استنتر MONFONGS 828 TwinAir؛

مشخصات فنی، کاربردها و فناوری دستگاه تکمیل پارچه

MONFONGS 828 TwinAir یکی از مدل‌های استنتر فریم شرکت Monforts Fong's Textile Machinery است که برای انجام طیف متنوعی از فرآیندهای تکمیل پارچه از جمله آب‌گیری، تکمیل، خشک‌کردن، پخت و تثبیت حرارتی طراحی شده است. بر اساس اطلاعات رسمی شرکت CHTC Fong's International، مدل MONFONGS 828 TwinAir بر پایه فناوری پیشرفته Monforts طراحی شده و برای پردازش انواع پارچه‌های حلقوی، تاری‌پودی و منسوجات نبافته مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در حال حاضر، نام MONFONGS در مجموعه برندهای CHTC Fong's قرار دارد؛ گروهی که فعالیت خود را در زمینه ماشین‌آلات رنگرزی و تکمیل نساجی دنبال می‌کند و برندهای FONG’S، THEN، GOLLER، MONFORTS، MONFONGS و XORELLA را در مجموعه خود دارد. شرکت Fong's اعلام کرده است که MONFORTS FONG'S در زمینه طراحی، مونتاژ و ساخت ماشین‌آلات استنتر، خطوط رنگرزی پیوسته، تجهیزات جمع‌شدگی، خشک‌کن‌ها و سایر ماشین‌آلات تکمیل فعالیت می‌کند.

MONFONGS؛ همکاری فناوری Monforts و Fong's
نام MONFONGS به همکاری میان Fong's و Monforts بازمی‌گردد. وب‌سایت رسمی Monforts توضیح می‌دهد که همکاری نزدیک میان این دو مجموعه در سال 1999 آغاز شد و در سال 2012 کارخانه مشترک ماشین‌آلات نساجی در Zhongshan چین ایجاد شد. این همکاری زمینه توسعه و ساخت تجهیزات تکمیل نساجی را در بازار چین و سایر بازارهای آسیایی فراهم کرد.
در صفحه رسمی محصول، شرکت Fong’s درباره MONFONGS 828 TwinAir صراحتاً اعلام می‌کند که این استنتر بر اساس طراحی و فناوری پیشرفته Monforts توسعه یافته است. بنابراین در معرفی فنی دستگاه باید میان «کشور سازنده» و «منشأ فناوری و طراحی» تفاوت قائل شد.
بر اساس اطلاعات رسمی تماس شرکت، دفتر و مجموعه MONFORTS FONG'S در شهر Zhongshan، استان Guangdong، چین قرار دارد؛ در حالی که شرکت MONFORTS در Mönchengladbach آلمان مستقر است.
از این رو، برای معرفی دستگاه در بازار ماشین‌آلات نساجی، عبارت دقیق‌تر این است:
MONFONGS 828 TwinAir – ساخت چین، مبتنی بر فناوری Monforts آلمان
و نباید این مدل را صرفاً به‌عنوان دستگاه «ساخت آلمان» معرفی کرد.

مشخصات فنی MONFONGS 828 TwinAir
    
    
    

  MONFONGS 828 TwinAir چیست؟
MONFONGS 828 TwinAir یک Stenter Frame یا دستگاه استنتر تکمیل پارچه است. استنتر در خط تکمیل وظیفه عبور دادن پارچه با کنترل عرض، دما، زمان و شرایط هوای فرآیندی را بر عهده دارد و بسته به پیکربندی دستگاه و Recipe فرآیند، برای عملیات مختلف تکمیل مورد استفاده قرار می‌گیرد.
سازنده برای MONFONGS 828 TwinAir کاربردهایی شامل  موارد زیل می باشد:
•     :Dehydration  آب‌گیری
•    :Finishing  تکمیل
•    :Drying  خشک‌کردن
•    Curing:پخت یا کیورینگ
•    :Heat-setting  تثبیت حرارتی
بر اساس اطلاعات رسمی شرکت Fong’s، استنتر MONFONGS 828 TwinAir برای فرآیندهای آب‌گیری، تکمیل، خشک‌کردن، پخت و تثبیت حرارتی پارچه‌های حلقوی (Knitted)، تاری‌پودی (Woven) و منسوجات نبافته (Non-woven) طراحی شده است.

سابقه مستند مدل MONFONGS 828 TwinAir
وجود مدل MONFONGS 828 TwinAir تنها به اطلاعات بازار ماشین‌آلات دست‌دوم محدود نمی‌شود. در گزارش سالانه رسمی CHTC Fong's International مربوط به سال 2017، یک قرارداد فروش برای یک دستگاه MONFONGS 828 TwinAir Stenter Frame Range ثبت شده است.
طبق این گزارش، شرکت Monforts Fong's Textile Machinery (Zhongshan) Co., Ltd. در تاریخ 10 ژوئیه 2017 قراردادی برای فروش یک دستگاه MONFONGS 828 TwinAir Stenter Frame Range منعقد کرده بود. این قرارداد علاوه بر خود ماشین، خدمات فنی و مهندسی، نرم‌افزار و آموزش را نیز شامل می‌شد.
این سند رسمی اهمیت زیادی دارد، زیرا نشان می‌دهد مدل 828 TwinAir دست‌کم در سال 2017 به‌صورت رسمی توسط شرکت Monforts Fong's عرضه و فروخته می‌شده است.

