ارزیابی عینی حس لمس پارچه (Fabric Handle) و تشخیص هوشمند عیوب در پارچه‌های طرح‌دار و پیچیده، از مهم‌ترین نوآوری‌هایی به‌شمار می‌روند که در سال‌های اخیر به صنعت نساجی راه یافته و قواعد سنتی کنترل کیفیت را دگرگون کرده‌اند.اعضای انجمن ماشین‌آلات نساجی بریتانیا (BTMA) با تکیه بر دهه‌ها تجربه و سرمایه‌گذاری گسترده در تحقیق و توسعه، جایگاه پیشرو و بی‌رقیبی در حوزه‌های آزمون منسوجات، ابزارهای اندازه‌گیری دقیق، سیستم‌های بینایی ماشین و کنترل هوشمند فرآیندها به‌دست آورده‌اند. در نمایشگاه بین‌المللی ITMA Asia CITME ۲۰۲۵ که از ۲۸ تا ۳۱ اکتبر در مرکز نمایشگاه‌ها و همایش‌های سنگاپور (Singapore Expo) برگزار شد، جدیدترین نسل این فناوری‌های تحول‌آفرین برای نخستین بار در آسیا به‌صورت زنده رونمایی و به نمایش گذاشتند.
جیسون کنت، مدیرعامل BTMA، با ابراز خرسندی از این دستاوردها تأکید می‌کند: «بسیاری از اعضای ما در حال حاضر فناوری‌های کاملاً نوینی را توسعه می‌دهند؛ برخی به‌صورت مستقل و برخی دیگر از طریق پروژه‌های مشترک دانشگاهی و صنعتی. در نمایشگاه سنگاپور، مجموعه‌ای از پیشرفت‌های شگفت‌انگیز آماده رونمایی خواهیم داشت که نه تنها مرزهای فنی کنونی را جابه‌جا می‌کنند، بلکه استانداردهای جدیدی برای کیفیت، کارایی و پایداری در کل زنجیره ارزش صنعت نساجی تعریف خواهند کرد.»

 چالش حس لمس پارچه
یکی از این نوآوری‌ها، دستگاه Sentire است که به‌تازگی توسط شرکت Roaches International معرفی شده است. بزرگ‌ترین دشواری طراحان و تولیدکنندگان، انتقال دقیق حس و زیبایی پارچه پیش از تولید یا بدون ارسال نمونه فیزیکی پرهزینه بوده است. مفهوم «حس لمس پارچه» (Fabric Handle) ـ یعنی احساسی که هنگام لمس، چین دادن یا آویزان شدن پارچه به دست می‌آید ـ تاکنون کاملاً ذهنی و وابسته به توصیف افراد مختلف بوده است.
شان اونیل، مدیرعامل Roaches International، توضیح می‌دهد: «هر فرد پارچه را به شیوه‌ای متفاوت توصیف می‌کند و نبود زبان مشترک برای بیان نرمی، صافی، آویز یا سفتی پارچه، ارتباط در زنجیره تأمین جهانی را دشوار کرده است.
دستگاه Sentire این مشکل را حل کرده است. این سیستم که با همکاری دانشگاه لیدز توسعه یافته، با انجام مجموعه‌ای از آزمون‌های استاندارد، داده‌های عددی و قابل تکرار از ویژگی‌های لمسی پارچه تولید می‌کند؛ درست مانند یک «اثر انگشت لمسی» که می‌توان آن را به‌صورت دیجیتال در سراسر جهان به اشتراک گذاشت و مقایسه کرد.
اونیل می‌افزاید: «تأثیر این فناوری بر زنجیره تأمین می‌تواند به اندازه اسپکتروفتومتر در انتقال رنگ باشد. استقبال اولیه بسیار خوب بوده و حتی خرده‌فروشان آنلاین نیز برای نمایش دقیق رفتار پارچه روی بدن مشتری، به آن علاقه‌مند شده‌اند.»
مزایا
- ساده‌سازی و یکپارچه‌سازی فرآیند کنترل کیفیت  
- کاهش چشمگیر ضایعات پارچه و مواد نساجی  
- کاهش هزینه‌های لجستیکی (حمل‌ونقل و جابه‌جایی نمونه)  
- تعیین وضعیت قبولی/رد (PASS/FAIL) از طریق تحلیل تلرانس  
- قابلیت کار با انواع پارچه‌های بافته‌شده/ تاری و پودی  (Wovens)، بی‌بافت/ نانوون (Non-wovens) و تریکو/حلقوی تاری (Knitted Fabrics)

