آدیداس هر سال بیش از ۴۰۰ میلیون جفت کفش تولید می‌کند. تولید این میزان کفش به منابع زیادی نیاز دارد. از سویی تولید مداوم مواد جدید به نفع محیط ‌زیست نیست. به همین دلیل آدیداس به سراغ منبعی متفاوت رفته است.

کارشناسان پیش‌بینی می‌کنند که تا ۳۰ سال آینده میزان پلاستیک موجود در اقیانوس‌ها از تعداد ماهی‌ها بیشتر شود. همچنین یک پژوهش نشان می‌دهد که ۹۰٪ پرندگان دریایی نوعی از زباله‌های پلاستیکی را مصرف کرده‌اند. تمام این آلودگی‌ها در سواحل و اقیانوس‌ها برای حیات دریا ها و موجودات وابسته به آنها و همچنین انسان‌ها مضر است. بنابراین آدیداس تلاش نموده تا بخشی از این پلاستیک‌ها را پیش از رسیدن به اقیانوس‌ها متوقف کند.

در سال ۲۰۱۵ آدیداس با سازمان محیط‌ زیستی Parley for the Oceans همکاری خود را آغاز کرد. هدف از این همکاری تبدیل زباله های رها شده در دریاها به پوشاک ورزشی بود که در این مسیر به پیشرفت بزرگی هم نائل شدند.

آدیداس در سال ۲۰۱۹ یازده میلیون جفت کفش با استفاده از پلاستیک بازیافتی از اقیانوس ها تولید نمود؛ یعنی بیش از دو برابر تولید این شرکت در سال ۲۰۱۸. آدیداس ادعا نموده است که این همکاری مانع ورود ۲٬۸۱۰ تن پلاستیک به اقیانوس‌ها شده است.

کفش‌های بازیافتی چگونه تولید می شوند؟

همه‌چیز از ساحل آغاز می‌شود. شرکت پارلی و شرکای آن زباله‌ها را از مناطق ساحلی جمع‌آوری می‌کنند. سپس زباله‌ها تفکیک شده و پلاستیک‌های قابل استفاده به کارخانه‌های فرآوری آدیداس ارسال می‌شوند.
آدیداس از بطری‌های پلاستیکی حاوی پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) استفاده می‌کند. قسمت های غیر قابل استفاده مثل در بطری و حلقه‌ ها به مراکز بازیافت معمولی فرستاده می‌شوند. در کارخانه، بطری ها توسط دستگاه های مخصوص خردشده و سپس شسته و خشک می‌شوند تا تنها پولک‌های کوچک پلاستیکی باقی بماند. این پولک‌ها حرارت دیده و سپس سرد می شوند تا به دانه‌های رزینی کوچک تبدیل شوند. در حالت عادی، پلی‌استر از نفت تولید می‌شود. اما آدیداس با ذوب این دانه‌های رزینی آنها را به نخ های پلی استری تبدیل می‌کند که به آن‌ها پلاستیک اقیانوسی (Ocean Plastic) اطلاق می شود. آدیداس از این نخ برای تولید رویه کفش‌ و همچنین پیراهن‌های ورزشی استفاده می‌کند.

با آنکه حداقل 75% از هر محصول از مجموعهٔ  Parley از زباله‌های دریایی جمع‌آوری‌شده تولید می شود، در عین حال استانداردهای عملکردی و راحتی کفش‌های آدیداس را را دارا می باشند. در  فرایند تولید با پلی‌استر بازیافتی، آب و مواد شیمیایی کمتری مصرف می شود و به کاهش آلودگی ناشی از پلاستیک ها نیز کمک می‌کند.

هدف آدیداس این است که تمام پلی‌استر مصرفی خود را از پلی‌استر بازیافتی تأمین کند. در حال حاضر، بیش از ۴۰٪ پوشاک آدیداس از پلی‌استر بازیافتی تولید می‌شود. پوشاک تولیدشده از  Ocean Plastic در مسابقات فوتبال دانشگاهی، بیسبال، لیگ NHL، مسابقات اوپن استرالیا و رویدادهای دیگر استفاده شده است.