مشخصات فنی رسمی MONFONGS 828 TwinAir
شرکت Fong's در صفحه رسمی MONFONGS 828 TwinAir مشخصات فنی خانواده این مدل را اعلام کرده است.

محدوده عرض اسمی
محدوده عرض اسمی دستگاه: 180 تا 380 سانتی‌متراست.حداکثر عرض کاری
حداکثر محدوده عرض کاری اعلام‌شده توسط سازنده: 160 تا 360 سانتی‌متراست.

حداقل عرض کاری
حداقل عرض کاری: 60 سانتی‌متر اعلام شده است.
بنابراین اگر یک دستگاه MONFONGS 828 TwinAir با عرض کاری 240 سانتی‌متر در بازار عرضه شود، این عدد در محدوده فنی اعلام‌شده برای خانواده 828 قرار می‌گیرد؛ اما عرض 240 سانتی‌متر را نباید به‌عنوان عرض ثابت تمام ماشین‌های مدل 828 معرفی کرد، زیرا سازنده برای این مدل محدوده‌های مختلف عرض را ارائه کرده است.

تعداد اتاقک MONFONGS 828 TwinAir
طبق مشخصات رسمی سازنده، مدل 828 TwinAir می‌تواند با: 2 تا 12 چمبر پیکربندی شود.
بنابراین تعداد اتاقک یک مشخصه ثابت برای تمام دستگاه‌های 828 نیست و بر اساس پیکربندی سفارش داده‌شده تعیین می‌شود.

سرعت ماشین
شرکت سازنده سه محدوده سرعت را برای این خانواده اعلام کرده است:
2.5–50 متر در دقیقه
2.5–100 متر در دقیقه
5–150 متر در دقیقه
انتخاب محدوده سرعت به پیکربندی و مشخصات ماشین بستگی دارد. بنابراین نمی‌توان صرفاً از روی نام 828 TwinAir نتیجه گرفت که هر دستگاه الزاماً با سرعت 150 متر در دقیقه کار می‌کند.

حداکثر دمای اتاقک
حداکثر دمای اعلام‌شده برای چمبرهای MONFONGS 828 TwinAir حدود  220°C است.
این مقدار، حداکثر دمای اعلام‌شده برای چمبر دستگاه است و نباید با دمای مورد استفاده در فرآیند واقعی هر نوع پارچه یکسان در نظر گرفته شود. دمای فرآیند واقعی به نوع الیاف، ساختار پارچه، مواد تکمیلی و Recipe تولید وابسته است. مشخصه رسمی سازنده برای مدل 828، حداکثر دمای چمبر 220 درجه سانتی‌گراد است.

سیستم‌های گرمایش
یکی از ویژگی‌های مهم MONFONGS 828 TwinAir امکان استفاده از سیستم‌های گرمایش مختلف است.
سازنده گزینه‌های زیر را برای این مدل اعلام کرده است:
•     Direct Gas Heating  :گرمایش مستقیم گازی
•      : Indirect Gas Heating گرمایش غیرمستقیم گازی
•      : Steam Heating گرمایش با بخار
•      : Thermal Oil Heating گرمایش با روغن حرارتی
•       : Electrical Heating گرمایش الکتریکی
بنابراین «گرمایش گازی» یکی از پیکربندی‌های ممکن این مدل است، اما نوع دقیق آن باید برای هر دستگاه مشخص شود؛ زیرا MONFONGS 828 TwinAir در کارخانه می‌تواند با گزینه‌های گرمایشی متفاوت پیکربندی شود. در دستگاه‌های موردنظر که با عنوان Gas Heated عرضه شده‌اند، می‌توان سیستم گرمایش را «گازی» اعلام کرد؛ اما تا زمانی که مدارک دستگاه نوع Direct Gas یا Indirect Gas را تأیید نکرده باشد، نباید یکی از این دو گزینه را به‌صورت قطعی به دستگاه نسبت داد.

فناوری TwinAir در MONFONGS 828
یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های این خانواده، فناوری TwinAir است. اصل این فناوری به کنترل جریان هوا در بخش بالایی و پایینی نازل‌ها مربوط می‌شود. در ماشین‌های مجهز به TwinAir، شرایط جریان هوا در بالا و پایین پارچه می‌تواند به شکل مستقل تنظیم شود.  این ویژگی در فرآیندهای خشک‌کردن و تکمیل اهمیت دارد، زیرا توزیع و کنترل جریان هوای فرآیندی در عرض پارچه از عوامل مؤثر بر یکنواختی فرآیند است. Fong's در معرفی رسمی مدل 828، TwinAir را به‌عنوان بخشی از طراحی این دستگاه معرفی می‌کند. همچنین در مطالب رسمی گروه درباره فناوری TwinAir، کنترل مستقل جریان هوای بالا و پایین به‌عنوان یکی از ویژگی‌های این فناوری مطرح شده است. بنابراین یکی از نقاط قابل توجه MONFONGS 828 TwinAir، امکان کنترل بهتر شرایط هوایی فرآیند نسبت به سیستم‌هایی است که کنترل جریان هوا در دو طرف پارچه محدودتر است.

کاربرد MONFONGS 828 TwinAir در صنعت نساجی
استنتر در زنجیره تولید نساجی عمدتاً در مرحله Finishing قرار دارد. در این مرحله، پارچه پس از فرآیندهای شست‌وشو، رنگرزی یا سایر عملیات تر، برای رسیدن به مشخصات موردنظر از نظر عرض، خشک‌شدن، تثبیت و ویژگی‌های سطحی وارد تجهیزات تکمیل می‌شود. MONFONGS 828 TwinAir برای انجام چند فرآیند طراحی شده است و سازنده به‌صورت رسمی کاربردهای زیر را برای آن اعلام کرده است:

Dehydration، Finishing، Drying، Curing و Heat-setting.
این گستردگی کاربرد باعث می‌شود دستگاه بسته به نوع خط و تجهیزات جانبی بتواند در فرآیندهای مختلف تکمیل مورد استفاده قرار گیرد. از نظر نوع منسوج نیز سازنده سه گروه اصلی را ذکر کرده است: پارچه‌های حلقوی، پارچه‌های تاری‌پودی و منسوجات نبافته.

مزایای اعلام‌شده توسط سازنده
شرکت Fong's در معرفی MONFONGS 828 TwinAir مزایایی را برای این ماشین اعلام کرده است که شامل اتوماسیون بالا، ایمنی، راندمان بالا، صرفه‌جویی انرژی، مدیریت داده‌ها و سهولت بهره‌برداری و نگهداری است.

اتوماسیون بالا
یکی از ویژگی‌هایی که سازنده برای این ماشین ذکر کرده، High Automaticity است. همچنین قابلیت مدیریت داده‌های محلی و امکان اتصال به سیستم کنترل مرکزی در مشخصات رسمی ماشین ذکر شده است. این قابلیت‌ها برای خطوط تولید صنعتی که کنترل و ثبت پارامترهای فرآیند اهمیت دارد، قابل توجه هستند.

ایمنی
Fong's ایمنی را نیز در میان مزایای اصلی MONFONGS 828 TwinAir قرار داده است. با توجه به اینکه استنتر با دمای بالا، جریان هوای فرآیندی و سیستم گرمایش کار می‌کند، سیستم‌های کنترلی و حفاظتی از اجزای مهم این نوع ماشین‌آلات هستند. با این حال، نوع و تعداد تجهیزات ایمنی یک دستگاه کارکرده باید از روی پیکربندی واقعی همان دستگاه بررسی شود.

راندمان بالا و صرفه‌جویی انرژی
در معرفی رسمی MONFONGS 828 TwinAir، سازنده High Efficiency و Energy Saving را از مزایای این دستگاه اعلام کرده است. این موضوع در سیاست‌های جدیدتر MONFORTS FONG'S نیز ادامه یافته است. در سال 2025، شرکت اعلام کرد که سری TwinAir خود به فهرست فناوری‌های پیشرفته صرفه‌جویی انرژی و کاهش انتشار در صنعت چاپ و رنگرزی چین راه یافته است. شرکت این فناوری‌ها را در زمینه کنترل کشش، فرآوری پارچه، صرفه‌جویی انرژی و حفاظت محیط‌زیست معرفی کرده است. البته این تأییدیه مربوط به سری TwinAir جدیدتر است و نباید بدون مدرک به‌عنوان گواهی مشخص برای دستگاه کارکرده 828 سال 2018 یا 2019 معرفی شود.

Pin Chain و Clip Chain در MONFONGS 828 
یکی از مشخصات مهم استنتر، سیستم گرفتن لبه پارچه است.تفاوت   Pin Chain  سوزنی و Clip Chain کلیپسی در استنتر، اساساً در نحوه گرفتن و نگه‌داشتن لبه پارچه و در نتیجه نوع پارچه و فرآیندی است که می‌توان با آن انجام داد.

تفاوت اصلی در عمل نگه داشتن لبه پارچه است :
Pin Chain  لبه پارچه را با سوزن‌های فلزی می‌گیرد. بنابراین پارچه باید اجازه دهد پین در قسمت حاشیه یا    selvedge وارد شود. مزیت مهم آن، گرفتن مطمئن لبه و امکان کنترل عرض پارچه در حین عبور از استنتر است. 
Clip Chain به جای فرو رفتن پین در پارچه، لبه پارچه را توسط گیره مکانیکی نگه می‌دارد. بنابراین برای پارچه‌هایی که نباید سوراخ پین روی لبه آنها ایجاد شود می‌تواند مناسب‌تر باشد.
Pin   گرفتن لبه پارچه با نفوذ پین
 Clip  گرفتن لبه پارچه با گیره، بدون نفوذ پین

 

به طور کلی: MONFONGS 828 TwinAir یک دستگاه Stenter Frame برای بخش تکمیل صنعت نساجی است که توسط MONFORTS FONG’S عرضه شده و بر پایه فناوری پیشرفته Monforts طراحی شده است. کاربرد رسمی آن شامل آب‌گیری، تکمیل، خشک‌کردن، پخت و تثبیت حرارتی انواع پارچه‌های حلقوی، تاری‌پودی و منسوجات نبافته است.
مشخصات رسمی این مدل شامل محدوده عرض اسمی 180 تا 380 سانتی‌متر، حداکثر عرض کاری 160 تا 360 سانتی‌متر، حداقل عرض کاری 60 سانتی‌متر، امکان پیکربندی 2 تا 12 اتاقک، حداکثر دمای چمبر 220 درجه سانتی‌گراد و چند گزینه مختلف برای سیستم گرمایش است.
وجود تجاری مدل MONFONGS 828 TwinAir نیز در اسناد رسمی CHTC Fong's مستند است؛ به‌طوری که گزارش سالانه شرکت برای سال 2017 فروش یک دستگاه MONFONGS 828 TwinAir Stenter Frame Range را ثبت کرده است.
از نظر فنی، مهم‌ترین نکته در MONFONGS 828 TwinAir، ترکیب فناوری Monforts با ساخت و عرضه توسط MONFORTS FONG'S و استفاده از فناوری TwinAir در سیستم جریان هوا است؛ ویژگی‌هایی که این مدل را به یکی از مدل‌های قابل توجه در خانواده استنترهای MONFONGS تبدیل کرده است.

سوالات متداول در خصوص استنتر MONFONGS 828 TwinAir

1.استنتر دقیقاً چه عملیاتی روی پارچه انجام می‌دهد؟
استنتر بسته به پیکربندی و Recipe می‌تواند برای آب‌گیری (Dehydration)، تکمیل (Finishing)، خشک‌کردن (Drying)، پخت (Curing) و تثبیت حرارتی (Heat-setting) استفاده شود. در مورد MONFONGS 828 TwinAir، سازنده صراحتاً همین کاربردها را برای Knitted، Woven و    Non-woven fabrics اعلام کرده است. 

.2آیا MONFONGS 828 TwinAir برای Woven و Knitted هر دو مناسب است؟
بله.این موضوع مستقیماً در صفحه رسمی Fong's ذکر شده است. سازنده 828 TwinAir را برای پردازش:
•    Knitted fabric 
•    Woven fabric 
•    Non-woven fabric 
معرفی کرده است. بنابراین نمی‌توان 828 را صرفاً یک استنتر مخصوص پارچه حلقوی یا فقط مخصوص پارچه تاری‌پودی دانست.

.3 آیا MONFONGS 828 TwinAir برای Denim مناسب است؟
از نظر طبقه‌بندی پارچه، Denim یک Woven fabric است و 828 طبق سازنده برای Woven طراحی شده است.بنابراین کاربرد آن در فرآیندهای تکمیل Denim از نظر نوع پارچه امکان‌پذیر است؛ اما نباید ادعا کرد که هر پیکربندی 828 برای هر نوع و وزن Denim مناسب است.خود Monforts نیز استنترهای خود را در کاربردهای Denim معرفی می‌کند و از استنتر برای فرآیندهایی مانند drying، stretching، heat-setting و coating در بخش Denim نام می‌برد. 

.4حداکثر GSM پارچه‌ای که MONFONGS 828 می‌تواند پردازش کند چقدر است؟
برای مدل عمومی 828 TwinAir، سازنده در صفحه رسمی خود یک حداکثر GSM عمومی اعلام نکرده است. وزن قابل پردازش به عوامل مختلفی از جمله نوع پارچه، عرض، سرعت، رطوبت ورودی، فرآیند، پیکربندی زنجیر و ظرفیت حرارتی وابسته است.

.5 محدوده عرض کاری MONFONGS 828 چقدر است؟
طبق مشخصات رسمی Fong's:
•    Nominal width: 180–380 cm 
•    Maximum working width: 160–360 cm 
•    Minimum working width: 60 cm 

.6تعداد چمبرهای 828 TwinAir چند عدد است؟
صفحه رسمی فعلی Fong's محدوده:2 تا 12 Chamber را برای 828 اعلام می‌کند.  در مستندات فنی قدیمی‌تر 828، نسخه استاندارد 4F–10F نیز معرفی شده است. 

 TwinAir.7 چه مزیتی دارد؟
فناوری TwinAir یکی از ویژگی‌های اصلی این خانواده است.هدف این سیستم، کنترل مناسب جریان هوای فرآیندی در عملیات خشک‌کردن و تثبیت است. در مستندات فنی 828، این فناوری در ساختار دستگاه معرفی شده و ماشین برای فرآیندهای مختلف تکمیل طراحی شده است. در نسل‌های جدیدتر TwinAir نیز Fong's روی کنترل کشش، فرآوری پارچه، صرفه‌جویی انرژی و کنترل فرآیند تأکید کرده است. 

.8آیا سیستم Pin Chain برای همه پارچه‌ها مناسب است؟
خیر، نباید چنین حکم کلی‌ای داد.Pin Chain و Clip Chain روش‌های متفاوتی برای گرفتن لبه پارچه هستند. انتخاب سیستم به نوع پارچه، ساختار لبه، فرآیند و پیکربندی ماشین بستگی دارد.مستندات فنی 828 نشان می‌دهند که دستگاه می‌تواند با پیکربندی‌های مختلف زنجیر ارائه شود و در مجموع برای انواع پارچه طراحی شده است. 