جهت مشاهده ی ویدئو کلیک کنید 

بازرسی هوشمند پارچه‌های طرح‌دار و پیچیده
در حوزه بازرسی خودکار پارچه، شرکت Shelton Vision با معرفی نسل جدید سیستم WebSpector جهش تکنولوژیکی چشمگیری رقم زده است. این سیستم که پیش‌تر به‌عنوان مرجع صنعت برای بازرسی پارچه‌های ساده و تک‌رنگ شناخته می‌شد، اکنون با بهره‌گیری از الگوریتم‌های پیشرفته و انحصاری پردازش تصویر (Patent-Pending) قادر است حتی پیچیده‌ترین الگوهای تکرارشونده و غیرتکرارشونده را به‌صورت پویا مدل‌سازی کرده و با آن‌ها هماهنگ شود.
این قابلیت شامل الگوهای نظامی و استتار (Camouflage)، راه‌راه‌های نامنظم، طرح‌های گل‌دار بزرگ، پرینت‌های دیجیتال، بافت‌های ژاکارد پیچیده و حتی پارچه‌هایی با کشش بالا، برش مایل شدید (high shear)، تغییر شکل موضعی یا اعوجاج(سطح پارچه موج‌دار یا تغییر شکل یافته) ناشی از فرآیندهای تکمیل می‌شود. سیستم به‌صورت لحظه‌ای و در زمان واقعی، هندسه الگو را جبران (Warp & Weft compensation) کرده و تصویر کاملاً تمیز و بدون نویز الگو ارائه می‌دهد؛ در نتیجه عیوب واقعی نظیر سوراخ، لکه، پارگی، گره، نخ‌کشی، نقص رنگ، خطوط بافت و آلودگی را با همان دقت و حساسیت بالای پارچه‌های ساده تشخیص می‌دهد، حتی در سرعت‌های تولیدی بالای ۱۲۰ متر در دقیقه.

سیستم‌های WebSpector هم‌اکنون در خطوط تولید معتبر جهانی در بخش‌های زیر به‌کار گرفته شده‌اند:
• پوشاک عملکردی و ورزشی سطح بالا (Performance Wear)
• مد لوکس و برندهای Haute Couture
• روکش‌های داخلی خودروهای لوکس و فوق‌لوکس
• مبلمان فضای باز و پارچه‌های مقاوم در برابر UV
• پرده‌های آفتاب‌گیر تکنیکال (Sunscreen Fabrics)
• تیکینگ/ لایه رویی تشک‌های پزشکی و هتلی
• پارچه‌های فنی و کامپوزیت‌های پیش‌ساخت فیبر کربن برای صنایع هوافضا و خودروهای مسابقه‌ای

آزمون سایش و پرزدهی (Abrasion and Pilling Testing)
دستگاه مارتین‌دِیل نیازی به معرفی برای تولیدکنندگان منسوجات ندارد؛ این دستگاه از دهه ۱۹۴۰ که توسط شرکت James Heal توسعه و معرفی شد، به‌عنوان استاندارد صنعتی برای آزمون سایش و پرزدهی شناخته می‌شود. با این حال، برای سال ۲۰۲۵ تیم توسعه James Heal نگاهی دوباره به این ابزار کلاسیک انداخته و نتیجه آن، دستگاه جدید Martindale Motion است.
این دستگاه مارتین‌دِیل ۹ ایستگاهه بازطراحی‌شده با سرهای بالابرنده مستقل، اکنون امکان اجرای هر ایستگاه به‌صورت مجزا را فراهم می‌کند تا بتوان آزمون‌های مختلف منسوجات را به‌طور هم‌زمان انجام داد.
چندین پارچه می‌توانند به‌طور همزمان تا پایان آزمون بدون نیاز به دخالت اپراتور تست شوند. پس از راه‌اندازی، Martindale Motion می‌تواند بدون نظارت کار کند؛ سرهای نگهدارنده نمونه در نقاط ارزیابی مورد نیاز به‌طور خودکار بالا می‌روند و اپراتور را برای انجام کارهای دیگر آزاد می‌گذارند؛ حتی می‌تواند یک‌شبه کار کند تا آزمون سایش یا پرزدهی به‌طور کامل به پایان برسد.
هر نمونه در نقطه پایان سالم باقی می‌ماند تا ارزیابی و بررسی شود؛ این ویژگی پرسش‌های مربوط به درجه‌بندی را کاهش داده و نیاز به آزمون مجدد را به حداقل می‌رساند. بهبودهای دیگر شامل دسترسی لولایی جدید برای تعویض سریع و ایمن پین‌های محرک خودتراز است که تغییر بین آزمون‌ها را آسان‌تر می‌کند.
سری Martindale شرکت James Heal که در بریتانیا طراحی و ساخته می‌شود، طی سال‌ها شاهد به‌روزرسانی‌ها، مدل‌ها و نوآوری‌های متعددی بوده است؛ از جمله صفحه لمسی و نرم‌افزار کاربرپسند، بهترین ویژگی‌های ایمنی در کلاس خود و صدای بسیار کم این دستگاه آزمایشگاهی پایه. همچنین ماشین چندمنظوره DurAbrasion و سپس تکامل پیشرو بازار یعنی دستگاه AquAbrasion برای آزمون سایش مرطوب که در سال ۲۰۱۹ عرضه شد، به این مجموعه اضافه شده‌اند.
با این حال، Martindale Motion اکنون بهره‌وری و کارایی را به سطحی بی‌سابقه ارتقا داده است.