مسلم است که این کار آلودگی پلاستیکی را به‌طور کامل از بین نمی‌برد. شست‌وشوی لباس‌های پلی‌استری می‌تواند باعث ایجاد ریزالیاف‌هایی شود که در نهایت به اقیانوس‌ ها وارد می شوند. آدیداس در این خصوص پیشنهاد نموده که مشتریانش لباس‌های خود را کمتر بشویند، از آب سرد استفاده کنند و هر بار ماشین لباسشویی را کاملاً پر کنند.

کفش دوندگی فیوچر کرافت لوپ

آدیداس همچنین کفش مخصوص دوندگی ۱۰۰٪ قابل بازیافت به نام فیوچر کرافت لوپ (Futurecraft Loop)  را طراحی و تولید کرده است. این کفش طوری طراحی شده که دوباره می توان از آن کفش تولید کرد؛ یعنی وقتی مندرس شد به آدیداس برگردانده شده و پس از فرآوری از آن  یک جفت کاملاً نو تولید می شود.

کفش‌های ورزشی معمولاً از ترکیب پیچیده‌ای از مواد مختلف و در نهایت چسب‌کاری بخش های مختلف تولید می‌شوند؛ این موضوع باعث می‌شود این کفش‌ها در پایان عمر مفیدشان فقط قابل فروکافت (Downcycle) باشند. یعنی بعد از بازیافت به موادی با کیفیت پایین تر تبدیل می شوند. اما آدیداس پس از نزدیک به یک دهه تحقیق و توسعه راهی برای تغییر این فرایند پیدا کرده است.

کفش FUTURECRAFT.LOOP رویکردی تحول‌آفرین در طراحی کفش‌های کاربردی است؛ این کفش با استفاده از تنها یک نوع ماده و بدون هیچ‌گونه چسبی تولید می‌شود. تمام اجزای کفش از  ترموپلاستیک پلی یورتان (TPU)  صد در صد قابل استفاده مجدد ساخته می شود. TPU یک الاستومر ترموپلاستیک است که قابلیت فراوری، ذوب و انعطاف پذیری بسیار بالایی داشته و دربرابر روغن، گریس و سایش مقاوم است. این ماده‌ پس از تبدیل شدن  به نخ، بافته شده و قالب‌گیری می گردد. درنهایت با استفاده از فناوری های پیشرفته کارخانه اسپید فکتوری (SPEEDFACTORY) آدیداس در آمریکا بدون نیاز به چسب به زیره متصل می‌شود.

وقتی این کفش‌ها به پایان اولین چرخهٔ عمر خود می‌رسند و به آدیداس بازگردانده می‌شوند، شسته و خرد شده، به دانه‌های پلاستیکی تبدیل و دوباره ذوب می‌گردند تا مواد اولیهٔ یک جفت کفش جدید تولید شود؛ یعنی در عمل هیچ‌گونه ضایعات و دورریزی ندارد. هر نسل از این کفش‌ها مطابق با استانداردهای عملکرد ورزشی آدیداس طراحی می‌شود، یعنی در کیفیت کار قصوری رخ نمی دهد.

پل گائودیو (Paul Gaudio) معاون ارشد خلاقیت و آینده در آدیداس، در سخنرانی اش اظهارداشت که کفش فیوچر کرافت لوپ فلسفهٔ طراحی و نوآوری ماست. یعنی جایی که هنر، علم، فناوری، انسانیت، مهندسی و مهارت با هم تلاقی می‌کنند. هدف ما استفاده از خلاقیت برای خلق دنیایی است که دوست داریم در آن زندگی کنیم. فیوچر کرافت لوپ با معرفی مواد و فرایندهای جدید به دنبال شکستن مرزهاست؛ به ورزشکاران کمک می کند تا در عملکردشان، زندگی‌شان و البته در دنیایی که همه در آن زندگی می‌کنیم، تغییر مثبت ایجاد کنند.

♦ منابع مرتبط :

www.adidas-group.com/en►

https://youtu.be►

♦ لینک اشتراک گذاری :

B2n.ir/nassajyar01933►

♦ مطالب پیشنهادی :

 - دستگاه بافندگی رپیری فوق سریع مدل WL680- مخصوص مش فایبرگلاس

 - خطوط اتوماتیک و نیمه اتوماتیک پکینگ بوبین نخ شرکت هایکورپ

.

.

لطفاً ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید.