اخبار و مطالب روز نساجی: ماشین الات نساجی
 

پایداری و دیجیتالی شدن فرآیند تکمیل پارچه

Sustainability and digitalisation in textile finishing
 

با توجه به افزایش سطح اتوماسیون و خدمات از راه دور در صنعت تکمیل پارچه ، یک رابطه فشرده بین تکمیل کننده، تامین کننده ماشین الات نساجی، تامین کنندگان مواد شیمیایی و سایر ارائه دهندگان فناوری، می تواند عاملی موفقیت آمیز برای آینده باشد .

شرکت‌های عضو VDMA (انجمن ماشین سازی آلمان )که به این بازار خدمات می‌دهند، خود را نه تنها به‌عنوان تامین‌کننده ماشین‌آلات، بلکه به‌عنوان شرکای شایسته در جنبه‌های تکنولوژیکی فرآیندهای مشتریان خود می‌بینند.

درتکمیل پارچه ها دو عنصر برای صرفه جویی در انرژی وجود دارد : فناوری مدرن کارخانه و بهینه سازی فرآیند.

مفاهیم ماشین مدرن با سیستم های کنترل هوشمند موجب کاهش مصرف آب، مواد شیمیایی و انرژی به میزان قابل توجهی می شود و استفاده از این ماشین ها منجر به کاهش گسترده انتشار کربن در مقایسه با مدل های قدیمی می گردد.

رنگرزی پیشرفته

توسعه ماشین‌های رنگرزی از نظر فناوری طراحی و کنترل منجر به کاهش شدید مصرف آب در چند دهه گذشته شده است. به طور متوسط، مراحل تکمیلی مقدماتی، رنگرزی و عملیات پس از رنگرزی به حدود 105 لیتر آب به ازای هر کیلوگرم پنبه در سال 1980 نیاز داشت. امروزه بهترین فناوری های موجود به طور متوسط به 28 لیتر در هر کیلوگرم برای شیدهای متوسط نیاز دارند (کاهش 73 درصدی) . تأکید بر اهداف پایدارسازی  در تمامی فرآیندهای تکمیل از اهمیت ویژه ای برخوردار است، و عملیات قبل و بعد از رنگرزی باید در هر معادله ای لحاظ شوند.

اندازه گیری دیجیتال و تجزیه و تحلیل فرآیندهای رنگرزی به منظور بهینه سازی فرآیند بسیار مهم هستند و دستور العمل ها و منحنی های رنگ را بهینه می کنند. برای مثال، نمایش‌های بصری منحنی‌های فرآیند، هم کنترل تیرگی رنگ و هم تعیین عصاره رنگ از محلول را ممکن می‌سازد.
نیاز به اتوماسیون سازی هرساله رو به افزایش است و مزایای آن شامل نرخ بهره وری پایدار و افزوده از طریق کاهش زمان تلف شده و افزایش ایمنی شغلی است.

سیستم‌های ذخیره‌سازی، توزین و توزیع خودکار نیز مزایای زیادی را ارائه می‌کنند، زیرا کارگران به دفعات کمتر و یا اصلاً با مواد شیمیایی نساجی و رنگ‌ها تماس پیدا نمی‌کنند و خطر حادثه به میزان کمتری در کارخانه بوجود می آید. در همین حال، سیستم‌های ذخیره‌سازی دیجیتال ،سطوح موجودی را مدیریت می‌کنند و سفارش‌ها را دقیقاً در زمانی که مورد نیاز است تحویل می‌دهند.

بهینه سازی عملیات خشک کن

سایر شرکت‌های VDMA متخصص در فناوری‌های تکمیل، دستگاه خشک‌کن‌ های پیشرفته با راندمان بالا، سیستم‌های بازیابی گرما، استفاده از کمترین واحدهای تولیدی و بکارگیری موتورهای کم مصرف در انرژی و غیره را ارائه می‌دهند.