جهت مشاهدی ویدئو کلیک کنید 

با Martindale Motion اکنون می‌توانید انتظار موارد زیر را داشته باشید:
•صرفه اقتصادی بالا: کاهش چشمگیر زمان حضور اپراتور و افزایش ظرفیت آزمون → بهره‌وری چندین برابر.
•انعطاف‌پذیری بی‌نظیر: اجرای همزمان آزمون‌هایی با تعداد چرخه‌های کاملاً متفاوت بدون دخالت اپراتور.
•سرعت عمل بیشتر: شروع آزمون تنها با دو دکمه، دسترسی آسان از طریق درب‌های لولایی، اجزای تعویض‌شونده سریع و پین‌های محرک خودتراز.
•کاربری بسیار آسان و لذت‌بخش: بازگشت خودکار به نقطه صفر، تغییر سریع بین حالت سایش و پرزدهی، حذف کامل نیاز به بلند کردن صفحه بالایی، ایمنی بالاتر و عملکرد تقریباً بی‌صدا.
• دقت و اطمینان بیشتر: توالی‌های از پیش تعریف‌شده برای حذف خطای انسانی، حفظ کامل نمونه‌ها در هر مرحله ارزیابی.
‌ نرم‌افزار هوشمند و ساده: قابلیت jog خودکار، سرعت متغیر، راهنمای پیکربندی و ثبت خودکار تمام داده‌ها.
• جیسون کنت، مدیرعامل BTMA، در پایان سخنان خود تأکید کرد: «شرکت‌های عضو انجمن ما همچنان پیشتاز جابه‌جایی مرزهای فناوری در حوزه آزمون و کنترل کیفیت نساجی هستند. آن‌ها نه تنها به ارتقای واقعی کیفیت، دوام و عملکرد محصولات نساجی امروز کمک می‌کنند، بلکه ابزارهای دقیق، تکرارپذیر و مورد تأیید استانداردهای جهانی را در اختیار تولیدکنندگان قرار می‌دهند تا ادعاهای کیفی خود را با اطمینان کامل اثبات کنند. ما از دیدار با مشتریان قدیمی، شرکای جدید و همه علاقه‌مندان به آینده صنعت نساجی در نمایشگاه سنگاپور بسیار خرسند بودیم.»
•  انجمن ماشین‌آلات نساجی بریتانیا (BTMA) از سال ۱۹۴۰ تاکنون به‌عنوان یک نهاد معتبر و غیرانتفاعی، نقش پل ارتباطی ارزشمند میان برترین سازندگان ماشین‌آلات و فناوری‌های نساجی بریتانیا و صنایع متنوع و روبه‌رشد این حوزه در سراسر جهان ایفا کرده و همواره در خط مقدم نوآوری، استانداردسازی و توسعه پایدار صنعت نساجی ایستاده است.

♦ منابع مرتبط :

https://www.innovationintextiles.com►

www.btma.org.uk►

https://www.aparat.com/v/yni8965 ►

https://www.aparat.com/v/oblr490 ►

♦ لینک اشتراک گذاری :

https://B2n.ir/nassajyar01906►

♦ مطالب پیشنهادی :

- اندازه گیری کیفیت پنبه تا خلق ارزش

- محفظه سرد برای تست دما

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.