Society of Dyers and Colourists (غرفه B203، سالن ۳)
• Strayfield (غرفه B509، سالن ۷)
• Tatham (غرفه D205، سالن ۲)
• The Textile Institute (غرفه B105، سالن ۸)
• Verivide (غرفه B201، سالن ۳)
• Vickers Oils (غرفه B102، سالن ۵)
•Wira Instrumentation (غرفه A108، سالن ۳)

♦ منابع مرتبط :

https://www.fibre2fashion.com►

♦ لینک اشتراک گذاری :

https://B2n.ir/nassajyar01828►

♦ مطالب پیشنهادی :

- ثبت نام تور نمایشگاه نساجی سنگاپور ITMA ASIA CITME 2025

 - بازدید از جاذبه های گردشگری کوالا لامپور و سنگاپور با شرکت در تور نمایشگاه ایتما آسیا 2025 سنگاپور

- نمایشگاه ایتما المپیک صنعت نساجی

 - جدیدترین فناوری‌های نساجی بارمگ و نیومگ در نمایشگاه ITMA Asia2025

- نوآوری‌های بافندگی و گردباف در نمایشگاه ITMA ASIA CITME2025

 - نمایش نوآوری های نساجی در ITMA ASIA CITME 2025

- آشنایی با تکنولوژی TexCoat G4

- حضور برجسته اعضای TMASدر نمایشگاه ایتما آسیا 2025 سنگاپور

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.