.9آیا Pin Chain برای Denim مناسب است؟
بله، از نظر کاربرد در Woven، مانعی ذاتی برای Denim وجود ندارد. Denim یک پارچه تاری‌پودی است و 828 برای Woven طراحی شده است.  اما Pin Chain به لبه پارچه متکی است؛ بنابراین وضعیت Selvedge، تراکم، ضخامت و شرایط لبه پارچه اهمیت دارد.

.10 آیا استنتر گازی بهتر از استنتر بخاری یا روغن حرارتی است؟
نمی‌توان به‌صورت عمومی گفت یک سیستم برای همه کارخانه‌ها «بهتر» است.
MONFONGS 828 طبق مشخصات رسمی با گزینه‌های زیر ارائه می شود:
•    Direct Gas 
•    Indirect Gas 
•    Steam 
•    Thermal Oil 
•    Electrical 
بنابراین انتخاب سیستم گرمایش به هزینه انرژی، زیرساخت کارخانه، نوع فرآیند، ظرفیت تولید و الزامات فرآیندی وابسته است.

.11 حداکثر دمای چمبر 828 چقدر است؟
طبق مشخصات رسمی 220°C حداکثر دمای چمبر اعلام شده است.  اما این به معنی آن نیست که تمام پارچه‌ها باید در 220°C فرآوری شوند. دمای واقعی فرآیند تابع نوع الیاف و Recipe تکمیل است.

.12 سرعت MONFONGS 828 چقدر است؟
Fong's برای 828 محدوده‌های مختلفی را اعلام می‌کند:
•    2.5–50 m/min 
•    2.5–100 m/min 
•    5–150 m/min 
در مستندات فنی 828 نیز نسخه‌هایی با محدوده‌های مختلف سرعت ذکر شده‌اند. 

.13چرا پارچه بعد از خروج از استنتر عرض یکنواخت ندارد؟
از نظر فرآیندی، کنترل عرض یکی از وظایف اساسی استنتر است. اما علت نوسان عرض را نمی‌توان بدون بررسی ماشین یک مورد خاص دانست.در بررسی مهندسی باید حداقل این موارد کنترل شوند:
•    تنظیم عرض زنجیر 
•    وضعیت سیستم Pin/Clip 
•    ورود صحیح پارچه 
•    کشش پارچه 
•    Overfeed 
•    سرعت 
•    شرایط حرارتی 
•    وضعیت مکانیکی زنجیر 
برای دستگاه‌های Monforts، سازنده بر کنترل دقیق فرآیند و کنترل کشش تأکید دارد.  بنابراین تغییر عرض باید به‌صورت فرآیندی و مکانیکی بررسی شود، نه صرفاً با افزایش دما.

.14چرا پارچه بعد از استنتر جمع می‌شود؟
این مسئله به‌تنهایی نشانه خرابی استنتر نیست. در فرآیند Heat-setting یا Finishing، هدف می‌تواند کنترل یا تثبیت ابعادی پارچه باشد و نتیجه نهایی به Recipe، نوع الیاف، کشش، Overfeed، دما، زمان ماند و فرآیند قبلی پارچه وابسته است. برای پارچه‌های Knitted این مسئله اهمیت بیشتری دارد، زیرا پارچه‌های حلقوی معمولاً الاستیسیته بیشتری نسبت به Woven دارند. Monforts نیز در توضیح فنی خود بر ضرورت Low and precisely controlled tension برای پارچه‌های حلقوی تأکید می‌کند. 

.15 چرا پارچه در استنتر چروک یا Fold می‌شود؟
چروک‌شدن پارچه می‌تواند ناشی از ورود نامناسب پارچه، وضعیت تغذیه، کشش، تنظیم عرض یا شرایط مکانیکی مسیر پارچه باشد. به همین دلیل Monforts در سیستم‌های خود روی کنترل دقیق پارچه، کشش و ورود صحیح به ماشین تأکید می‌کند.  در استنتر نباید صرفاً با افزایش سرعت یا دما مشکل Fold را برطرف کرد؛ ابتدا باید مسیر حرکت پارچه و تنظیمات مکانیکی بررسی شود.

.16 چرا دو طرف پارچه کیفیت یا خشک‌شدن یکسانی ندارند؟
یکی از پارامترهای مهم استنتر، توزیع و کنترل جریان هوای فرآیندی است. در MONFONGS 828، فناوری TwinAir بخشی از طراحی دستگاه است و برای فرآیندهای Drying و Heat-setting استفاده می‌شود.  اگر دو طرف پارچه رفتار متفاوتی داشته باشند، باید شرایط جریان هوا، دما، مسیر پارچه و وضعیت نازل‌ها بررسی شود.

.17 چرا مصرف گاز استنتر بالا می‌رود؟
برای 828، سازنده Energy Saving را یکی از مزایای ماشین اعلام کرده است.  اما مصرف گاز یک عدد ثابت نیست و به شرایط تولید وابسته است؛ از جمله:
•    نوع پارچه 
•    رطوبت ورودی 
•    سرعت 
•    دمای فرآیند 
•    تعداد چمبر فعال 
•    نرخ هوای خروجی 
•    شرایط عایق‌کاری 
•    سیستم گرمایش 
•    Recipe 
بنابراین برای تشخیص مصرف غیرعادی باید مصرف انرژی واقعی بر واحد تولید اندازه‌گیری شود، نه صرفاً مصرف ساعتی گاز.