تا آنجا که به بهینه سازی فرآیند مربوط می شود، شرکت های VDMA (انجمن ماشین سازی آلمان (به مشتریان خود در زمینه کاهش تنظیمات خط و زمان انتظار از طریق سیستم های بچینگ خودکار کمک می کنند. نظارت خودکار بر وضعیت تعمیر و نگهداری دستگاه نیز از مشکلات رایجی مانند گرفتگی پرزها جلوگیری می کند. بهینه سازی بیشتر فرآیند از طریق سیستم های کنترل پیشرفته بر پارامترهایی مانند رطوبت خروجی و سیستم گرمایشی، با بهینه سازی متوالی بچ با توجه به دما تضمین می شود.
سایر ابزارهای ارائه شده به مشتریان شامل سیستم های مدیریت انرژی، سیستم های کمکی ، شبیه سازی فرآیند و سیستم های برگزیده برای به حداکثر رساندن بازده تولید و به حداقل رساندن مصرف انرژی می باشند .

کاربرد حداقلی مواد

بسیاری از فرآیندها نیز اکنون می‌توانند با روش های شیمیایی و فناوری مناسب و تمایل به آزمایش های جدید منجر به استفاده حداقلی از مواد شیمیایی و آب شوند.
بکارگیری کمترین میزان مواد در سیستم های رنگرزی یا  دستگاه های تکمیل ، منجر به مزایای قابل توجهی می شود.به عنوان مثال استفاده از کمترین حجم به جای اشباع کامل حمام(حمام رنگ)، میزان رطوبت - یعنی آب و مواد شیمیایی - را که باید روی پارچه اعمال شود کاهش می دهد. در برخی موارد ممکن است استفاده از یک خط کافی باشد. اگر رطوبت کمتری تبخیر شود، خط می‌تواند سریع‌تر کار کند یا در یک دوره زمانی بیشتر تولید کند.

صنعت 4.0(Industry 4.0)

ویژگی‌های دیجیتال سازی و صنعت 4.0 می‌توانند به رفع مشکل کمبود روزافزون کارگران ماهر کمک کنند و ماشین‌های بسیاری از شرکت‌های VDMA می توانند قابلیت های زیادی را برای اطمینان از نتایج با کیفیت و تکرارپذیر ارائه ‌دهند. به عنوان مثال شبیه سازی فرآیند بر روی رایانه شخصی، برای بهینه سازی پارامترهای فرآیند قبل از شروع تولید و دستیابی به نتایج درست در بار اول ، همچنین سیستم های پیچیده مدیریت دستور کار و نظارت بر فرآیند با سنسورهای ویژه بر دما، رطوبت و غیره از جمله این موارد هستند . کمک از طریق خدمات از راه دور و نرم افزار تعمیر و نگهداری پیش بینی برای جلوگیری از توقف ماشین نیز اکنون توسط تمامی تامین کنندگان پیشرو فناوری نساجی VDMA ارائه می شود.
شرکت های متخصص VDMA در زمینه تکمیل، سیستم های توسعه یافته بیشتری را در نمایشگاه ITMA 2023 ارائه خواهند داد.

درباره رجینا بروکنر

رجینا مالک و مدیر عامل شرکت بروکنر و رئیس انجمن ماشین آلات نساجی VDMA است. او به همراه همسرش Axel Pieper ، مدیریت شرکت ماشین آلات نساجی ساخت آلمان در سراسر جهان را بر عهده دارد؛ نوآوری های پایدار و مهندسی برتر همیشه کلید موفقیت آنها بوده است.

♦ منابع مرتبط :

►itma.com

♦ لینک اشتراک گذاری :

►https://b2n.ir/nassajyar807

♦ مطالب پیشنهادی :

- اتوماسیون از رول پارچه تا محصول نهایی تکمیل شده

- روش رنگرزی مداوم ( ترموزول و پد بخار )

- خط جدید بروکنر برای تکمیل انواع منسوجات صنعتی Heathcoat

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.