.18آیا افزایش دما می‌تواند مشکل خشک‌شدن را حل کند؟
نه لزوماً. افزایش دما فقط یکی از پارامترهای فرآیند است. در استنتر، دما، سرعت، جریان هوا، رطوبت ورودی، زمان ماند و وضعیت پارچه به یکدیگر وابسته‌اند. اگر مشکل ناشی از توزیع نامناسب هوا یا ورود رطوبت زیاد باشد، افزایش دما الزاماً بهترین راه‌حل نیست. برای 828، سازنده حداکثر دمای 220°C را اعلام کرده است؛ اما این به معنی استفاده از حداکثر دما در تمام فرآیندها نیست. 

.19 برای اطمینان از اینکه یک استنتر واقعاً برای پارچه موردنظر مناسب است، بهترین روش چیست؟
تست واقعی پارچه با همان ماشین و همان فرآیند.این مهم‌ترین پاسخ مهندسی است. Monforts در TechCenter خود امکان Production Trials Under Real Conditions را ارائه می‌کند و برای پارچه‌های Woven و Knitted تجهیزات استنتر در اختیار دارد. این مجموعه برای ارزیابی فرآیند و ارائه راهکار متناسب با کاربرد مشتری استفاده می‌شود. 

.20حداکثر و حداقل GSM پارچه قابل فرآوری در MONFONGS 828 چقدر است؟
پاسخ: برای مدل MONFONGS 828 TwinAir، در مشخصات رسمی قابل دسترس Fong's، یک محدوده عمومی و قطعی برای حداقل/حداکثر GSM اعلام نشده است. بنابراین نمی‌توان به‌صورت مستند گفت مثلاً دستگاه تا 500 یا 600 g/m² را تضمیناً فرآوری می‌کند. قابلیت فرآوری پارچه فقط تابع GSM نیست و به نوع پارچه، عرض، ضخامت، رطوبت ورودی، سرعت، Overfeed، کشش، نوع فرآیند و پیکربندی ماشین بستگی دارد.

.21برای Denim،  Pin Chain بهتر است یا Clip Chain؟
نمی‌توان گفت سازنده MONFONGS یک نوع زنجیر را به‌طور مطلق برای Denim توصیه کرده است.
MONFONGS 828 با سیستم‌های Pin، Clip و Combined Pin/Clip قابل پیکربندی است.
از آنجا که Denim یک Woven fabric است و 828 برای Woven طراحی شده، Pin Chain   مانع استفاده از دستگاه برای Denim نیست. اما انتخاب Pin یا Clip باید با توجه به موارد ذیل انجام می شود.
•    ساختار و کیفیت Selvedge 
•    وزن و ضخامت پارچه 
•    فرآیند تکمیل 
•    حساسیت لبه 
•    عرض‌دهی مورد نیاز 

.22 تغذیه اضافی   Overfeed چه اثری روی عرض و Shrinkage دارد؟
: Overfeed یکی از پارامترهای اصلی کنترل ابعاد پارچه در استنتر است. به‌طور کلی، تغییر Overfeed نسبت تغذیه پارچه به سرعت خروجی را تغییر می‌دهد و در نتیجه روی تراکم، عرض و رفتار ابعادی پارچه اثر می‌گذارد.برای Knitted، کنترل Overfeed اهمیت ویژه‌ای دارد، زیرا ساختار حلقوی نسبت به کشش حساس‌تر است.در استنترهای Monforts نیز  Overfeed  و کنترل کشش از پارامترهای مهم فرآیند هستند.
نکته مهم: برای تنظیم Overfeed باید عرض، GSM و Shrinkage قبل و بعد از استنتر اندازه‌گیری شود، نه اینکه فقط بر اساس عدد تنظیم‌شده روی HMI تصمیم گرفته شود.

.23 چگونه Bow و Skew پارچه را در استنتر کنترل کنیم؟
Bow و Skew مشکلات هندسی پارچه هستند و فقط با افزایش یا کاهش دمای Chamber حل نمی‌شوند.
برای کنترل آنها باید ابتدا وضعیت زیر بررسی می شود :
•    ورود پارچه 
•    Alignment 
•    دستگاه Straightener 
•    کشش دو طرف 
•    سرعت زنجیر 
•    عرض‌دهی 
•    Overfeed 
در تجهیزات تکمیل Monforts، سیستم‌های کنترل و Straightening برای اصلاح هندسه پارچه در فرآیند تکمیل استفاده می‌شوند.
بنابراین اگر پارچه از استنتر با Bow یا Skew خارج می‌شود، ابتدا باید منشأ اعوجاج قبل از استنتر و سپس تنظیمات مکانیکی و فرآیندی بررسی شود.

.24 علت Pin Mark و آسیب Selvedge چیست؟
در Pin Chain، پین مستقیماً لبه پارچه را می‌گیرد؛ بنابراین وضعیت Pin و Selvedge بسیار مهم است.
علل احتمالی باید در این قسمت‌ها بررسی شوند:
•    Pinهای آسیب‌دیده یا کثیف 
•    تنظیم نامناسب Pin Chain 
•    ورود نادرست پارچه به زنجیر 
•    کشش بیش از حد 
•    تنظیم نادرست عرض 
•    وضعیت نامناسب Selvedge 
بنابراین وجود Pin Mark الزاماً به معنی «نامناسب بودن Pin Chain» نیست؛ باید ابتدا وضعیت مکانیکی سیستم Pinning و شرایط فرآیند بررسی شود.

.25 چرا دمای Chamber با دمای واقعی پارچه یکسان نیست؟
دمای نمایش داده‌شده برای Chamber الزاماً معادل دمای واقعی سطح یا مغز پارچه نیست.
انتقال حرارت به عواملی   زیر  وابسته است:
•    دمای هوا 
•    جریان هوا 
•    سرعت پارچه 
•    رطوبت پارچه 
•    ضخامت پارچه 
•    نوع الیاف 
•    زمان ماند 
MONFONGS 828 برای Drying، Curing و Heat-setting طراحی شده و TwinAir بخشی از سیستم جریان هوای فرآیندی آن است. بنابراین اگر کیفیت Heat-setting یا Drying مشکل دارد، فقط عدد دمای HMI را بررسی نکنید؛ دمای واقعی فرآیند و شرایط انتقال حرارت نیز باید ارزیابی شود.

.26  سیستم گرمایش Direct Gas و Indirect Gas چه تفاوتی دارند؟
MONFONGS 828 با گزینه‌های مختلف گرمایش از جمله Direct Gas و Indirect Gas عرضه شده است. تفاوت اصلی این است:
: Direct Gas محصولات احتراق مستقیماً در جریان هوای فرآیند وارد می‌شوند.
Indirect Gas: گرما از طریق مبدل حرارتی به هوای فرآیند منتقل می‌شود و محصولات احتراق مستقیماً با هوای فرآیند مخلوط نمی‌شوند.
بنابراین این دو سیستم از نظر نحوه انتقال حرارت و شرایط تماس هوای فرآیند با محصولات احتراق متفاوت هستند.

.27 چگونه مصرف گاز یک استنتر را ارزیابی کنیم؟
صرفاً گفتن  اینکه مصرف گاز دستگاه X مترمکعب در ساعت است  از نظر مهندسی کافی نیست. مصرف انرژی باید در ارتباط با تولید بررسی شود؛ مثلاً: مصرف انرژی به ازای kg پارچه تولیدی یا در صورت مناسب بودن فرآیند: مصرف انرژی به ازای m² پارچه
زیرا مصرف گاز به مواردی  زیر وابسته است:
•    رطوبت ورودی 
•    سرعت 
•    دمای فرآیند 
•    تعداد Chamber فعال 
•    نوع پارچه 
•    وزن پارچه 
•    سیستم گرمایش 
•    نرخ Exhaust 
 Fong's برای 828 روی Energy Saving تأکید کرده است، اما این به معنی یک عدد ثابت مصرف گاز برای تمام شرایط تولید نیست.

.28 بهترین روش برای اثبات اینکه این 828 برای Denim یا پارچه موردنظر مناسب است چیست؟
تست واقعی روی همان ماشین. 

.29قیمت استنتر MONFONGS 828 TwinAir دست دوم به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت یک استنتر دست‌دوم فقط بر اساس مدل و سال ساخت تعیین نمی‌شود و عواملی مانند سال ساخت، تعداد چمبر، عرض کاری، نوع سیستم گرمایش، Pin یا Clip Chain، وضعیت مکانیکی و الکتریکی، ساعات کارکرد، وضعیت Burner و Fanها، سیستم کنترل، تجهیزات جانبی و شرایط فعلی دستگاه بر ارزش آن اثر می‌گذارند. بنابراین برای تعیین قیمت واقعی، بررسی مشخصات کامل و وضعیت فنی همان دستگاه ضروری است.

.30چگونه سلامت یک استنتر MONFONGS 828 دست دوم را قبل از خرید بررسی کنیم؟
بهترین روش، بازدید حضوری و تست عملیاتی دستگاه است. در تست بدون پارچه می‌توان عملکرد Chain، Pin، Fan، Burner، Overfeed، تنظیم عرض، موتورها، PLC/HMI، سنسورها و سیستم‌های ایمنی را بررسی کرد. در صورت آماده‌به‌کار بودن دستگاه و توافق فروشنده، انجام تست فرآیندی با پارچه موردنظر خریدار نیز می‌تواند اطلاعات بسیار ارزشمندی درباره عملکرد واقعی ماشین ارائه دهد. برای خریدار، سؤال دوم حتی مهم‌تر از قیمت است؛ چون یک دستگاه ارزان با Chain، Burner، سیستم کنترل یا تجهیزات حرارتی فرسوده ممکن است در نهایت هزینه بازسازی بسیار بالاتری ایجاد کند.

.31آیا MONFONGS 828 از فناوری Monforts استفاده می‌کند؟
بله؛ این موضوع را خود سازنده MONFONGS صراحتاً اعلام کرده است. در صفحه رسمی MONFONGS 828 TwinAir آمده است که این مدل «based on the design of Monforts advanced technology» طراحی شده است. بنابراین ارتباط فناوری 828 با فناوری Monforts یک ادعای بازاری یا حدس نیست، بلکه در مشخصات رسمی Fong's آمده است. حتی در اسناد رسمی Fong's، شرکتی با عنوان Monforts Fong's Textile Machinery (Zhongshan) نیز ثبت شده و در سال 2017 یک دستگاه MONFONGS 828 TwinAir به همراه خدمات فنی، مهندسی، نرم‌افزار و آموزش فروخته شده است. 
نتیجه:
MONFONGS 828 را نمی‌توان یک طراحی کاملاً مستقل از فناوری Monforts دانست.

.32  آیا استنتر Monfongs با استنتر Monforst آلمان قابل مقایسه است ؟
بله، استنتر MONFONGS و استنتر Monforts آلمان از نظر کاربرد و فناوری قابل مقایسه هستند؛ به‌ویژه مدل MONFONGS 828 TwinAir و خانواده Monforts MONTEX که هر دو برای فرآیندهای تکمیل پارچه استفاده می‌شوند.شرکت Fong's در مشخصات رسمی MONFONGS 828 اعلام کرده است که این مدل بر پایه فناوری پیشرفته Monforts طراحی شده است. MONFONGS 828 برای فرآوری پارچه‌های Woven، Knitted و Non-woven معرفی شده، در حالی که Monforts MONTEX به‌طور رسمی برای Woven و Knitted ارائه می‌شود.بنابراین مقایسه این دو دستگاه از نظر خشک‌کردن، Heat-setting، تکمیل پارچه، کنترل دما و جریان هوا منطقی است.
بااین‌حال، در خرید استنتر دست دوم نباید تنها نام برند را ملاک قرار داد؛ سال ساخت، تعداد چمبر، عرض کاری، سیستم گرمایش، Pin یا Clip Chain و وضعیت فنی دستگاه اهمیت زیادی دارند. در نتیجه، MONFONGS 828  می‌تواند یک گزینه قابل مقایسه با Monforts MONTEX باشد، اما انتخاب نهایی باید بر اساس مشخصات دقیق و وضعیت واقعی هر دستگاه انجام شود.

به طور کلی استنتر MONFONGS 828 TwinAir ساخت CHTC Fong's، یکی از ماشین‌آلات مورد استفاده در بخش تکمیل نساجی برای خشک‌کردن، تکمیل، پخت و تثبیت حرارتی پارچه است.
این مدل بر اساس مشخصات سازنده برای فرآوری Woven، Knitted و Non-woven Fabrics طراحی شده و با پیکربندی‌های مختلف عرضه می‌شود.
این استنتر می‌تواند در فرآیند تکمیل انواع پارچه مورد استفاده قرار گیرد؛ بااین‌حال، قابلیت فرآوری هر نوع پارچه و وزن مشخص باید بر اساس پیکربندی دستگاه و شرایط واقعی فرآیند بررسی شود.
در صورت استفاده برای Denim  و سایر پارچه‌های Woven، نوع پارچه، GSM، عرض، رطوبت ورودی، سرعت، Overfeed و شرایط حرارتی از پارامترهای مهم ارزیابی هستند.
در خرید استنتر دست دوم، بررسی وضعیت Pin Chain، Chain Rail، سیستم گرمایش گازی، فن‌ها، نازل‌ها، Padder، Overfeed، سیستم کنترل و تجهیزات ایمنی اهمیت ویژه‌ای دارد.
همچنین تست بدون پارچه می‌تواند برای بررسی عملکرد مکانیکی، الکتریکی، حرارتی و کنترلی دستگاه انجام شود و در صورت آماده‌به‌کار بودن ماشین و توافق فروشنده، تست فرآیندی با پارچه موردنظر خریدار نیز در بازدید حضوری قابل بررسی است.
برای تعیین مناسب بودن دستگاه برای یک پارچه یا GSM مشخص، اتکا به عنوان مدل یا اطلاعات عمومی کافی نیست و بررسی Specification، سابقه کارکرد و نتیجه تست واقعی توصیه می‌شود.
نساج‌یار با تمرکز بر خرید واردات ماشین‌آلات نساجی می‌تواند در شناسایی، بررسی فنی، ارزیابی دستگاه و خرید استنتر MONFONGS 828 TwinAir دست دوم به خریداران و واحدهای تولیدی کمک کند. برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره قیمت استنتر MONFONGS، خرید استنتر دست دوم و سایر ماشین‌آلات تکمیل نساجی می‌توانید با مجموعه نساج‌یار در ارتباط باشید.

♦ منابع مرتبط :

•    CHTC Fong's International – MONFONGS 828 TwinAir 
•    CHTC Fong's International – MONFORTS FONG'S Product Range 
•    A. Monforts Textilmaschinen GmbH & Co. KG – Company 
•    CHTC Fong's International – Annual Report 2017 
•    CHTC Fong's International – Official Website 
•    https://www.monforts.de
•    www.fongs.com

♦ لینک اشتراک گذاری :

https://B2n.ir/nassajyar02213► 

♦ مطالب پیشنهادی :

- مشکلات رایج و راهکارهای عملی دستگاه استنتر 

- گسترش گزینه‌ها با سیستم گرمایش دوگانه مونفورتس

- استنتر مونفونگس، عرض 240cm، سال 2019،2018،گازی، کد24101

- استنتر مونفونگس، عرض 240cm، سال 2013،2014،گازی، کد 24100

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.